一种塑料颗粒生产混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术适用于塑料颗粒生产领域，提供了一种塑料颗粒生产混合搅拌机，包括机身、加热底盘、出料槽、机盖、电机、液体放料口、固体放料口以及搅拌器，机身底端面与加热底盘相连接，机身前侧面下侧边缘位置设有出料槽，出料槽与机身连接处设有密封门，机身顶端面设有机盖，机盖上端面中心位置设有电机固定架，电机固定架内固定有电机，机盖上端面左侧位置设有液体放料口，机盖上端面右侧位置设有固体放料口，机身内部设有搅拌室，搅拌室内设有搅拌器。本实用新型专利技术由于搅拌器上设有多向搅拌棒，搅拌室内大部分区域都已被搅拌棒覆盖，配合电机转动，所以能将搅拌室内产品原料充分混合，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产混合搅拌机
本技术属于塑料颗粒生产领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产混合搅拌机。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。在塑料颗粒生产的原料混合搅拌过程中，有时因为搅拌不充分而出现塑料颗粒成品质量不均匀的现象，从而使得产品质量下降，因此我们需要设计一种装置用于解决因搅拌不充分而出现塑料颗粒成品质量不均匀的问题。
技术实现思路
本技术提供一种塑料颗粒生产混合搅拌机，旨在解决因搅拌不充分而出现塑料颗粒成品质量不均匀的问题。本技术是这样实现的，一种塑料颗粒生产混合搅拌机，包括机身、加热底盘、出料槽、机盖、电机、液体放料口、固体放料口以及搅拌器，其特征在于：所述机身底端面外圈与支架相连接，所述机身底端面与所述加热底盘相连接，所述机身前侧面下侧边缘位置设有所述出料槽，所述出料槽与所述机身连接处设有密封门，所述机身顶端面设有所述机盖，所述机盖上端面中心位置设有电机固定架，所述电机固定架内固定有所述电机，所述机盖上端面左侧位置设有所述液体放料口，所述机盖上端面右侧位置设有所述固体放料口，所述机身内部设有搅拌室，所述搅拌室内设有所述搅拌器，所述搅拌器四周设有搅拌棒，所述加热底盘以及所述电机与外部电源电连接。更进一步地，所述搅拌室内表面材质为SUS201。更进一步地，所述加热底盘的加热温度为185℃。更进一步地，所述液体放料口以及所述固体放料口下端管口均穿过所述机盖插入所述搅拌室内。更进一步地，不同方向的所述搅拌棒之间的夹角为120°。更进一步地，所述电机转速为100转/分钟。本技术的有益效果是：由于搅拌器上设有多向搅拌棒，搅拌室内大部分区域都已被搅拌棒覆盖，配合电机转动，所以能将搅拌室内产品原料充分混合，提高产品质量。附图说明图1是本技术整体结构第一视角图；图2是本技术整体结构第二视角图；图3是机身内部结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是加热底盘3以及电机6的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。如图1-图3所示一种塑料颗粒生产混合搅拌机，包括机身1、加热底盘3、出料槽4、机盖5、电机6、液体放料口7、固体放料口8以及搅拌器9，机身1底端面外圈与支架2相连接，机身1底端面与加热底盘3相连接，加热底盘3在搅拌器9工作时对搅拌室102进行加热，供给原料混合所需的温度，机身1前侧面下侧边缘位置设有出料槽4，出槽料4用于将充分混合后的混合物取出收集，出料槽4与机身1连接处设有密封门401，密封门401用于避免在搅拌时混合物从搅拌室102中泄漏，机身1顶端面设有机盖5，机盖5上端面中心位置设有电机固定架501，电机固定架501用于固定电机6，电机固定架501内固定有电机6，电机6用于驱动与电机转轴相连接的搅拌器9转动，机盖5上端面左侧位置设有液体放料口7，液体放料口7用于往搅拌室102内加液体原料，机盖5上端面右侧位置设有固体放料口8，固体放料口8用于往搅拌室102内加固体原料，机身1内部设有搅拌室102，搅拌室102内设有搅拌器9，搅拌器9匀速转动以充分混合产品原料，搅拌器9四周设有搅拌棒901，搅拌棒901一起组成搅拌器9，加热底盘3以及电机6与外部电源电连接。搅拌室102内表面材质为SUS201，SUS201材质物化性能稳定，不易腐蚀，易清洗。加热底盘3的加热温度为185℃，适合的温度保证原料充分混合。液体放料口7以及固体放料口8下端管口均穿过机盖5插入搅拌室102内，使得原料能直接顺利进入搅拌室102。不同方向的搅拌棒901之间的夹角为120°，均匀分布，使得搅拌室102内每一处的原料都被均匀混合。电机6转速为100转/分钟，提高搅拌效率。工作原理：本技术在进行塑料颗粒原料搅拌混合时，首先将原料分别从液体放料口7以及固体放料口8放入搅拌室102内，将加热底盘3接入电源，待温度达到待定温度时2，再将电机6接入电源，启动电机6，电机6通过驱动电机转轴转动再带动搅拌器9转动，搅拌棒901在搅拌器9的带动下，在搅拌时102内匀速转动，将原料充分混合，待混合完成后，打开密封门401，混合物从出料槽4流出，将混合物收集后放入下一道工序，由此完成塑料颗粒原料搅拌混合的工作。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产混合搅拌机，包括机身(1)、加热底盘(3)、出料槽(4)、机盖(5)、电机(6)、液体放料口(7)、固体放料口(8)以及搅拌器(9)，其特征在于：所述机身(1)底端面外圈与支架(2)相连接，所述机身(1)底端面与所述加热底盘(3)相连接，所述机身(1)前侧面下侧边缘位置设有所述出料槽(4)，所述出料槽(4)与所述机身(1)连接处设有密封门(401)，所述机身(1)顶端面设有所述机盖(5)，所述机盖(5)上端面中心位置设有电机固定架(501)，所述电机固定架(501)内固定有所述电机(6)，所述机盖(5)上端面左侧位置设有所述液体放料口(7)，所述机盖(5)上端面右侧位置设有所述固体放料口(8)，所述机身(1)内部设有搅拌室(102)，所述搅拌室(102)内设有所述搅拌器(9)，所述搅拌器(9)四周设有搅拌棒(901)，所述加热底盘(3)以及所述电机(6)与外部电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产混合搅拌机，包括机身(1)、加热底盘(3)、出料槽(4)、机盖(5)、电机(6)、液体放料口(7)、固体放料口(8)以及搅拌器(9)，其特征在于：所述机身(1)底端面外圈与支架(2)相连接，所述机身(1)底端面与所述加热底盘(3)相连接，所述机身(1)前侧面下侧边缘位置设有所述出料槽(4)，所述出料槽(4)与所述机身(1)连接处设有密封门(401)，所述机身(1)顶端面设有所述机盖(5)，所述机盖(5)上端面中心位置设有电机固定架(501)，所述电机固定架(501)内固定有所述电机(6)，所述机盖(5)上端面左侧位置设有所述液体放料口(7)，所述机盖(5)上端面右侧位置设有所述固体放料口(8)，所述机身(1)内部设有搅拌室(102)，所述搅拌室(102)内设有所述搅拌器(9)，所述搅拌器(9)四周设有搅拌棒(901)，所述加热底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹炳林，曾伶俐，
申请(专利权)人：深圳市万胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44