一种快速成型效果好的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型效果好的注塑模具，其技术方案是：包括上模、下模、温控组件和底座，所述下模通过螺栓连接在底座上端中间位置，所述底座侧壁通过螺栓连接有立柱，所述上模上端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板侧壁嵌有嵌套，所述嵌套滑动套接在立柱上端；本实用新型专利技术通过设置上模、下模和底座以及立柱的组合，能够提高上模和下模的对接精度；在底座内部增加带有插条的插块组件，通过气管接头配合限位块侧壁的通气孔，向一端气管接头通气冷却气体，冷却气体会进入下模底部空间中，将带走部分温度，使得下模冷却效率提高，进而将低温传递至产品内部侧壁，提高产品的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型效果好的注塑模具
本技术涉及注塑
，具体涉及一种快速成型效果好的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有技术存在以下不足：现有的技术中，在对较为厚实的产品注塑时，上模与下模内部型腔散热效率较低，因此需要提高下模或者上模内部的散热效率，用于产品内部成型效率，保证产品能够均匀成型，减少产品外部已经冷却成型，而内部还处于熔融状态的现象。因此，专利技术一种快速成型效果好的注塑模具很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种快速成型效果好的注塑模具，通过增加温控部件调控温度，并增加升降组件改变下模内部空腔状态用于冷却下模组件的配合使用，以解决对较为厚实的产品注塑时，上模与下模内部型腔散热效率较低，产品外部已经冷却成型，而内部还处于熔融状态的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速成型效果好的注塑模具，包括上模、下模、温控组件和底座，所述下模通过螺栓连接在底座上端中间位置，所述底座侧壁通过螺栓连接有立柱，所述上模上端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板侧壁嵌有嵌套，所述嵌套滑动套接在立柱上端，所述上模位于下模正上方，且所述上模与下模内侧壁开设有相匹配的型腔结构；所述下模底部开设有避让槽结构，所述下模底部避让槽中间插接有插块，所述插块紧密插接在下模底部，所述插块端部开设有与下模底部避让槽相匹配的插条，所述底座内部空腔底部通过螺栓连接有气缸，所述气缸主轴端通过螺栓连接在插块底部，所述底座内部侧壁通过螺栓连接有限位块，所述限位块顶端与下模底部端面紧密接触，且所述限位块侧壁开设有与插块侧壁相匹配的滑槽结构，所述插块侧壁卡接在限位块侧壁滑槽中，所述插块侧壁开设有与限位块侧壁相匹配的通气孔，所述限位块侧壁通气孔端部螺纹连接有气管接头，所述温控组件通过螺栓连接在底座内底部侧壁，所述温控组件通过气管与气管接头连通；所述温控组件由温控开关、气泵、毛细管、带阀门三通阀和套管组成，所述温控开关、气泵、毛细管、带阀门三通阀和套管分别固定安装在底座内部侧壁，所述气泵出气口通过管道与一组气管接头连通，所述气泵进气口通过管道连通有一组带阀门三通阀，另一组所述气管接头端部螺纹连接有同规格的带阀门三通阀，所述带阀门三通阀的一组端口通过毛细管对接连通，且所述带阀门三通阀的另一组端口通过套管对接连通，所述温控开关感温头密封插接在套管内侧壁，所述套管内部通过螺栓连接有电热丝，所述电热丝通过导线与温控开关电性连接。优选的，所述插条等间距分布在插块上端面，且所述插块侧壁通气孔贯穿至插条侧壁。优选的，所述底座外侧壁中间位置嵌有开关，所述底座侧壁通过螺栓连接有电磁阀，所述电磁阀与开关通过导线电性连接，所述电磁阀出气管通过管道与气缸进气管道连通。优选的，所述底座底部通过螺栓连接有遮挡板，所述遮挡板卡接在套管外侧，且所述遮挡板中间等间距布有通孔结构。优选的，所述底座前端一侧通过螺栓连接有调速开关，所述调速开关通过导线与气泵电性连接。优选的，所述限位块下端开设有L型边条结构，且所述限位块下端边条位于插块下方。