一种塑料成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料成型模具，属于吹塑设备技术领域，包括固定板，固定板穿设有芯棒，所述芯棒的外侧套设有外模体，外模体通过螺母与固定板的下端面固定，外模体的下端与芯棒之间围设有出料流道；其特征在于：所述出料流道处设置有通过转动均化物料的均化盘，均化盘的外侧端面沿竖直方向等间距开设有预设数量的成左手螺旋的开槽，本实用新型专利技术的有益效果是：芯棒的表面设置有两条以上的分流向下的分流流道；分流向下的分流流道使得熔融流体的混合更加充分；物料会带动均化盘旋转，使物料能够在芯棒的外圆能够更加均匀的分布，避免了芯棒物料出料口处物料一边厚一边薄的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型模具
：本技术属于吹塑设备
，更具体地涉及一种塑料成型模具。
技术介绍
：在塑料的中空成型中，芯棒是改变熔体流动方向的元件，在螺杆料筒里水平运动的熔体通过芯棒转换成垂直向下的运动；芯棒在此过程中的作用是：改变熔体流动的方向并重新分布流体。传统芯棒上开设有两条熔体槽，两条熔体槽朝向与进液口相背的一侧汇合，该结构的芯棒分流不均匀，分流效果不佳。专利号为201720164563.3的国家技术专利公开了一种用于塑料中空成型的芯棒，利用了螺旋形的流道使得熔融流体的混合程度有一定的提高，但是芯棒流道会随着物料挤出速度的变化造成芯棒物料出料口处物料一边厚一边薄的影响。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种塑料成型模具；解决的第一个技术问题是：芯棒流道会随着物料挤出速度的变化造成芯棒物料出料口处物料一边厚一边薄的影响；本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的塑料成型模具，包括固定板，固定板穿设有芯棒，所述芯棒的外侧套设有外模体，外模体通过螺母与固定板的下端面固定，外模体的下端与芯棒之间围设有出料流道；其特征在于：所述出料流道处设置有通过转动均化物料的均化盘，均化盘设置成圆环形结构，均化盘的内侧端面通过滚珠与芯棒的外侧端面配合，均化盘的外侧与外模体的内壁配合；所述均化盘的外侧端面沿竖直方向等间距开设有预设数量的成左手螺旋的开槽。所述的所述芯棒的中上部的表面上设有一进液流道，所述芯棒的表面开设有两条螺旋向下的分流流道，所述分流流道位于所述进液流道下方并且与其相连通。所述均化盘的上端面设置成圆角的形式。所述均化盘设置在位于外模体下端的出口处。所述芯棒通过锁母与固定板固定。本技术的有益效果是：本装置芯棒的表面设置有两条以上的分流向下的分流流道；分流向下的分流流道使得熔融流体的混合更加充分；芯棒的底部还设置有旋转转动连接的均化盘，均化盘外圆加工有左旋螺槽，物料会带动均化盘旋转，使物料能够在芯棒的外圆能够更加均匀的分布，避免了芯棒物料因流速的变化导致出料口处物料一边厚一边薄的影响。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术芯棒结构示意图；附图3是本技术均化盘结构示意图；附图中：1.芯棒；2.锁母；3.固定板；4.外模体；5.滚珠；6.均化盘；7.进液流道；8.分流流道；9.开槽。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的塑料成型模具，包括固定板3，固定板3穿设有芯棒1，所述芯棒1的外侧套设有外模体4，外模体4通过螺母与固定板3的下端面固定，外模体4的下端与芯棒1之间围设有出料流道；其特征在于：所述出料流道处设置有通过转动均化物料的均化盘6，均化盘6设置成圆环形结构，均化盘6的内侧端面通过滚珠5与芯棒1的外侧端面配合，均化盘6的外侧与外模体4的内壁配合；所述均化盘6的外侧端面沿竖直方向等间距开设有预设数量的成左手螺旋的开槽9。所述的芯棒1的中上部的表面上设有一进液流道7，所述芯棒1的表面开设有两条螺旋向下的分流流道8，所述分流流道8位于所述进液流道7下方并且与其相连通。所述均化盘6的上端面设置成圆角的形式。所述均化盘6设置在位于外模体4下端的出口处。所述芯棒1通过锁母2与固定板3固定。需要说明的是，本技术为一种塑料成型模具，具体工作时，1.芯棒1的表面开设有两条螺旋向下的分流流道8，所述分流流道8位于所述进液流道7下方并且与其相连通，熔体流经分流流道8中的能够朝向流道的两侧部分溢出，分流向下的分流流道使得熔融流体的混合更加充分；2.物料从外模体4圆孔进入芯棒1的进液流道7和分流流道8，物料沿着芯棒1和外模体4之间组成的分流流道8向下运动，当物料流经均化盘6时，均化盘6与芯棒1通过滚珠5组装在一起的，均化盘6可以在1芯棒外圆旋转，由于均化盘6外圆加工有左手螺旋的开槽9，物料会带动均化盘6旋转，使物料能够在芯棒1的外圆能够更加均匀的分布。3.所述均化盘6的上端面设置成圆角的形式，增加了左手螺旋的开槽9的进料量，提高了进料流速。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型模具，包括固定板(3)，固定板(3)穿设有芯棒(1)，所述芯棒(1)的外侧套设有外模体(4)，外模体(4)通过螺母与固定板(3)的下端面固定，外模体(4)的下端与芯棒(1)之间围设有出料流道；其特征在于：所述出料流道处设置有通过转动均化物料的均化盘(6)，均化盘(6)设置成圆环形结构，均化盘(6)的内侧端面通过滚珠(5)与芯棒(1)的外侧端面配合，均化盘(6)的外侧与外模体(4)的内壁配合；/n所述均化盘(6)的外侧端面沿竖直方向等间距开设有预设数量的成左手螺旋的开槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型模具，包括固定板(3)，固定板(3)穿设有芯棒(1)，所述芯棒(1)的外侧套设有外模体(4)，外模体(4)通过螺母与固定板(3)的下端面固定，外模体(4)的下端与芯棒(1)之间围设有出料流道；其特征在于：所述出料流道处设置有通过转动均化物料的均化盘(6)，均化盘(6)设置成圆环形结构，均化盘(6)的内侧端面通过滚珠(5)与芯棒(1)的外侧端面配合，均化盘(6)的外侧与外模体(4)的内壁配合；
所述均化盘(6)的外侧端面沿竖直方向等间距开设有预设数量的成左手螺旋的开槽(9)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，杨如方，戴强，
申请(专利权)人：山东通佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37