一种耳机成型模具制造技术

技术编号:29534542 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-03 15:24
本实用新型专利技术公开了一种耳机成型模具,具体涉及模具成型技术领域,包括框体,所述框体内部设有模具板,所述模具板底端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板底端均与框体固定连接,两个所述支撑板之间设有底板,所述模具板顶部设有挤压板,所述框体内部设有定位机构和移动机构。本实用新型专利技术通过电机工作带动第一转轴转动,从而带动第一锥齿轮转动,进而带动挤压板向下移动,对模具板内的原料进行挤压塑形,转动把手从而带动第二转轴转动,进而带动移动板移动,使得模具板与底板之间解除锁定,挤压板向下移动使得耳机模型移动出模具板内部,定位精准,误差小,品质高,同时操作简单,方便脱模,降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机成型模具
本技术涉及模具成型
,具体涉及一种耳机成型模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。现有的耳机成型模具定位效果差,容易产生误差,影响品质,同时不方便脱模,增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种耳机成型模具,以解决现有技术中定位效果差,容易产生误差,影响品质,同时不方便脱模,增加工作人员劳动强度的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种耳机成型模具,包括框体,所述框体内部设有模具板,所述模具板底端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板底端均与框体固定连接,两个所述支撑板之间设有底板,所述模具板顶部设有挤压板,所述框体内部设有定位机构和移动机构;所述定位机构包括立板,所述立板底端与挤压板顶端固定连接,所述立板两侧均固定连接有横板,所述框体内部两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内部分别设有第一螺纹杆与滑杆,所述第一螺纹杆顶端以及底端均与框体通过轴承活动连接,所述滑杆顶端以及底端均与框体固定连接,所述第一螺纹杆外周面活动套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接,所述滑杆外周面活动套设有滑套,两个所述横板相背的一端分别与第一螺纹套以及滑套固定连接,所述框体一侧固定连接有电机;所述移动机构包括两个移动板,两个所述移动板均位于底板底部,所述框体底端内部开设有通槽,所述通槽内部设有两个第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆相背的一端均与框体通过轴承活动连接,两个所述第二螺纹杆外周面均活动套设有第二螺纹套,两个所述第二螺纹套分别与相应位置的第二螺纹杆螺纹连接,两个所述第二螺纹套顶端均固定连接有第二连接板,所述框体内部底端开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽均与通槽相连通,两个所述第二连接板顶端分别穿过相应位置的第二滑槽并与移动板固定连接。进一步地,所述第一螺纹套与滑套底部均设有固定块,两个所述固定块分别活动套设在第一螺纹杆与滑杆外周面。进一步地,所述模具板两侧均固定连接有第一连接板,两个所述第一连接板相背的一端分别与相应位置的固定块固定连接。进一步地,所述第一螺纹套与滑套底端均固定连接有弹簧,两个所述弹簧底端分别与相应位置的固定块固定连接,且两个所述弹簧分别活动套设在第一螺纹杆与滑杆外周面。进一步地,所述第一螺纹杆外周面固定套设有第二锥齿轮,两个所述固定块均位于第二锥齿轮顶部,所述第二锥齿轮一侧设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。进一步地,所述第一锥齿轮一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴一端贯穿框体一侧并与电机输出轴固定连接。进一步地,两个所述第二螺纹杆相向的一端均固定连接有第四锥齿轮,两个所述第四锥齿轮之间设有第三锥齿轮,两个所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮相啮合。进一步地,所述第三锥齿轮前侧固定连接有第二转轴,所述框体前侧设有把手,所述第二转轴前端贯穿框体前侧并与把手固定连接。本技术具有如下优点:1、本技术通过电机工作带动第一转轴转动,从而带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,故第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,从而带动第一螺纹杆转动,由于第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接,横板限制第一螺纹套转动,故第一螺纹杆转动带动横板向下移动,从而带动立板向下移动,进而带动挤压板向下移动,对模具板内的原料进行挤压塑形,与现有技术相比,定位精准,误差小,品质高;2、本技术通过转动把手从而带动第二转轴转动,进而带动第三锥齿轮转动,由于第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,故第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动,从而带动第二螺纹杆转动,由于第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹连接,第二连接板延伸入第二滑槽内部限制第二螺纹套转动,故第二螺纹杆转动带动第二螺纹套移动,从而带动第二连接板移动,进而带动移动板移动,当两个移动板相背移动出底板底部时,模具板与底板之间解除锁定,挤压板向下移动使得耳机模型移动出模具板内部,与现有技术相比,操作简单,方便脱模,降低工作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