一种注塑模具的限位引导机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的限位引导机构，包括基座、风扇、第一限位板和第二限位板，所述基座的上方固定有定位块，所述空腔的内部安装有风扇，所述基座的左右两侧内部分别设置有第一限位板和第二限位板，所述基座的两侧内部均固定有横杆，所述第一限位板和第二限位板的一侧固定有卡块，所述定位块和卡块的末端均嵌入式安装在下模的内壁表面。该注塑模具的限位引导机构，基座的两侧对称设置有第一限位板和第二限位板，能够对下模起到较好的限位作用，且第一限位板和第二限位板的上方均安装有引导杆，可以在开模合模的过程中进行引导，减少了误差，引导杆表面的滚轮可以减少与上模接触的摩擦系数，保证开模合模工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的限位引导机构
本技术涉及注塑模具相关
，具体为一种注塑模具的限位引导机构。
技术介绍
注塑模具是注塑成型加工时需要使用到的工具，注塑模具能够在很多程度上方便产品的成型制造，随着技术水平的不断提高，注塑模具已经在工业生产中得到了广泛的应用，但是现有的注塑模具还存在一定缺陷。现有的注塑模具缺少相应的定位引导机构，在模具开合的过程中容易产生偏移，进而影响了产品的加工质量，且现有的模具大多只能依靠热传导的方式进行冷却降温，冷却周期长，降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具的限位引导机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑模具缺少相应的定位引导机构，在模具开合的过程中容易产生偏移，进而影响了产品的加工质量，冷却周期长，降低了产品的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的限位引导机构，包括基座、风扇、第一限位板和第二限位板，所述基座的上方固定有定位块，且基座的上表面开设有通孔，并且基座的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有输水管，且输水管的一侧连接有支管，并且输水管和支管均位于通孔的下方，所述空腔的内部安装有风扇，且风扇位于输水管和支管的下方，所述基座的左右两侧内部分别设置有第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板下方的外表面均固定有齿块，并且第一限位板和第二限位板的内部均被横杆贯穿，所述基座的两侧内部均固定有横杆，且横杆的外表面安装有弹簧，并且弹簧位于第一限位板和第二限位板的外侧，所述基座的下方内部安装有齿轮，且齿轮的上下两侧分别连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的一侧固定有卡块，且第一限位板和第二限位板的上方固定有引导杆，并且引导杆的表面安装有滚轮，所述基座的上方安装有下模，且下模的上方设置有上模，所述定位块和卡块的末端均嵌入式安装在下模的内壁表面。优选的，所述定位块与下模为卡合连接，且下模与卡块为卡合连接。优选的，所述第一限位板和第二限位板均设置为“L”形状结构，且第一限位板和第二限位板关于基座的中心点对称设置。优选的，所述第二限位板与横杆构成滑动结构，且第二限位板通过弹簧与基座构成伸缩结构。优选的，所述齿轮与基座构成转动结构，且齿轮与齿块为啮合连接，且齿块在第一限位板和第二限位板的表面均等间距排列。优选的，所述滚轮在引导杆的表面等间距排列，且滚轮与上模为贴合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具的限位引导机构，1.基座的两侧对称设置有第一限位板和第二限位板，能够对下模起到较好的限位作用，且第一限位板和第二限位板的上方均安装有引导杆，可以在开模合模的过程中进行引导，减少了误差，引导杆表面的滚轮可以减少与上模接触的摩擦系数，保证开模合模工作的顺利进行；2.空腔的内部设置有风扇、输水管和支管，通过将循环的冷却水接入输水管和支管的内部，能够让风扇将温度较低的空气吹散到下模和上模的表面，从而提高了下模和上模表面热量的散发速度，缩短了冷却周期，提升了产生的生产效率；3.第一限位板和第二限位板均可以在横杆的表面滑动，便于对不同尺寸的模具进行限位，提高了装置的适用范围，基座的内部安装齿轮，利用齿轮和齿块之间的啮合连接能够实现第一限位板和第二限位板的同步移动，增加了操作的便捷性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术基座与通孔安装俯视结构示意图；图3为本技术基座与齿轮安装俯视结构示意图；图4为本技术输水管与支管安装俯视结构示意图。