便携式自动化设备维修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式自动化设备维修平台，涉及维修平台技术领域，为解决现有技术中的现有的自动化工业设备出现故障后需要依赖人工进行维修检测，而传统的检测平台体积较大，无论是检修过程或者是设备的装卸过程都极为的麻烦的问题。所述第一维修工作台和第二维修工作台的上方设置有悬高支撑架构，且悬高支撑架构的上方设置有轨道框架，所述轨道框架的内侧设置有电控滑套组件，且电控滑套组件与轨道框架滑动连接，所述第一维修工作台和第二维修工作台的顶部均设置有设备单元平台，且设备单元平台与第一维修工作台和第二维修工作台通过螺栓连接，所述设备单元平台的一侧设置有维修单元平台。

【技术实现步骤摘要】
便携式自动化设备维修平台
本技术涉及维修平台
，具体为便携式自动化设备维修平台。
技术介绍
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：(1)半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。(2)全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。但是，现有的自动化工业设备出现故障后需要依赖人工进行维修检测，而传统的检测平台体积较大，无论是检修过程或者是设备的装卸过程都极为的麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了便携式自动化设备维修平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供便携式自动化设备维修平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动化工业设备出现故障后需要依赖人工进行维修检测，而传统的检测平台体积较大，无论是检修过程或者是设备的装卸过程都极为的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式自动化设备维修平台，包括第一维修工作台和第二维修工作台，所述第一维修工作台和第二维修工作台的上方设置有悬高支撑架构，且悬高支撑架构的上方设置有轨道框架，所述轨道框架的内侧设置有电控滑套组件，且电控滑套组件与轨道框架滑动连接，所述第一维修工作台和第二维修工作台的顶部均设置有设备单元平台，且设备单元平台与第一维修工作台和第二维修工作台通过螺栓连接，所述设备单元平台的一侧设置有维修单元平台，且维修单元平台通过液压驱动转轴与设备单元平台转动连接，所述设备单元平台顶部的一侧设置有限位套装轴座，且限位套装轴座与设备单元平台通过螺栓连接。优选的，所述第一维修工作台与第二维修工作台之间设置有中心置物槽，且中心置物槽位于维修单元平台的下方。优选的，所述第一维修工作台与第二维修工作台的两侧均设置有工装三角架，且工装三角架与第一维修工作台与第二维修工作台通过螺栓连接。优选的，所述第一维修工作台与第二维修工作台的两端均设置有工具收纳屉，且工具收纳屉与第一维修工作台与第二维修工作台滑动连接。优选的，所述悬高支撑架构包括收纳套轴和延伸轴杆，且延伸轴杆与收纳套轴伸缩连接。优选的，所述收纳套轴与限位套装轴座通过卡槽连接，所述延伸轴杆与轨道框架通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将第一维修工作台和第二维修工作台进行组合使用，并将悬高支撑架构安装在两组维修工作台的上方，而在两组维修工作台组合后，维修单元平台就会处于整个维修平台的中心区域，同时维修单元平台的两侧是设备单元平台，在设备单元平台上安装有用于维修的机构，在检修时通过运输车将一些较重的设备移动到维修工作台之间的中心置物槽中，在此之前维修单元平台需要向下翻转展开，之后通过电控滑套组件上的夹持或悬吊机构将设备吊起，并将其放置在收拢的维修单元平台上。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的维修单元平台结构示意图；图3为本技术的悬高支撑架构结构示意图。图中：1、第一维修工作台；2、第二维修工作台；3、悬高支撑架构；4、轨道框架；5、电控滑套组件；6、工具收纳屉；7、中心置物槽；8、工装三角架；9、设备单元平台；10、维修单元平台；11、限位套装轴座；12、液压驱动转轴；13、收纳套轴；14、延伸轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种便携式自动化设备维修平台，包括第一维修工作台1和第二维修工作台2，第一维修工作台1和第二维修工作台2的上方设置有悬高支撑架构3，且悬高支撑架构3的上方设置有轨道框架4，轨道框架4的内侧设置有电控滑套组件5，电控滑套组件5包括直线滑轨和升降液压缸，升降液压缸安装在直线滑轨底部的滑块上，可在轨道框架4上实现将夹持机构或者悬吊机构进行三维移动，在投入使用时可以将夹持机构或者悬吊机构安装在电控滑套组件5的底部的升降液压缸输出端，通过电控滑套组件5来带动底部的这些检修机构进行移动，且电控滑套组件5与轨道框架4滑动连接，即直线滑轨两端与轨道框架14滑动连接，第一维修工作台1和第二维修工作台2的顶部均设置有设备单元平台9，设备单元平台9为固定结构，在使用时可以将一些用于维修的机构安装在每个维修工作台的设备单元平台9上，且设备单元平台9与第一维修工作台1和第二维修工作台2通过螺栓连接，设备单元平台9的一侧设置有维修单元平台10，当两组维修工作台组合后，维修单元平台10就会处于整个维修平台的中心区域，而在需要检修的设备便可以放置在维修单元平台10上，且维修单元平台10通过液压驱动转轴12与设备单元平台9转动连接，通过液压驱动转轴12可以实现维修单元平台10翻转操作，设备单元平台9顶部的一侧设置有限位套装轴座11，且限位套装轴座11与设备单元平台9通过螺栓连接。