体结构剖视图;图3为本技术图2中A结构放大图;图4为本技术图2中B结构放大图;图5为本技术滑杆部分立体图;图中:1框体、2电机、3固定块、4第一连接板、5第一螺纹杆、6弹簧、7第一螺纹套、8第一滑槽、9立板、10横板、11挤压板、12滑套、13模具板、14滑杆、15支撑板、16第二螺纹杆、17底板、18第二连接板、19移动板、20第二螺纹套、21第二滑槽、22通槽、23把手、24第一转轴、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第二转轴、28第三锥齿轮、29第四锥齿轮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1、2、3与5,该实施例的一种耳机成型模具,包括框体1,所述框体1内部设有模具板13,所述模具板13底端固定连接有两个支撑板15,两个所述支撑板15底端均与框体1固定连接,两个所述支撑板15之间设有底板17,所述模具板13顶部设有挤压板11,所述框体1内部设有定位机构和移动机构,所述定位机构包括立板9,所述立板9底端与挤压板11顶端固定连接,所述立板9两侧均固定连接有横板10,所述框体1内部两侧均开设有第一滑槽8,两个所述第一滑槽8内部分别设有第一螺纹杆5与滑杆14,所述第一螺纹杆5顶端以及底端均与框体1通过轴承活动连接,所述滑杆14顶端以及底端均与框体1固定本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耳机成型模具,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部设有模具板(13),所述模具板(13)底端固定连接有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)底端均与框体(1)固定连接,两个所述支撑板(15)之间设有底板(17),所述模具板(13)顶部设有挤压板(11),所述框体(1)内部设有定位机构和移动机构;/n所述定位机构包括立板(9),所述立板(9)底端与挤压板(11)顶端固定连接,所述立板(9)两侧均固定连接有横板(10),所述框体(1)内部两侧均开设有第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)内部分别设有第一螺纹杆(5)与滑杆(14),所述第一螺纹杆(5)顶端以及底端均与框体(1)通过轴承活动连接,所述滑杆(14)顶端以及底端均与框体(1)固定连接,所述第一螺纹杆(5)外周面活动套设有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)与第一螺纹杆(5)螺纹连接,所述滑杆(14)外周面活动套设有滑套(12),两个所述横板(10)相背的一端分别与第一螺纹套(7)以及滑套(12)固定连接,所述框体(1)一侧固定连接有电机(2);/n所述移动机构包括两个移动板(19),两个所述移动板(19)均位于底板(17)底部,所述框体(1)底端内部开设有通槽(22),所述通槽(22)内部设有两个第二螺纹杆(16),两个所述第二螺纹杆(16)相背的一端均与框体(1)通过轴承活动连接,两个所述第二螺纹杆(16)外周面均活动套设有第二螺纹套(20),两个所述第二螺纹套(20)分别与相应位置的第二螺纹杆(16)螺纹连接,两个所述第二螺纹套(20)顶端均固定连接有第二连接板(18),所述框体(1)内部底端开设有两个第二滑槽(21),两个所述第二滑槽(21)均与通槽(22)相连通,两个所述第二连接板(18)顶端分别穿过相应位置的第二滑槽(21)并与移动板(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耳机成型模具,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部设有模具板(13),所述模具板(13)底端固定连接有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)底端均与框体(1)固定连接,两个所述支撑板(15)之间设有底板(17),所述模具板(13)顶部设有挤压板(11),所述框体(1)内部设有定位机构和移动机构;
所述定位机构包括立板(9),所述立板(9)底端与挤压板(11)顶端固定连接,所述立板(9)两侧均固定连接有横板(10),所述框体(1)内部两侧均开设有第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)内部分别设有第一螺纹杆(5)与滑杆(14),所述第一螺纹杆(5)顶端以及底端均与框体(1)通过轴承活动连接,所述滑杆(14)顶端以及底端均与框体(1)固定连接,所述第一螺纹杆(5)外周面活动套设有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)与第一螺纹杆(5)螺纹连接,所述滑杆(14)外周面活动套设有滑套(12),两个所述横板(10)相背的一端分别与第一螺纹套(7)以及滑套(12)固定连接,所述框体(1)一侧固定连接有电机(2);
所述移动机构包括两个移动板(19),两个所述移动板(19)均位于底板(17)底部,所述框体(1)底端内部开设有通槽(22),所述通槽(22)内部设有两个第二螺纹杆(16),两个所述第二螺纹杆(16)相背的一端均与框体(1)通过轴承活动连接,两个所述第二螺纹杆(16)外周面均活动套设有第二螺纹套(20),两个所述第二螺纹套(20)分别与相应位置的第二螺纹杆(16)螺纹连接,两个所述第二螺纹套(20)顶端均固定连接有第二连接板(18),所述框体(1)内部底端开设有两个第二滑槽(21),两个所述第二滑槽(21)均与通槽(22)相连通,两个所述第二连接板(18)顶端分别穿过相应位置的第二滑槽(21)并与移动板(19)固定连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚爱红
申请(专利权)人:重庆瓴海电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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