自动裁板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动裁板机，涉及橡胶板裁切设备技术领域，该自动裁板机包括：传动机构、切割机构以及红外发射装置，传动机构水平布置，用于传动待裁切板，切割机构安装于传动机构的上方，传动机构将待裁切板传动至切割机构下方时，切割机构用于切割待裁切板；红外发射装置朝着置于传动机构上的待裁切板发射红外线，用于监测待裁切板的切割位置。本实用新型专利技术红外发射装置通过红外线感应待裁切板的切割位置，提高的切割的准确性，克服了采用压轮计米器来确定裁切位置，导致裁切不准确的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
自动裁板机
本技术涉及橡胶板裁切设备
，尤其是涉及一种自动裁板机。
技术介绍
裁板机是利用刀片做旋转往复运动，将大型材料分割成大小均匀的小件的一种机械，在生活中十分常见，用于造纸，橡胶等多种生产领域。传统的裁板机采用压轮计米器来确定裁切位置，存在裁切不准确的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供了一种自动裁板机，以解决现有技术中采用压轮计米器来确定裁切位置，存在裁切不准确的技术问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供了一种自动裁板机，包括：传动机构、切割机构以及红外发射装置，其中：所述传动机构水平布置，用于传动待裁切板，所述切割机构安装于所述传动机构的上方，所述传动机构将所述待裁切板传动至所述切割机构下方时，所述切割机构用于切割所述待裁切板；所述红外发射装置朝着置于所述传动机构上的所述待裁切板发射红外线，用于监测所述待裁切板的切割位置。优选地，所述传动机构包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和所述第二传动机构位于所述切割机构的两侧，所述第一传动机构用于所述待裁切板的切割前的传动，所述第二传动机构用于待裁切板的切割后的传动。优选地，所述第一传动机构和所述第二传动机构均包括传送带和若干个辊轮，所述辊轮等间距或者不等间距水平安装，所述传送带沿着所述辊轮的旋转方向水平安装，且同时缠绕于所述辊轮上。优选地，还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一传动机构安装于所述第一支撑架上，所述第二传动机构安装于所述第二支撑架上，所述切割机构位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的缝隙的上方。优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的缝隙具有竖直安装的两个所述辊轮，两个所述辊轮同时与所述第一传动机构的所述传送带和所述第二传动机构的所述传送带传动连接。优选地，还包括打卷机构，所述打卷机构位于所述第二支撑架的末端，且与所述第一支撑架相对，所述打卷机构用于为裁切后的所述待裁切板打卷。优选地，所述切割机构包括切割电机和切割锯片，所述切割锯片安装于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的间隙的上方，所述切割锯片与所述切割电机驱动连接，所述切割电机带动所述切割锯片旋转完成对所述待裁切板的切割。优选地，还包括水平推移机构，所述水平推移机构位于所述切割机构的上方，且与所述切割机构固定连接，所述水平推移机构带动所述切割机构沿着所述待裁切板的宽度方向滑移。优选地，所述水平推移机构包括驱动组件、直线轴承、滚轴以及安装架，所述滚轴沿着所述待裁切板的宽度方向水平布置，所述直线轴承安装于所述滚轴上，所述驱动组件和所述切割机构分别位于所述安装架的上下两侧，所述驱动组件通过所述直线轴承和所述滚轴带动所述切割机构沿着所述待裁切板的宽度方向滑移。优选地，所述切割机构还包括用于为所述待裁切板裁边的裁边组件，所述裁边组件包括切边锯架、主动电机和从动锯片，所述主动电机位于所述切边锯架的上方，所述从动锯片位于所述切边锯架的下方，所述主动电机和所述从动锯片上均设置转动齿轮，所述从动锯片与所述转动齿轮相对设置，所述主动电机的所述转动齿轮和所述从动电机的所述转动齿轮链条传动。本技术提供的自动裁板机，具有以下技术效果：该种自动裁板机，主要由传动机构、切割机构以及红外线发射装置构成，传动机构传动待裁切板，使待裁切板从一个位置移动至另一个位置，传动机构将待裁切板传动至切割机构下方时，切割机构则能够切割待裁切板，而红外发射装置朝着置于传动机构上的待裁切板发射红外线，用于监测待裁切板的切割位置，即红外发射装置通过红外线感应待裁切板的切割位置，提高的切割的准确性，克服了采用压轮计米器来确定裁切位置，导致裁切不准确的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的裁板机的实施例的结构示意图；图2是图1中裁板机的裁边组件的侧视图；图3是图2中裁板机的裁边组件的主视图。