一种瓶盖定型收缩帽成型机制造技术

技术编号:29535035 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-03 15:25
本实用新型专利技术公开了一种瓶盖定型收缩帽成型机,包括:基座;旋转台,所述旋转台上设有环形设置的若干产品治具,若干所述产品治具形成环形流水线;上料装置;下压装置,包括第一驱动机构和与第一驱动机构连接的压板,所述压板设置在环形流水线上方;加热封口装置,包括升降机构和加热封口压头,所述加热封口压头设置在环形流水线上方,所述升降机构与所述加热封口压头连接并能够驱动加热封口压头套入至产品治具中;收料装置;所述上料装置、下压装置、加热封口装置和收料装置环形设置在旋转台的周侧。本实用新型专利技术通过自动化方式实现了塑料包装帽的定型和收缩封口,替换了人力加工方式,大大提高了厂区的生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖定型收缩帽成型机
本技术涉及塑料包装制造领域,特别涉及一种瓶盖定型收缩帽成型机。
技术介绍
在酱油、葡萄酒等瓶装产品的瓶盖处,通常会设置一层塑料包装帽,用于密封瓶盖。而现有的瓶盖包装帽在生产过程中,需要经过切割、定型和收缩封口等工序,每个工序都是通过人工手段完成,生产效率十分低下,浪费大量的时间和成本,影响企业效益。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种瓶盖定型收缩帽成型机,实现包装帽的自动化定型收缩过程,大大提高包装帽的生产效率。根据本技术的第一方面实施例的瓶盖定型收缩帽成型机,包括:基座;旋转台,所述旋转台上设有环形设置的若干产品治具,若干所述产品治具形成环形流水线;上料装置;下压装置,包括第一驱动机构和与第一驱动机构连接的压板,所述压板设置在环形流水线上方;加热封口装置,包括升降机构和加热封口压头,所述加热封口压头设置在环形流水线上方,所述升降机构与所述加热封口压头连接并能够驱动加热封口压头套入至产品治具中;收料装置;所述上料装置、所述下压装置、所述加热封口装置和所述收料装置环形设置在所述旋转台的周侧。根据本技术实施例的瓶盖定型收缩帽成型机,至少具有如下有益效果:上料装置将半成品放置在旋转台上,旋转台依次经过下压装置和热压组件,下压装置将半成品压紧在产品治具上,再通过热压组件将半成品的上端口进行热压收缩成型,通过自动化方式实现了塑料包装帽的定型和收缩封口,替换了人力加工方式,大大提高了厂区的生产效率,降低生产成本。根据本技术的一些实施例,所述上料装置包括放料盘、第二驱动机构和张紧辊组,所述放料盘、所述第二驱动机构和所述张紧辊组均设置在所述基座上,所述第一驱动机构与所述放料盘连接并驱动所述放料盘转动。根据本技术的一些实施例,所述上料装置还包括有摆动件,所述摆动件包括转动连接在所述基座上的摆杆和设置在所述摆杆侧面的摆动感应件,所述摆件上设有摆动平衡块。根据本技术的一些实施例,所述上料装置还包括有定型装置和切割装置,所述定型装置包括上料夹板、纵向定型组件、纵向定型组件和定型板,所述上料夹板上设有定型夹缝,所述纵向定型组件上设有横向定型间隔,所述切割装置包括第三驱动机构和与所述第三驱动机构连接的旋转切刀,所述纵向定型组件上设有纵向定型间隔,所述定型板上设有定型圆孔,所述定型夹缝、所述横向定型间隔、所述纵向定型间隔和所述定型圆孔顺序设置在同一直线上,所述旋转切刀能够经过所述定型圆孔背向纵向定型间隔的外侧。根据本技术的一些实施例,还包括有设置在所述基座上的舒展装置,所述舒展装置包括吸气驱动机构和与所述吸气驱动机构连接的分叉吸头,所述分叉吸头上设有舒展工位,所述旋转台能够驱动所述产品治具运动到所述舒展工位上,所述舒展装置位于所述下压装置和所述加热封口装置之间。根据本技术的一些实施例,所述分叉吸头包括对立设置的内吸气口和外吸气口,所述内吸气口和所述外吸气口之间形成所述舒展装置。根据本技术的一些实施例,所述产品治具包括上模和底座,所述上模呈圆柱形,所述底座上设有环绕着所述上模底部的阶梯面。根据本技术的一些实施例,所述升降机构包括升降座、升降滑块、连杆和第四驱动机构,所述升降滑块滑动连接在所述升降座上并能够在所述升降座上进行升降运动,所述第四驱动机构上连接有转盘,所述连杆的一端偏心铰接在所述转盘上,另一端铰接在所述升降滑块上。根据本技术的一些实施例,所述收料装置包括抽吸管、抽吸驱动机构和回收机构,所述抽吸管上设有进料口和出料口,所述进料口设置在所述旋转台的上方,所述回收机构包括设置在所述出料口下方的回收箱。根据本技术的一些实施例,所述收料装置还包括往复顶升机构和横向移动机构,所述往复顶升机构包括顶升驱动机构和设置在所述顶升驱动机构上的顶升板,所述顶升板的板面朝向且靠近所述出料口,所述横向移动机构包括横向滑杆和横向驱动机构,所述顶升驱动机构设置在所述横向滑杆上,所述横向驱动机构与所述顶升驱动机构连接并能够驱动所述顶升驱动机构在所述横向滑杆上移动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的瓶盖定型收缩帽成型机的整体结构示意图;图2为图1示出的上料装置的结构示意图;图3为图1示出的定型装置和切割装置的结构示意图;图4为图1示出的定型装置和切割装置的主视图;图5为图1示出的旋转台以及下压装置、舒展装置、加热封口装置的结构示意图;图6为图1示出的加热封口装置的结构示意图;图7为图1示出的舒展装置的结构示意图;图8为图1示出的下压装置的结构示意图;图9为图1示出的收料装置的结构示意图;图10为图9示出的A处的局部放大示意图。附图标注:基座100;上料装置200、放料盘210、张紧辊组220、摆动件230、摆杆231、摆动感应件232、摆动平衡块240、第二驱动机构250;定型装置300、上料夹板310、定型夹缝311、横向定型组件320、横向定型辊轴321、横向定型间隔322、纵向定型组件330、纵向定型辊轴331、纵向定型间隔332、定型板340、定型圆孔341、旋转切刀350、第三驱动机构360;下压装置400、第一驱动机构410、压板420;舒展装置500、吸气驱动机构510、分叉吸头520、内吸气口521、外吸气口522;加热封口装置600、加热封口压头610、升降机构620、升降座621、升降滑块622、连杆623、转盘624、第四驱动机构625;收料装置700、收料管710、进料口711、出料口712、抽吸驱动机构720、抽吸管721、抽吸气缸722、往复顶升机构730、顶升板731、顶升驱动机构732、横向移动机构740、横向滑杆741、横向驱动机构742;旋转台800、产品治具810。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个或两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖定型收缩帽成型机,其特征在于,包括:/n基座(100);/n旋转台(800),所述旋转台(800)上设有环形设置的若干产品治具(810),若干所述产品治具(810)形成环形流水线;/n上料装置(200);/n下压装置(400),包括第一驱动机构(410)和与第一驱动机构(410)连接的压板(420),所述压板(420)设置在环形流水线上方;/n加热封口装置(600),包括升降机构(620)和加热封口压头(610),所述加热封口压头(610)设置在环形流水线上方,所述升降机构(620)与所述加热封口压头(610)连接并能够驱动加热封口压头(610)套入至产品治具(810)中;/n收料装置(700);/n所述上料装置(200)、所述下压装置(400)、所述加热封口装置(600)和所述收料装置(700)环形设置在所述旋转台(800)的周侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖定型收缩帽成型机,其特征在于,包括:
基座(100);
旋转台(800),所述旋转台(800)上设有环形设置的若干产品治具(810),若干所述产品治具(810)形成环形流水线;
上料装置(200);
下压装置(400),包括第一驱动机构(410)和与第一驱动机构(410)连接的压板(420),所述压板(420)设置在环形流水线上方;
加热封口装置(600),包括升降机构(620)和加热封口压头(610),所述加热封口压头(610)设置在环形流水线上方,所述升降机构(620)与所述加热封口压头(610)连接并能够驱动加热封口压头(610)套入至产品治具(810)中;
收料装置(700);
所述上料装置(200)、所述下压装置(400)、所述加热封口装置(600)和所述收料装置(700)环形设置在所述旋转台(800)的周侧。


