一种自动丝印机用丝印网板制造技术

技术编号:29535481 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-03 15:26
本实用新型专利技术公开了一种自动丝印机用丝印网板,包括外框架,所述外框架两侧均固定连接有夹板,所述外框架内侧设置有内框;通过设置外框架和内框,使内框固定在外框架的内侧,丝印机通过对外框架进行固定进而对内框进行固定,从而使内框跟外框架一起进行工作,当内框需要更换时,通过外框架两侧的栓头将螺栓从内框两侧的定位孔内侧移出,进而解除对内框的固定,然后直接将内框取出即可,更换新的内框时,根据内框的尺寸对螺栓和支杆的位置进行调整,使螺栓插入内框两侧的定位孔内部,使支杆可以对内框的两端进行支撑,进而使内框在印刷过程中保持稳定,达到了便于更换丝印网板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印机用丝印网板
本技术属于丝网印刷
,具体涉及一种自动丝印机用丝印网板。
技术介绍
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法;孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等,孔版印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图案或文字。全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的,是在手动丝印机(手印台)、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势,利用更加先进的工艺与技术,使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高;自动丝印机在进行印刷时,如果需要更换印刷网板,需要将整个网板进行拆除,然后还要重新进行定位,导致安装较为麻烦,所以需要一种自动丝印机用丝印网板。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动丝印机用丝印网板,以解决上述
技术介绍
中提出的需要更换印刷网板,需要将整个网板进行拆除,然后还要重新进行定位,导致安装较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动丝印机用丝印网板,包括外框架,所述外框架两侧均固定连接有夹板,所述外框架内侧设置有内框,所述内框内侧设置有丝网,所述外框架另外两侧均滑动连接有滑板,所述滑板顶端远离外框架固定连接有固定块,所述固定块内部转动连接有螺栓,所述螺栓靠近固定块的一端固定连接有栓头,所述栓头位于固定块远离外框架的一侧,所述螺栓另一端位于定位孔的内部,所述定位孔位于内框的外侧,所述内框两侧对应所述螺栓均开设有定位孔,所述外框架外侧对称开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽分别位于滑板的两侧。优选的,所述第一滑槽和第二滑槽内侧均滑动连接有滑块,所述滑块相对内侧均固定连接有支杆,一侧所述滑块远离支杆的一侧固定连接有螺丝,所述螺丝外侧螺纹连接有螺母,所述螺母与外框架之间设置有挡块。优选的,所述螺栓外侧设置有刻度条。优选的,所述滑板的长度大于所述螺栓的长度。优选的,所述滑板和支杆的顶端位于同一水平面。优选的,所述螺栓与外框架螺纹连接。与现有技术相比,本技术提供了一种自动丝印机用丝印网板,具备以下有益效果:1、本技术通过设置外框架和内框,使内框固定在外框架的内侧,丝印机通过对外框架进行固定进而对内框进行固定,从而使内框跟外框架一起进行工作,当内框需要更换时,通过外框架两侧的栓头将螺栓从内框两侧的定位孔内侧移出,进而解除对内框的固定,然后直接将内框取出即可,更换新的内框时,根据内框的尺寸对螺栓和支杆的位置进行调整,使螺栓插入内框两侧的定位孔内部,使支杆可以对内框的两端进行支撑,进而使内框在印刷过程中保持稳定,达到了便于更换丝印网板的效果;2、本技术通过设置滑板与外框架滑动连接,并且与螺栓转动连接,当通过栓头调节螺栓时,随着螺栓的进给,螺栓会带动固定块一起进给,进而使固定块推动滑板向内框靠近,滑板的长度大于螺栓的长度,使滑板对内框的两侧进行支撑,进而使内框更加稳定;3、本技术通过设置刻度条,当螺栓进入定位孔内部后,可以通过螺栓外侧的刻度条观察螺栓的进给量,通过将两侧的螺栓进行对比,可以得到内框的偏移方向,进而通过螺栓对内框的位置校准,当两侧的螺栓进给量一致时则说明内框位于外框架的中间位置,达到了便于进行调节效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种自动丝印机用丝印网板的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种自动丝印机用丝印网板中外框架的立体结构示意图;图3为本技术提出的一种自动丝印机用丝印网板中内框的立体结构示意图;图4为本技术提出的一种自动丝印机用丝印网板中螺栓的侧视