图中：1、基座；2、定位块；3、通孔；4、空腔；5、输水管；6、支管；7、风扇；8、第一限位板；9、第二限位板；10、齿块；11、横杆；12、弹簧；13、齿轮；14、卡块；15、引导杆；16、滚轮；17、下模；18、上模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具的限位引导机构，包括基座1、定位块2、通孔3、空腔4、输水管5、支管6、风扇7、第一限位板8、第二限位板9、齿块10、横杆11、弹簧12、齿轮13、卡块14、引导杆15、滚轮16、下模17和上模18，基座1的上方固定有定位块2，且基座1的上表面开设有通孔3，并且基座1的内部设置有空腔4，空腔4的内部安装有输水管5，且输水管5的一侧连接有支管6，并且输水管5和支管6均位于通孔3的下方，空腔4的内部安装有风扇7，且风扇7位于输水管5和支管6的下方，基座1的左右两侧内部分别设置有第一限位板8和第二限位板9，且第一限位板8和第二限位板9下方的外表面均固定有齿块10，并且第一限位板8和第二限位板9的内部均被横杆11贯穿，基座1的两侧内部均固定有横杆11，且横杆11的外表面安装有弹簧12，并且弹簧12位于第一限位板8和第二限位板9的外侧，基座1的下方内部安装有齿轮13，且齿轮13的上下两侧分别连接有第一限位板8和第二限位板9，第一限位板8和第二限位板9的一侧固定有卡块14，且第一限位板8和第二限位板9的上方固定有引导杆15，并且引导杆15的表面安装有滚轮16，基座1的上方安装有下模17，且下模17的上方设置有上模18，定位块2和卡块14的末端均嵌入式安装在下模17的内壁表面；定位块2与下模17为卡合连接，且下模17与卡块14为卡合连接，定位块2设置为圆形状结构，可以在下模17放置时对下模17起到快速定位的作用，通过将卡块14卡合在下模17的表面，可以增加第一限位板8和第二限位板9的限位效果，避免在下模17工作时出现晃动；第一限位板8和第二限位板9均设置为“L”形状结构，且第一限位板8和第二限位板9关于基座1的中心点对称设置，对称设置的第一限位板8和第二限位板9可以同时对下模17和上模18的两侧进行限位引导，避免开模合模过程中出现偏移，进而保证了产品的加工精度；第二限位板9与横杆11构成滑动结构，且第二限位板9通过弹簧12与基座1构成伸缩结构，在第一限位板8和第二限位板9在横杆11的表面滑动时，弹簧12被挤压，当停止移动第一限位板8和第二限位板9时，利用弹簧12的弹性作用可以带动第一限位板8和第二限位板9快速贴合到下模17和上模18的两侧，同时通过调整第一限位板8和第二限位板9的相对位置，可以对不同尺寸的模具进行固定，提高了装置的适用范围；齿轮13与基座1构成转动结构，且齿轮13与齿块10为啮合连接，且齿块10在第一限位板8和第二限位板9的表面均等间距排列，利用齿轮13与第一限位板8和第二限位板9表面齿块10的啮合连接，可以让第一限位板8和第二限位板9进行同步的移动，大大提高了操作时的便捷性；滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的限位引导机构，包括基座（1）、风扇（7）、第一限位板（8）和第二限位板（9），其特征在于：所述基座（1）的上方固定有定位块（2），且基座（1）的上表面开设有通孔（3），并且基座（1）的内部设置有空腔（4），所述空腔（4）的内部安装有输水管（5），且输水管（5）的一侧连接有支管（6），并且输水管（5）和支管（6）均位于通孔（3）的下方，所述空腔（4）的内部安装有风扇（7），且风扇（7）位于输水管（5）和支管（6）的下方，所述基座（1）的左右两侧内部分别设置有第一限位板（8）和第二限位板（9），且第一限位板（8）和第二限位板（9）下方的外表面均固定有齿块（10），并且第一限位板（8）和第二限位板（9）的内部均被横杆（11）贯穿，所述基座（1）的两侧内部均固定有横杆（11），且横杆（11）的外表面安装有弹簧（12），并且弹簧（12）位于第一限位板（8）和第二限位板（9）的外侧，所述基座（1）的下方内部安装有齿轮（13），且齿轮（13）的上下两侧分别连接有第一限位板（8）和第二限位板（9），所述第一限位板（8）和第二限位板（9）的一侧固定有卡块（14），且第一限位板（8）和第二限位板（9）的上方固定有引导杆（15），并且引导杆（15）的表面安装有滚轮（16），所述基座（1）的上方安装有下模（17），且下模（17）的上方设置有上模（18），所述定位块（2）和卡块（14）的末端均嵌入式安装在下模（17）的内壁表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的限位引导机构，包括基座（1）、风扇（7）、第一限位板（8）和第二限位板（9），其特征在于：所述基座（1）的上方固定有定位块（2），且基座（1）的上表面开设有通孔（3），并且基座（1）的内部设置有空腔（4），所述空腔（4）的内部安装有输水管（5），且输水管（5）的一侧连接有支管（6），并且输水管（5）和支管（6）均位于通孔（3）的下方，所述空腔（4）的内部安装有风扇（7），且风扇（7）位于输水管（5）和支管（6）的下方，所述基座（1）的左右两侧内部分别设置有第一限位板（8）和第二限位板（9），且第一限位板（8）和第二限位板（9）下方的外表面均固定有齿块（10），并且第一限位板（8）和第二限位板（9）的内部均被横杆（11）贯穿，所述基座（1）的两侧内部均固定有横杆（11），且横杆（11）的外表面安装有弹簧（12），并且弹簧（12）位于第一限位板（8）和第二限位板（9）的外侧，所述基座（1）的下方内部安装有齿轮（13），且齿轮（13）的上下两侧分别连接有第一限位板（8）和第二限位板（9），所述第一限位板（8）和第二限位板（9）的一侧固定有卡块（14），且第一限位板（8）和第二限位板（9）的上方固定有引导杆（15），并且引导杆（15）的表面安装有滚轮（16），所述基座（1）的上方安装有下模（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓阳，
申请(专利权)人：东莞市建宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44