2.根据权利要求1所述的瓶盖定型收缩帽成型机,其特征在于,所述上料装置(200)包括放料盘(210)、第二驱动机构(250)和张紧辊组(220),所述放料盘(210)、所述第二驱动机构(250)和所述张紧辊组(220)均设置在所述基座(100)上,所述第二驱动机构(250)与所述放料盘(210)连接并驱动所述放料盘(210)转动。


3.根据权利要求2所述的瓶盖定型收缩帽成型机,其特征在于,所述上料装置(200)还包括有摆动件(230),所述摆动件(230)包括转动连接在所述基座(100)上的摆杆(231)和设置在所述摆杆(231)侧面的摆动感应件(232),所述摆杆(231)上设有摆动平衡块(240)。


4.根据权利要求2所述的瓶盖定型收缩帽成型机,其特征在于,还包括有定型装置(300)和切割装置,所述定型装置(300)包括上料夹板(310)、纵向定型组件(330)(320)、纵向定型组件和定型板(340),所述上料夹板(310)上设有定型夹缝(311),所述纵向定型组件(330)(320)上设有横向定型间隔(322),所述切割装置包括第三驱动机构(360)和与所述第三驱动机构(360)连接的旋转切刀(350),所述纵向定型组件上设有纵向定型间隔,所述定型板(340)上设有定型圆孔(341),所述定型夹缝(311)、所述横向定型间隔(322)、所述纵向定型间隔和所述定型圆孔(341)顺序设置在同一直线上,所述旋转切刀(350)能够经过所述定型圆孔(341)背向纵向定型间隔的外侧。


5.根据权利要求1所述的瓶盖定型收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云飞罗家亮
申请(专利权)人:珠海市斗门联邦彩色塑料印制有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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