本申请涉及一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括搅拌罐，搅拌罐的内壁上设置有双螺旋的搅拌扇叶。搅拌罐内位于搅拌罐的轴线位置同轴焊接有一根导向杆，导向杆上沿自身长度方向滑动设置有安装环，搅拌罐上设置有用于驱使安装环滑动的驱动组件。安装环上转动设置有与导向杆垂直的连接杆，连接杆的两端均设置有用于刮除搅拌扇叶的第一刮除组件以及用于刮除搅拌罐的第二刮除组件。当搅拌车上搅拌罐内的混凝土排出后，通过驱动组件驱使安装环沿导向杆滑动，通过连接杆带动第一刮除组件对搅拌扇叶进行刮除，同时带动第二刮除组件对搅拌罐的内壁进行刮除，有效提高了对混凝土搅拌车的刮除效果。
【技术实现步骤摘要】
—种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置
本申请涉及建筑施工设备领域，尤其是涉及—种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置。
技术介绍
混凝土在运输的过程中，为避免粘结，需使用搅拌车进行运输，搅拌车需配备刮除装置以对内壁的混凝土进行清理。授权公告号为CN201720460785.X公开了一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括驱动电机、外齿圈以及出料板刮板，驱动电机安装固定于出料板的底部，驱动电机的驱动齿轮与通过转盘轴承固定于出料板的外围的外齿圈啮合传动，外齿圈一侧固定有紧贴于出料板表面的出料板刮板。出料板刮板随外齿圈一起旋转将出料板上粘结的混凝土进行刮除动作，再辅以高压水枪对出料板进行冲洗。先对出料板上粘结的混凝土刮除，再进行冲洗。针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：混凝土搅拌车内安装有搅拌扇叶，装置无法对搅拌扇叶上的废料挂刮除，刮除效果较差。
技术实现思路
为了提高对混凝土搅拌车内混凝土废料的刮除效果，本申请提供—种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置。本申请提供的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置采用如下的技术方案：一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设置有搅拌扇叶，所述搅拌罐内设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有安装环，所述搅拌罐内设置有驱使安装环滑动的驱动组件，所述安装环上沿自身周向转动设置有连接杆，所述连接杆远离连接杆的一端设置有用于刮除搅拌扇叶的第一刮除组件以及用于刮除搅拌罐内壁的第二刮除组件。通过采用上述技术方案，当搅拌车上搅拌罐内的混凝土排出后，通过驱动组件驱使安装环沿导向杆滑动，通过连接杆带动第一刮除组件对搅拌扇叶进行刮除，同时带动第二刮除组件对搅拌罐的内壁进行刮除，有效提高了对混凝土搅拌车的刮除效果。优选的，所述连接杆包括第一外杆和两根第一内杆，所述第一外杆转动设置在安装环上且转动轴位于第一外杆的中部，两根所述第一内杆滑动穿设在第一外杆的两端，所述第一外杆内设置有驱使第一内杆向远离安装环一侧滑动的第一弹性件。通过采用上述技术方案，由于搅拌罐不同位置的直径不相同，通过第一弹性件驱使第一内杆向外划定，使第一刮除组件和第二刮除组件能够适应搅拌罐内不同直径的位置，有效提高了装置的刮除效果。优选的，所述第一刮除组件包括安装板和两块第一刮板，所述安装板固设在第一内杆远离安装环的一端，两块所述第一刮板设置在安装板远离安装环的侧壁上，两块所述第一刮板分别位于搅拌扇叶的两侧且均与搅拌扇叶接触。通过采用上述技术方案，工作时，安装环通过连接杆带动安装板移动，从而驱使两块接板沿搅拌扇叶的表面移动，从而将搅拌扇叶上的混凝土废料刮除。优选的，所述第一刮板与安装板之间设置有用于驱使第一刮板与搅拌罐的内壁接触的驱动杆，所述驱动杆包括第二外杆和第二内杆，所述第二外杆设置在安装板上，所述第二内杆滑动穿设在第二外杆远离安装板的一端，所述第二内杆远离安装环的一端与第一刮板固定连接，所述第二外杆内设置有驱使第二内杆向外滑动的第二弹性件。通过采用上述技术方案，刮除过程中，由于搅拌罐内壁存在倾斜位置，清理过程中容易出现一侧第一刮板与搅拌罐内壁接触不严的情况，通过第二弹性件驱使第一刮板与搅拌罐内壁接触，有效提高了装置的刮除效果。优选的，两根所述驱动杆滑动设置在安装板上，所述安装板上设置有驱使两根驱动杆相互靠近的第三弹性件。通过采用上述技术方案，刮除过程中，第三弹性件驱使两块第一刮板相互靠近，从而使第一刮板与搅拌扇叶的表面紧密接触，有效提高装置对搅拌扇叶的刮除效果。优选的，所述第二刮除组件包括两块第二刮板，两块所述第二刮板分别设置在两块第一刮板相互远离的侧壁上，所述第二刮板与搅拌罐的内壁接触。通过采用上述技术方案，在安装环滑动过程中，第一刮板沿搅拌扇叶滑动的过程中，第二刮板始终与搅拌罐的内壁接触，从而将搅拌罐的内壁进行刮除，并能够对搅拌扇叶与搅拌罐内壁连接处进行刮除，有效提高装置的刮除效果。优选的，所述第二刮板铰接设置在第一刮板上且铰接轴垂直于导向杆和连接杆，所述第一刮板上设置有驱使第二刮板向靠近搅拌罐内壁一侧转动的第四弹性件。通过采用上述技术方案，搅拌罐的内壁存在拐角，通过将第二刮板铰接，在第二刮板清理拐角位置时，通过第四弹性件的驱动能适应不同位置的搅拌罐内壁，使第二刮板能始终与搅拌罐内壁接触，有效提高装置的刮除效果。优选的，所述驱动组件包括导向杆、螺纹套筒和电机，所述导向杆的外壁上设置有螺纹，所述螺纹套筒与导向杆螺纹连接，所述安装环与螺纹套筒同轴固定连接，所述电机固设在搅拌罐上且电机的输出轴与导向杆同轴固定连接。