一种汽车塑胶件模具制造技术

本实用新型专利技术适用于汽车塑胶件技术领域，提供了一种汽车塑胶件模具，包括底座、密封门和电机，所述底座外表面安装有密封门，且底座上端设置有安装架，所述安装架外表面连接有电机，且电机输出端连接有第一螺纹杆，所述电机外表面设置有皮带，且皮带外表面安装有连接轴，所述连接轴末端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆末端与底座上端相连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外表面设置有支撑板，且支撑板末端安装有滑块，所述滑块设置在滑槽内部，且滑槽开设在安装架内部。该汽车塑胶件模具，使用者可通过支撑板带动动模板向下移动，直至其外表面的限位块与限位槽相连接，使得动模板与定模板紧密相连，避免其内部的原料渗出。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑胶件模具
本技术属于汽车塑胶件
，尤其涉及一种汽车塑胶件模具。
技术介绍
汽车塑料件，即汽车上以塑料制成的产品配件，塑料件在汽车上应用比较广泛，其中以车身及内饰件很常见，在汽车塑胶件生产过程中，通常需要使用到模具进行加工，随着社会的发展，市面上涌现的汽车塑胶件加工用模具种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：现有的装置在使用时，在合模的过程中易产生缝隙，从而使得原料易从模具内渗出，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用时，不具有自动脱模的功能，从而不方便使用者取出加工完成的工件，并且现有的装置在使用时不具有冷却功能，从而使得工件成型的速度较慢，导致装置的实用性较低。
技术实现思路
本技术提供一种汽车塑胶件模具旨在解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不具有防渗漏功能，且不具有自动脱模功能，并且不具有冷却功能的问题。本技术是这样实现的，一种汽车塑胶件模具，包括底座、密封门和电机，所述底座外表面安装有密封门，且底座上端设置有安装架，所述安装架外表面连接有电机，且电机输出端连接有第一螺纹杆，所述电机外表面设置有皮带，且皮带外表面安装有连接轴，所述连接轴末端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆末端与底座上端相连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外表面设置有支撑板，且支撑板末端安装有滑块，所述滑块设置在滑槽内部，且滑槽开设在安装架内部，所述第一螺纹杆末端连接有连接杆，且连接杆外表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮设置在导向杆外表面，所述导向杆末端连接有固定杆，且固定杆外表面设置有搅拌轴，所述固定杆设置在水箱内部，且水箱安装在底座内部，所述水箱上端设置有密封盒，且密封盒末端连接有定模板，并且定模板设置在底座上端，所述定模板内部开设有限位槽，且定模板内部设置有模腔，所述模腔下端安装有折行杆，且折行杆末端设置有定位块，所述定位块设置在定位杆外表面，且定位杆两端与定模板内壁相连接，所述定位块外表面设置有弹簧，且弹簧末端与定模板内壁相连接，所述支撑板下端设置有动模板，且动模板外表面安装有限位块。优选的，所述支撑板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且支撑板与第一螺纹杆之间为螺纹连接。优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合连接，且第一锥齿轮的面积与第二锥齿轮的面积相等。优选的，所述搅拌轴在固定杆的外表面等间距设置，且搅拌轴的长度小于固定杆的长度。优选的，所述折行杆通过定位块与定位杆构成滑动结构，且定位块通过弹簧与定模板构成弹性结构。优选的，所述动模板通过限位块与限位槽构成卡合结构，且动模板的面积与定模板的面积相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车塑胶件模具，1.该装置在使用时，使用者可通过支撑板带动动模板向下移动，直至其外表面的限位块与限位槽相连接，使得动模板与定模板紧密相连，避免其内部的原料渗出，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有防止原料渗出功能的问题，满足了使用者的使用需求；2.该装置在使用时，当加工完成动模板向上移动复位时，定位块可通过弹簧的弹性带动其沿着定位杆的外表面进行移动，从而带动折行杆向上伸缩，将模腔从定模板内部顶出，方便使用者取出模腔内加工完成的工件，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者取出工件的问题，方便使用者的使用；3.该装置在使用时，使用者可在水箱内部加入适量的冰块与水分，从而在水箱内部制造冷气，冷气可通过密封盒进入到定模板内部，对模腔的原料进行冷却，提高原料的成型速度，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有冷却功能的问题，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术定模板与模腔安装俯视结构示意图；图3为本技术底座与密封门安装左侧结构示意图；图4为本技术固定杆与搅拌轴安装右侧结构示意图；图5为本技术定位块与弹簧安装正剖视结构示意图。