优选的，所述限位块为对称设置的两组，两组所述限位块分别安装在插块两端，且所述限位块长度小于插块的长度。本技术的有益效果是：本技术通过在使用本技术时设置上模、下模和底座以及立柱的组合，将下模安装在底座上，底座侧壁通过立柱以及安装有嵌套的支撑板与上模连接，能够提高上模和下模的对接精度，方便注塑机驱动支撑板将上模压合在下模上端，进行注塑工作；在底座内部增加带有插条的插块组件，同时在底座内部增加气缸驱动插块组件升降，能够将带有插条的插块插接在下模底部避让槽内，与下模组成密实的整体结构，配合产品成型，通过气缸带动插块下移，使得插块侧壁的通气孔与限位块侧壁的通气孔对接连通，此时插块上端与下模底部避让槽组成一定的空腔结构，通过气管接头配合限位块侧壁的通气孔，向一端气管接头通气冷却气体，冷却气体会进入下模底部空间中，将带走部分温度，使得下模冷却效率提高，进而将低温传递至产品内部侧壁，提高产品的冷却效率，部分热气会随着空腔从另一端的气管接头排出，通过温控组件进行调控输送；需要冷却下模时，接通气泵的电源，气泵会抽取气体，经过气管接头输送至下模和插块之间的空间中，将中间的空气冷却，并经过另一端的通气孔配合气管接头输送至带阀门三通阀，将带阀门三通阀与毛细管接口处的阀门打开，使得气体经过毛细管配合下一组带阀门三通阀输送至气泵的进气口，进行循环供气操作，气体在通过毛细管时能够提高放热效率，将气体降温，方便冷却下模；在需要对下模内部加温时，关闭毛细管对应的阀门，使得带阀门三通阀连通套管，通过温控开关接通电热丝的电源，电热丝会将经过套管内部的空气加热，并由气泵通过管道输送至下模内部，将下模内部空间加热，提高下模的加热效率，方便配合下一次的注塑工作，保证产品内部也可能以较高的速度冷却，维持产品成型的均匀。1、本技术通过增加插条用于配合延展插块与下模的接触面积，提高下模的冷却和加热效率，保证产品成型均匀度；在底座侧壁增加带有开关组件的电磁阀，通过开关接通电磁阀的电源，电磁阀会连通供气管道，对气缸供气，使得气缸在气源的驱动下，向上推进，将插块插接在下模底部避让槽中；在底座内部增加遮挡板，遮挡板用于对套管进行防护，避免工作人员意外接触高温的套管被烫伤；在底座侧壁增加调速开关，调速开关用于调整气泵的运行速度，适应不同的供气效率需求。2、本技术通过在限位块下端增加边条结构，用于配合对插块进行限位，保证限位块侧壁的通气孔与插块侧壁通气孔对接的精度；限位块小于插块的长度，能够维持插块插接在下模底部组成完整的空间，降低下模与插块之间空间漏气的可能。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的正面结构示意图；图3为本技术提供的插块与限位块连接结构示意图；图4为本技术提供的插块上端面结构示意图；图5为本技术提供的套管组件结构示意图。图中：1、上模；2、下模；3、温控组件；4、底座；5、立柱；6、支撑板；7、嵌套；8、插块；9、气缸；10、限位块；11、通气孔；12、气管接头；13、温控开关；14、气泵；15、毛细管；16、带阀门三通阀；17、套管；18、电热丝；19、开关；20、电磁阀；21、遮挡板；22、调速开关；23、插条。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-5，本技术提供的一种快速成型效果好的注塑模具，包括上模1、下模2、温控组件3和底座4，下模2通过螺栓连接在底座4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型效果好的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)、温控组件(3)和底座(4)，其特征在于：所述下模(2)通过螺栓连接在底座(4)上端中间位置，所述底座(4)侧壁通过螺栓连接有立柱(5)，所述上模(1)上端通过螺栓连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)侧壁嵌有嵌套(7)，所述嵌套(7)滑动套接在立柱(5)上端，所述上模(1)位于下模(2)正上方，且所述上模(1)与下模(