通过采用上述技术方案，工作时，通过电机驱使导向杆转动，导向杆通过与螺纹套筒螺纹传动驱使安装环滑动，进而带动连接杆滑动，从而对搅拌罐进行清理。优选的，所述导向杆上套设有波纹管，所述波纹管的一端与导向杆远离电机的一端固定连接，另一端与螺纹套筒固定连接。通过采用上述技术方案，工作过程中，波纹管始终套设在导向杆上，用于保护导向杆不被混凝土侵蚀，有效避免螺纹套筒运动不顺畅，使刮除工作顺利进行。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：搅拌罐内设置有导向杆导向杆上滑动设置有安装环，安装环上转动设置有连接杆，连接杆上设置有两块位于搅拌扇叶两侧且相互靠近与搅拌扇叶接触的第一刮板，能够对搅拌扇叶上的混凝土进行刮除，有效提高了装置对搅拌罐的刮除效果；第一刮板上铰接设置有与搅拌罐接触的第二刮板以及驱使第二刮板向靠近搅拌罐一侧靠近的第四弹性件，使第二刮板能对直径不同的搅拌罐内壁进行刮除，有效提高了装置对搅拌罐的刮除效果；导向杆上套设有波纹管，波纹管的一端与导向杆的一端固定连接，另一端与安装环固定连接，工作过程中波纹管始终罩在导向杆上，有效避免导向杆被混凝土侵蚀导致工作无法进行。附图说明图1是本申请实施例中搅拌罐内的结构示意图。图2是本申请实施例中第一刮除组件和第二刮除组件的示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是图2中B部分的放大示意图。图5是图2中C部分的放大示意图。附图标记说明：1、搅拌罐；2、搅拌扇叶；3、导向杆；4、安装环；41、安装槽；5、连接杆；51、第一外杆；52、第一内杆；53、第一弹性件；6、驱动组件；61、电机；62、螺纹套筒；63、波纹管；7、第一刮除组件；71、安装板；72、第一刮板；73、驱动杆；731、第二外杆；732、第二内杆；733、第二弹性件；74、滑槽；75、第三弹性件；8、第二刮除组件；81、第二刮板；82、第四弹性件。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开—种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置。参照图1，—种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内壁上设置有双螺旋的搅拌扇叶2。搅拌罐1内位于搅拌罐1的轴线位置同轴焊接有一根导向杆3，导向杆3上沿自身长度方向滑动设置有安装环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内设置有搅拌扇叶(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)上滑动设置有安装环(4)，所述搅拌罐(1)内设置有驱使安装环(4)滑动的驱动组件(6)，所述安装环(4)上沿自身周向转动设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离连接杆(5)的一端设置有用于刮除搅拌扇叶(2)的第一刮除组件(7)以及用于刮除搅拌罐(1)内壁的第二刮除组件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内设置有搅拌扇叶(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)上滑动设置有安装环(4)，所述搅拌罐(1)内设置有驱使安装环(4)滑动的驱动组件(6)，所述安装环(4)上沿自身周向转动设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离连接杆(5)的一端设置有用于刮除搅拌扇叶(2)的第一刮除组件(7)以及用于刮除搅拌罐(1)内壁的第二刮除组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于：所述连接杆(5)包括第一外杆(51)和两根第一内杆(52)，所述第一外杆(51)转动设置在安装环(4)上且转动轴位于第一外杆(51)的中部，两根所述第一内杆(52)滑动穿设在第一外杆(51)的两端，所述第一外杆(51)内设置有驱使第一内杆(52)向远离安装环(4)一侧滑动的第一弹性件(53)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于：所述第一刮除组件(7)包括安装板(71)和两块第一刮板(72)，所述安装板(71)固设在第一内杆(52)远离安装环(4)的一端，两块所述第一刮板(72)设置在安装板(71)远离安装环(4)的侧壁上，两块所述第一刮板(72)分别位于搅拌扇叶(2)的两侧且均与搅拌扇叶(2)接触。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于：所述第一刮板(72)与安装板(71)之间设置有用于驱使第一刮板(72)与搅拌罐(1)的内壁接触的驱动杆(73)，所述驱动杆(73)包括第二外杆(731)和第二内杆(732)，所述第二外杆(731)设置在安装板(71)上，所述第二内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，余龙，
申请(专利权)人：四川鼎德商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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