结构示意图;图中:外框架1、夹板2、内框3、丝网4、滑板5、固定块6、栓头7、螺栓8、定位孔9、第一滑槽10、第二滑槽11、滑块12、支杆13、螺丝14、螺母15、挡块16、刻度条17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自动丝印机用丝印网板,包括外框架1,外框架1两侧均固定连接有夹板2,外框架1内侧设置有内框3,内框3内侧设置有丝网4,通过设置外框架1和内框3,使内框3固定在外框架1的内侧,丝印机通过对外框架1进行固定进而对内框3进行固定,从而使内框3跟外框架1一起进行工作,外框架1另外两侧均滑动连接有滑板5,滑板5顶端远离外框架1固定连接有固定块6,固定块6内部转动连接有螺栓8,螺栓8靠近固定块6的一端固定连接有栓头7,栓头7位于固定块6远离外框架1的一侧,螺栓8另一端位于定位孔9的内部,定位孔9位于内框3的外侧,内框3两侧对应螺栓8均开设有定位孔9,外框架1外侧对称开设有第一滑槽10和第二滑槽11,第一滑槽10和第二滑槽11分别位于滑板5的两侧,当内框3需要更换时,通过外框架1两侧的栓头7将螺栓8从内框3两侧的定位孔9内侧移出,进而解除对内框3的固定,然后直接将内框3取出即可,更换新的内框3时,根据内框3的尺寸对螺栓8和支杆13的位置进行调整,使螺栓8插入内框3两侧的定位孔9内部,使支杆13可以对内框3的两端进行支撑,进而使内框3在印刷过程中保持稳定,达到了便于更换丝印网板的效果。本技术中,优选的,第一滑槽10和第二滑槽11内侧均滑动连接有滑块12,滑块12相对内侧均固定连接有支杆13,一侧滑块12远离支杆13的一侧固定连接有螺丝14,螺丝14外侧螺纹连接有螺母15,螺母15与外框架1之间设置有挡块16,更换新的内框3时,根据内框3的尺寸对螺栓8和支杆13的位置进行调整,转动螺丝14外侧的螺母15,将挡块16与外框架1进行放松,根据内框3的尺寸调节支杆13之间的距离,使支杆13可以对内框3的两端进行支撑,然后再通过螺丝14外侧的螺母15将挡块16与外框架1之间进行固定即可,进而使内框3在印刷过程中保持稳定。本技术中,优选的,螺栓8外侧设置有刻度条17,通过设置刻度条17,当螺栓8进入定位孔9内部后,可以通过螺栓8外侧的刻度条17观察螺栓8的进给量,通过将两侧的螺栓8进行对比,可以得到内框3的偏移方向,进而通过螺栓8对内框3的位置校准,当两侧的螺栓8进给量一致时则说明内框3位于外框架1的中间位置,达到了便于进行调节效果。本技术中,优选的,滑板5的长度大于螺栓8的长度,滑板5的长度大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动丝印机用丝印网板,包括外框架(1),其特征在于:所述外框架(1)两侧均固定连接有夹板(2),所述外框架(1)内侧设置有内框(3),所述内框(3)内侧设置有丝网(4),所述外框架(1)另外两侧均滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)顶端远离外框架(1)固定连接有固定块(6),所述固定块(6)内部转动连接有螺栓(8),所述螺栓(8)靠近固定块(6)的一端固定连接有栓头(7),所述栓头(7)位于固定块(6)远离外框架(1)的一侧,所述螺栓(8)另一端位于定位孔(9)的内部,所述定位孔(9)位于内框(3)的外侧,所述内框(3)两侧对应所述螺栓(8)均开设有定位孔(9),所述外框架(1)外侧对称开设有第一滑槽(10)和第二滑槽(11),所述第一滑槽(10)和第二滑槽(11)分别位于滑板(5)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动丝印机用丝印网板,包括外框架(1),其特征在于:所述外框架(1)两侧均固定连接有夹板(2),所述外框架(1)内侧设置有内框(3),所述内框(3)内侧设置有丝网(4),所述外框架(1)另外两侧均滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)顶端远离外框架(1)固定连接有固定块(6),所述固定块(6)内部转动连接有螺栓(8),所述螺栓(8)靠近固定块(6)的一端固定连接有栓头(7),所述栓头(7)位于固定块(6)远离外框架(1)的一侧,所述螺栓(8)另一端位于定位孔(9)的内部,所述定位孔(9)位于内框(3)的外侧,所述内框(3)两侧对应所述螺栓(8)均开设有定位孔(9),所述外框架(1)外侧对称开设有第一滑槽(10)和第二滑槽(11),所述第一滑槽(10)和第二滑槽(11)分别位于滑板(5)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机用丝印网板,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国思
申请(专利权)人:台山市金利达印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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