图中：1-底座、2-密封门、3-安装架、4-电机、5-第一螺纹杆、6-皮带、7-连接轴、8-第二螺纹杆、9-支撑板、10-滑块、11-滑槽、12-连接杆、13-第一锥齿轮、14-第二锥齿轮、15-导向杆、16-固定杆、17-搅拌轴、18-水箱、19-密封盒、20-定模板、21-限位槽、22-模腔、23-折行杆、24-定位块、25-定位杆、26-弹簧、27-动模板、28-限位块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：在本实施方式中，底座1外表面安装有密封门2，且底座1上端设置有安装架3，安装架3外表面连接有电机4，且电机4输出端连接有第一螺纹杆5，电机4外表面设置有皮带6，且皮带6外表面安装有连接轴7，连接轴7末端连接有第二螺纹杆8，且第二螺纹杆8末端与底座1上端相连接，第一螺纹杆5与第二螺纹杆8外表面设置有支撑板9，且支撑板9末端安装有滑块10；进一步的，支撑板9通过滑块10与滑槽11构成滑动结构，且支撑板9与第一螺纹杆5之间为螺纹连接，滑块10在滑槽11内部移动时，对支撑板9的移动起到限位作用，且螺纹连接有一个自锁功能，可提高支撑板9与第一螺纹杆5之间连接的稳定性，同时支撑板9与第二螺纹杆8也为螺纹连接。在本实施方式中，滑块10设置在滑槽11内部，且滑槽11开设在安装架3内部，第一螺纹杆5末端连接有连接杆12，且连接杆12外表面设置有第一锥齿轮13；进一步的，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间为啮合连接，且第一锥齿轮13的面积与第二锥齿轮14的面积相等，第一螺纹杆5转动时可通过连接杆12带动第一锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮13转动时带动第二锥齿轮14进行转动。在本实施方式中，第一锥齿轮13外表面连接有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14设置在导向杆15外表面，导向杆15末端连接有固定杆16，且固定杆16外表面设置有搅拌轴17；进一步的，搅拌轴17在固定杆16的外表面等间距设置，且搅拌轴17的长度小于固定杆16的长度，搅拌轴17转动时，可对水箱18内部的水分和冰块进行均匀的搅拌，使得水分与冰块进行充分的融合。在本实施方式中，固定杆16设置在水箱18内部，且水箱18安装在底座1内部，水箱18上端设置有密封盒19，且密封盒19末端连接有定模板20，并且定模板20设置在底座1上端，定模板20内部开设有限位槽21，且定模板20内部设置有模腔22，模腔22下端安装有折行杆23，且折行杆23末端设置有定位块24；进一步的，折行杆23通过定位块24与定位杆25构成滑动结构，且定位块24通过弹簧26与定模板20构成弹性结构，当模腔22受到动模板27的挤压时，使得模腔22带动折行杆23进行折叠，从而使得折行杆23带动定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑胶件模具，包括底座（1）、密封门（2）和电机（4），其特征在于：所述底座（1）外表面安装有密封门（2），且底座（1）上端设置有安装架（3），所述安装架（3）外表面连接有电机（4），且电机（4）输出端连接有第一螺纹杆（5），所述电机（4）外表面设置有皮带（6），且皮带（6）外表面安装有连接轴（7），所述连接轴（7）末端连接有第二螺纹杆（8），且第二螺纹杆（8）末端与底座（1）上端相连接，所述第一螺纹杆（5）与第二螺纹杆（8）外表面设置有支撑板（9），且支撑板（9）末端安装有滑块（10），所述滑块（10）设置在滑槽（11）内部，且滑槽（11）开设在安装架（3）内部，所述第一螺纹杆（5）末端连接有连接杆（12），且连接杆（12）外表面设置有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）外表面连接有第二锥齿轮（14），且第二锥齿轮（14）设置在导向杆（15）外表面，所述导向杆（15）末端连接有固定杆（16），且固定杆（16）外表面设置有搅拌轴（17），所述固定杆（16）设置在水箱（18）内部，且水箱（18）安装在底座（1）内部，所述水箱（18）上端设置有密封盒（19），且密封盒（19）末端连接有定模板（20），并且定模板（20）设置在底座（1）上端，所述定模板（20）内部开设有限位槽（21），且定模板（20）内部设置有模腔（22），所述模腔（22）下端安装有折行杆（23），且折行杆（23）末端设置有定位块（24），所述定位块（24）设置在定位杆（25）外表面，且定位杆（25）两端与定模板（20）内壁相连接，所述定位块（24）外表面设置有弹簧（26），且弹簧（26）末端与定模板（20）内壁相连接，所述支撑板（9）下端设置有动模板（27），且动模板（27）外表面安装有限位块（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑胶件模具，包括底座（1）、密封门（2）和电机（4），其特征在于：所述底座（1）外表面安装有密封门（2），且底座（1）上端设置有安装架（3），所述安装架（3）外表面连接有电机（4），且电机（4）输出端连接有第一螺纹杆（5），所述电机（4）外表面设置有皮带（6），且皮带（6）外表面安装有连接轴（7），所述连接轴（7）末端连接有第二螺纹杆（8），且第二螺纹杆（8）末端与底座（1）上端相连接，所述第一螺纹杆（5）与第二螺纹杆（8）外表面设置有支撑板（9），且支撑板（9）末端安装有滑块（10），所述滑块（10）设置在滑槽（11）内部，且滑槽（11）开设在安装架（3）内部，所述第一螺纹杆（5）末端连接有连接杆（12），且连接杆（12）外表面设置有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）外表面连接有第二锥齿轮（14），且第二锥齿轮（14）设置在导向杆（15）外表面，所述导向杆（15）末端连接有固定杆（16），且固定杆（16）外表面设置有搅拌轴（17），所述固定杆（16）设置在水箱（18）内部，且水箱（18）安装在底座（1）内部，所述水箱（18）上端设置有密封盒（19），且密封盒（19）末端连接有定模板（20），并且定模板（20）设置在底座（1）上端，所述定模板（20）内部开设有限位槽（21），且定模板（20）内部设置有模腔（22），所述模腔（22）下端安装有折行杆（23），且折行杆（23）末端设置有定位块（24），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张记海，朱小辉，
申请(专利权)人：昆山辉海模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32