2)内侧壁开设有相匹配的型腔结构；/n所述下模(2)底部开设有避让槽结构，所述下模(2)底部避让槽中间插接有插块(8)，所述插块(8)紧密插接在下模(2)底部，所述插块(8)端部开设有与下模(2)底部避让槽相匹配的插条(23)，所述底座(4)内部空腔底部通过螺栓连接有气缸(9)，所述气缸(9)主轴端通过螺栓连接在插块(8)底部，所述底座(4)内部侧壁通过螺栓连接有限位块(10)，所述限位块(10)顶端与下模(2)底部端面紧密接触，且所述限位块(10)侧壁开设有与插块(8)侧壁相匹配的滑槽结构，所述插块(8)侧壁卡接在限位块(10)侧壁滑槽中，所述插块(8)侧壁开设有与限位块(10)侧壁相匹配的通气孔(11)，所述限位块(10)侧壁通气孔(11)端部螺纹连接有气管接头(12)，所述温控组件(3)通过螺栓连接在底座(4)内底部侧壁，所述温控组件(3)通过气管与气管接头(12)连通；/n所述温控组件(3)由温控开关(13)、气泵(14)、毛细管(15)、带阀门三通阀(16)和套管(17)组成，所述温控开关(13)、气泵(14)、毛细管(15)、带阀门三通阀(16)和套管(17)分别固定安装在底座(4)内部侧壁，所述气泵(14)出气口通过管道与一组气管接头(12)连通，所述气泵(14)进气口通过管道连通有一组带阀门三通阀(16)，另一组所述气管接头(12)端部螺纹连接有同规格的带阀门三通阀(16)，所述带阀门三通阀(16)的一组端口通过毛细管(15)对接连通，且所述带阀门三通阀(16)的另一组端口通过套管(17)对接连通，所述温控开关(13)感温头密封插接在套管(17)内侧壁，所述套管(17)内部通过螺栓连接有电热丝(18)，所述电热丝(18)通过导线与温控开关(13)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型效果好的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)、温控组件(3)和底座(4)，其特征在于：所述下模(2)通过螺栓连接在底座(4)上端中间位置，所述底座(4)侧壁通过螺栓连接有立柱(5)，所述上模(1)上端通过螺栓连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)侧壁嵌有嵌套(7)，所述嵌套(7)滑动套接在立柱(5)上端，所述上模(1)位于下模(2)正上方，且所述上模(1)与下模(2)内侧壁开设有相匹配的型腔结构；
所述下模(2)底部开设有避让槽结构，所述下模(2)底部避让槽中间插接有插块(8)，所述插块(8)紧密插接在下模(2)底部，所述插块(8)端部开设有与下模(2)底部避让槽相匹配的插条(23)，所述底座(4)内部空腔底部通过螺栓连接有气缸(9)，所述气缸(9)主轴端通过螺栓连接在插块(8)底部，所述底座(4)内部侧壁通过螺栓连接有限位块(10)，所述限位块(10)顶端与下模(2)底部端面紧密接触，且所述限位块(10)侧壁开设有与插块(8)侧壁相匹配的滑槽结构，所述插块(8)侧壁卡接在限位块(10)侧壁滑槽中，所述插块(8)侧壁开设有与限位块(10)侧壁相匹配的通气孔(11)，所述限位块(10)侧壁通气孔(11)端部螺纹连接有气管接头(12)，所述温控组件(3)通过螺栓连接在底座(4)内底部侧壁，所述温控组件(3)通过气管与气管接头(12)连通；
所述温控组件(3)由温控开关(13)、气泵(14)、毛细管(15)、带阀门三通阀(16)和套管(17)组成，所述温控开关(13)、气泵(14)、毛细管(15)、带阀门三通阀(16)和套管(17)分别固定安装在底座(4)内部侧壁，所述气泵(14)出气口通过管道与一组气管接头(12)连通，所述气泵(14)进气口通过管道连通有一组带阀门三通阀(16)，另一组所述气管接头(12)端部螺纹连接有同规格的带阀门三通阀(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国兴，
申请(专利权)人：天津市兴蕾模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12