进一步，第一维修工作台1与第二维修工作台2之间设置有中心置物槽7，且中心置物槽7位于维修单元平台10的下方，通过运输车将一些较重的设备移动到维修工作台之间的中心置物槽7中，在此之前维修单元平台10需要向下翻转展开，之后通过电控滑套组件5上的夹持或悬吊机构将设备吊起，并将其放置在收拢的维修单元平台10上。进一步，第一维修工作台1与第二维修工作台2的两侧均设置有工装三角架8，且工装三角架8与第一维修工作台1与第二维修工作台2通过螺栓连接，可以将一些气缸设备安装固定在两侧的工装三角架8上，方便通维修工作台一通进行运输移动。进一步，第一维修工作台1与第二维修工作台2的两端均设置有工具收纳屉6，且工具收纳屉6与第一维修工作台1与第二维修工作台2滑动连接，工具收纳屉6的内部配备有检修所需的扳手零件和一些其他的检修零件。进一步，悬高支撑架构3包括收纳套轴13和延伸轴杆14，且延伸轴杆14与收纳套轴13伸缩连接，延伸轴杆14与收纳套轴13之间通过螺钉锁紧，通过延伸轴杆14与收纳套轴13的配合可以实现轨道框架4以及电控滑套组件5的高度升降操作。进一步，收纳套轴13与限位套装轴座11通过卡槽连接，便于进行组合安装，延伸轴杆14与轨道框架4通过螺钉连接，增强轨道框架4与悬高支撑架构3之间的稳定性。工作原理：使用时，将第一维修工作台1和第二维修工作台2进行组合，并将悬高支撑架构3安装在两组维修工作台的上方，而在悬高支撑架构3的顶部则设置有轨道框架4以及配套的电控滑套组件5，在投入使用时可以将夹持机构或者悬吊机构安装在电控滑套组件5的底部，通过电控滑套组件5来带动底部的这些检修机构进行移动，检修时通过运输车将一些较重的设备移动到维修工作台之间的中心置物槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式自动化设备维修平台，包括第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)，其特征在于：所述第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)的上方设置有悬高支撑架构(3)，且悬高支撑架构(3)的上方设置有轨道框架(4)，所述轨道框架(4)的内侧设置有电控滑套组件(5)，且电控滑套组件(5)与轨道框架(4)滑动连接，所述第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)的顶部均设置有设备单元平台(9)，且设备单元平台(9)与第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)通过螺栓连接，所述设备单元平台(9)的一侧设置有维修单元平台(10)，且维修单元平台(10)通过液压驱动转轴(12)与设备单元平台(9)转动连接，所述设备单元平台(9)顶部的一侧设置有限位套装轴座(11)，且限位套装轴座(11)与设备单元平台(9)通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式自动化设备维修平台，包括第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)，其特征在于：所述第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)的上方设置有悬高支撑架构(3)，且悬高支撑架构(3)的上方设置有轨道框架(4)，所述轨道框架(4)的内侧设置有电控滑套组件(5)，且电控滑套组件(5)与轨道框架(4)滑动连接，所述第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)的顶部均设置有设备单元平台(9)，且设备单元平台(9)与第一维修工作台(1)和第二维修工作台(2)通过螺栓连接，所述设备单元平台(9)的一侧设置有维修单元平台(10)，且维修单元平台(10)通过液压驱动转轴(12)与设备单元平台(9)转动连接，所述设备单元平台(9)顶部的一侧设置有限位套装轴座(11)，且限位套装轴座(11)与设备单元平台(9)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的便携式自动化设备维修平台，其特征在于：所述第一维修工作台(1)与第二维修工作台(2)之间设置有中心置物槽(7)，且中心置物槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨易，
申请(专利权)人：武汉力加成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42