一种生产效率高的塑料注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的塑料注塑成型机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有下模板，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面固定连接有上模板，所述竖杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过底板、竖板、横板、下模板、竖杆、滑套、上模板、顶板、电动伸缩杆和料仓的配合，实现了使用效果好的目的，能够使两个模板准确相接，从而避免给使用者带来麻烦，提高了塑料注塑成型机的工作效率，满足当今市场的需求，提高了塑料注塑成型机的实用性和使用性，解决了以往塑料注塑成型机使用效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的塑料注塑成型机
本技术涉及注塑成型机
，具体为一种生产效率高的塑料注塑成型机。
技术介绍
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，塑料注塑成型机属于其中的一种，但以往的塑料注塑成型机大多使用效果不佳，不能使两个模板准确相接，从而给使用者带来麻烦，降低了塑料注塑成型机的工作效率，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了塑料注塑成型机的实用性和使用性，针对性地推出了一种生产效率高的塑料注塑成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高的塑料注塑成型机，具备使用效果好的优点，解决了以往塑料注塑成型机使用效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产效率高的塑料注塑成型机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有下模板，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面固定连接有上模板，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与上模板的顶部固定连接，所述顶板的顶部连通有料仓，所述料仓的底部与上模板的顶部连通。优选的，所述上模板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述下模板顶部的两侧均固定连接有限位套，所述限位套与限位杆相适配。优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集槽。优选的，所述收集槽的正面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。优选的，所述竖板的右侧固定连接有接线盒，所述底板顶部的右侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有控制面板。优选的，所述限位杆的个数为四个，所述限位套的个数为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、竖板、横板、下模板、竖杆、滑套、上模板、顶板、电动伸缩杆和料仓的配合，实现了使用效果好的目的，能够使两个模板准确相接，从而避免给使用者带来麻烦，提高了塑料注塑成型机的工作效率，满足当今市场的需求，提高了塑料注塑成型机的实用性和使用性，解决了以往塑料注塑成型机使用效果不佳的问题。2、本技术通过设置限位杆和限位套，用于对上模板和下模板进行加强限定，进一步提高上模板和下模板连接的准确性，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高塑料注塑成型机使用时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，用于收集槽的前后移动，通过设置收集槽，用于对工件进行存放，通过设置把手，方便使用者对收集槽进行移动，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置支杆，用于对控制面板进行支撑，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例外部视图；图3为图1中的A处局部放大示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、下模板；5、竖杆；6、滑套；7、上模板；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、料仓；11、限位杆；12、限位套；13、防滑垫；14、滑槽；15、滑块；16、收集槽；17、把手；18、接线盒；19、支杆；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种生产效率高的塑料注塑成型机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有下模板4，横板3顶部的两侧均固定连接有竖杆5，竖杆5的表面套设有滑套6，滑套6的表面固定连接有上模板7，竖杆5的顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与上模板7的顶部固定连接，顶板8的顶部连通有料仓10，料仓10的底部与上模板7的顶部连通，上模板7底部的两侧均固定连接有限位杆11，下模板4顶部的两侧均固定连接有限位套12，限位套12与限位杆11相适配，底板1底部的两侧均固定连接有防滑垫13，防滑垫13的底部设置有防滑纹，底板1顶部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有收集槽16，收集槽16的正面固定连接有把手17，把手17的表面设置有防滑纹，竖板2的右侧固定连接有接线盒18，底板1顶部的右侧固定连接有支杆19，支杆19的顶部固定连接有控制面板20，限位杆11的个数为四个，限位套12的个数为四个，通过设置限位杆11和限位套12，用于对上模板7和下模板4进行加强限定，进一步提高上模板7和下模板4连接的准确性，通过设置防滑垫13，用于增大摩擦力，提高塑料注塑成型机使用时的稳定性，通过设置滑槽14和滑块15，用于收集槽16的前后移动，通过设置收集槽16，用于对工件进行存放，通过设置把手17，方便使用者对收集槽16进行移动，通过设置接线盒18，用于连接和输送电能，通过设置支杆19，用于对控制面板20进行支撑，通过设置控制面板20，用于输入控制信号和显示工作信息，通过底板1、竖板2、横板3、下模板4、竖杆5、滑套6、上模板7、顶板8、电动伸缩杆9和料仓10的配合，实现了使用效果好的目的，能够使两个模板准确相接，从而避免给使用者带来麻烦，提高了塑料注塑成型机的工作效率，满足当今市场的需求，提高了塑料注塑成型机的实用性和使用性，解决了以往塑料注塑成型机使用效果不佳的问题。使用时，使用者通过控制面板20输入控制信号，通过控制面板20控制电动伸缩杆9进行工作，通过电动伸缩杆9的输出端驱动上模板7向下移动，通过竖杆5和滑套6对上模板7进行限定，提高上模板7上下移动时的稳定性，通过限位杆11和限位套12对上模板7和下模板4的连接进行限定，进一步提高上模板7和下模板4连接的准确性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产效率高的塑料注塑成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶部固定连接有下模板（4），所述横板（3）顶部的两侧均固定连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的表面套设有滑套（6），所述滑套（6）的表面固定连接有上模板（7），所述竖杆（5）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的输出端与上模板（7）的顶部固定连接，所述顶板（8）的顶部连通有料仓（10），所述料仓（10）的底部与上模板（7）的顶部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的塑料注塑成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶部固定连接有下模板（4），所述横板（3）顶部的两侧均固定连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的表面套设有滑套（6），所述滑套（6）的表面固定连接有上模板（7），所述竖杆（5）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的输出端与上模板（7）的顶部固定连接，所述顶板（8）的顶部连通有料仓（10），所述料仓（10）的底部与上模板（7）的顶部连通。


2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的塑料注塑成型机，其特征在于：所述上模板（7）底部的两侧均固定连接有限位杆（11），所述下模板（4）顶部的两侧均固定连接有限位套（12），所述限位套（12）与限位杆（11）相适配。


3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的塑料注塑成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸朗，王帅，张伟，于洋，赵刚，安守帅，孟来，
申请(专利权)人：辽宁雨虹塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21