其中，图1-图3：1、第一传动机构；2、第二传动机构；12、辊轮；21、传送带；3、切割机构；31、切割锯片；32、切割电机；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、打卷机构；7、水平推移机构；71、驱动组件；72、直线轴承；73、滚轴；74、安装架；8、裁边组件；81、切边锯架；82、主动电机；83、从动锯片；84、转动齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。正如
技术介绍
所述，现有技术中采用压轮计米器来确定裁切位置，存在裁切不准确的缺陷。基于此，本技术提供了一种自动裁板机，其由传动机构、切割机构以及红外线发射装置构成，传动机构传动待裁切板，使待裁切板从一个位置移动至另一个位置，传动机构将待裁切板传动至切割机构下方时，切割机构则能够切割待裁切板，而红外发射装置朝着置于传动机构上的待裁切板发射红外线，用于监测待裁切板的切割位置，即红外发射装置通过红外线感应待裁切板的切割位置，提高的切割的准确性，克服了采用压轮计米器来确定裁切位置，导致裁切不准确的缺陷。具体的，本技术提供的一种自动裁板机，如图1所示，包括：传动机构、切割机构3以及红外发射装置(图中未示出)，传动机构水平布置，用于传动待裁切板，切割机构3安装于传动机构的上方，传动机构将待裁切板传动至切割机构3下方时，切割机构3用于切割待裁切板；红外发射装置朝着置于传动机构上的待裁切板发射红外线，用于监测待裁切板的切割位置。红外线发射装置为一种发射红外线的装置，红外线能够感应待裁切板的裁切位置，例如，事先确定在待裁切板的2米处裁切，红外线感应到2米处裁切位置后，将信号传递给控制器，控制器控制切割机构3开始切割，达到自动完成对待裁切板的裁切的目的。实施例1：传动机构包括第一传动机构1和第二传动机构2，如图1所示，第一传动机构1和第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁板机,其特征在于，包括：传动机构、切割机构以及红外发射装置，其中：/n所述传动机构水平布置，用于传动待裁切板，所述切割机构安装于所述传动机构的上方，所述传动机构将所述待裁切板传动至所述切割机构下方时，所述切割机构用于切割所述待裁切板；/n所述红外发射装置朝着置于所述传动机构上的所述待裁切板发射红外线，用于监测所述待裁切板的切割位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动裁板机,其特征在于，包括：传动机构、切割机构以及红外发射装置，其中：
所述传动机构水平布置，用于传动待裁切板，所述切割机构安装于所述传动机构的上方，所述传动机构将所述待裁切板传动至所述切割机构下方时，所述切割机构用于切割所述待裁切板；
所述红外发射装置朝着置于所述传动机构上的所述待裁切板发射红外线，用于监测所述待裁切板的切割位置。


2.根据权利要求1所述的自动裁板机，其特征在于，所述传动机构包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和所述第二传动机构位于所述切割机构的两侧，所述第一传动机构用于所述待裁切板的切割前的传动，所述第二传动机构用于待裁切板的切割后的传动。


3.根据权利要求2所述的自动裁板机，其特征在于，所述第一传动机构和所述第二传动机构均包括传送带和若干个辊轮，所述辊轮等间距或者不等间距水平安装，所述传送带沿着所述辊轮的旋转方向水平安装，且同时缠绕于所述辊轮上。


4.根据权利要求3所述的自动裁板机，其特征在于，还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一传动机构安装于所述第一支撑架上，所述第二传动机构安装于所述第二支撑架上，所述切割机构位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的缝隙的上方。


5.根据权利要求4所述的自动裁板机，其特征在于，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的缝隙具有竖直安装的两个所述辊轮，两个所述辊轮同时与所述第一传动机构的所述传送带和所述第二传动机构的所述传送带传动连接。


6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占旭，王建辉，
申请(专利权)人：廊坊华能泓裕橡塑制品有限公司大城分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13