一种薄壁类零件装夹工装制造技术

技术编号:29533159 阅读:31 留言:0更新日期:2021-08-03 15:21
本实用新型专利技术涉及一种薄壁类零件装夹工装,包括底座(100)和多个装夹机构,底座(100)上开设有多个第一滑槽(110)和多个第二滑槽(120),第一滑槽(110)沿第一方向延伸,第二滑槽(120)沿第二方向延伸,第一方向与第二方向相交,装夹机构包括连接支架(200)、固定部(300)和装夹部(400),连接支架(200)的第一端可滑动地设置于第一滑槽(110)或第二滑槽(120),装夹部(400)设置于连接支架(200)的第二端,连接支架(200)可通过固定部(300)固定于底座(100)上。本方案能够解决目前的装夹工装对薄壁类零件的装夹效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁类零件装夹工装
本技术涉及零件加工工装
,特别是涉及一种薄壁类零件装夹工装。
技术介绍
对于目前薄壁类零件的加工,如风电叶片、水轮机叶片等,由于不同薄壁类零件的尺寸存在差异,因此,通常需要设计不同类型的加工工装,以满足对不同尺寸的薄壁类工件的装夹定位,即一种薄壁类零件需要有与其相匹配的装夹工装来实现装夹定位。但是,在此种情况下,设计和制造不同类型的工装不仅需要消耗大量的人力、物力,从而不利于成本控制,而且,在装夹不同类型的薄壁类零件的过程中,浪费时间和精力,进而不利于薄壁类零件的加工效率。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前的装夹工装对薄壁类零件的装夹效果较差的问题,提供一种薄壁类零件装夹工装。为了解决上述问题,本技术采用下述技术方案:一种薄壁类零件装夹工装,包括底座和多个装夹机构,所述底座上开设有多个第一滑槽和多个第二滑槽,所述第一滑槽沿第一方向延伸,所述第二滑槽沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向相交,所述装夹机构包括连接支架、固定部和装夹部,所述连接支架的第一端可滑动地设置于所述第一滑槽或所述第二滑槽,所述装夹部设置于所述连接支架的第二端,所述连接支架可通过所述固定部固定于所述底座上。在其中一个实施例中,所述装夹部包括支撑件和压紧件,所述支撑件和所述压紧件均设置于所述连接支架的第二端,且所述支撑件和所述压紧件中的至少一者可移动地设置于所述连接支架,所述支撑件与所述压紧件之间形成压紧空间,所述支撑件和/或所述压紧件向着远离或靠近所述压紧空间的方向移动。在其中一个实施例中,所述支撑件设置有第一球形凸起,所述压紧件设置有第二球形凸起,所述第一球形凸起与所述第二球形凸起相对设置,且形成所述压紧空间。在其中一个实施例中,所述装夹部还包括安装部,所述安装部设置于所述连接支架的第二端,所述支撑件和所述压紧件均设置于所述安装部上。在其中一个实施例中,所述连接支架开设有第三滑槽,所述安装部可移动地设置于所述第三滑槽,以使所述安装部向着远离或靠近所述底座的方向移动。在其中一个实施例中,所述安装部包括安装主体和第一螺纹连接件,所述第一螺纹连接件的螺帽与所述第三滑槽的一端限位配合,所述第一螺纹连接件的螺纹主体穿过所述第三滑槽,且与所述安装主体螺纹连接,所述支撑件和所述压紧件均设置于所述安装主体上。在其中一个实施例中,所述固定部为第二螺纹连接件,所述连接支架的第一端设置有定位件,所述定位件开设有通孔,所述底座上开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔在所述第一滑槽或所述第二滑槽的延伸方向间隔分布,所述第二螺纹连接件穿过所述通孔,且与所述螺纹孔螺纹连接。在其中一个实施例中,所述通孔为长圆孔,所述长圆孔的延伸方向与所述第一滑槽或所述第二滑槽的延伸方向一致。在其中一个实施例中,所述连接支架的第一端相背的两侧均设置有所述定位件。在其中一个实施例中,所述连接支架的第一端设置有连接凸起,所述第一滑槽和所述第二滑槽均为燕尾槽,所述连接凸起与所述燕尾槽滑动配合。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:本技术实施例公开的薄壁类零件装夹工装中,通过将多个装夹机构可滑动地设置于底座上的第一滑槽或第二滑槽,而且,第一滑槽与第二滑槽的延伸方向相交,从而使得装夹机构能够移动至底座上的多个位置。在具体的装配过程中,多个装夹机构能够适应不同尺寸的薄壁类零件,以使不同尺寸的薄壁类零件均能够在此装夹工装中实现装夹固定,此种情况下,薄壁类零件装夹工装能够实现通用,从而无需设计和制造不同类型的工装,不仅能够节约制造成本,还能够提高对薄壁类零件的装夹速率,进而能够对薄壁类零件的装夹效果较好。附图说明图1为本技术实施例公开的薄壁类零件装夹工装的结构示意图;图2为本技术实施例公开的薄壁类零件装夹工装的爆炸图;图3为本技术实施例公开的薄壁类零件装夹工装的部分结构示意图。附图标记说明:100-底座、110-第一滑槽、120-第二滑槽、130-螺纹孔;200-连接支架、210-第三滑槽、220-定位件、221-通孔、230-连接凸起;300-固定部;400-装夹部、410-支撑件、411-第一球形凸起、420-压紧件、421-第二球形凸起、430-安装部、431-安装主体、432-第一螺纹连接件。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-图3所示,本技术实施例公开一种薄壁类零件装夹工装,所公开的薄壁类零件装夹工装具体包括底座100和多个装夹机构。底座100能够为薄壁类零件装夹工装的其他构件提供安装位置,同时,底座100也可以使得薄壁类零件装夹工装能够较稳定地处于具体的工作位置,可选地,底座100可以具有较大的厚度和重量,从而能够保证薄壁类零件装夹工装的安装稳定性,也能够便于其他构件装配到底座100上。本技术实施例中,底座100上开设有多个第一滑槽110和多个第二滑槽120,第一滑槽110沿第一方向延伸,第二滑槽120沿第二方向延伸,第一方向与第二方向相交,请再次参考图1,第一滑槽110和第二滑槽120能够为装夹机构提供安装位置。而且,方向相交的第一滑槽110和第二滑槽120能够保证装夹机构可以移动至底座100上的多个位置。装夹机构包括连接支架200、固定部300和装夹部400,连接支架200的第一端可滑动地设置于第一滑槽110或第二滑槽120,具体地,在多个装夹机构中,其中一部分装夹机构中的连接支架200可滑动地设置于第一滑槽110,另一部分装夹机构中的连接支架200可滑动地设置于第二滑槽120,此种情况下,在具体的装配过程中,多个装夹机构能够适应不同尺寸的薄壁类零件,从而可以围绕薄壁类零件的外围设置,以保证薄壁类零件的装夹稳定性。装夹部400设置于连接支架200的第二端,薄壁类零件的部分可以夹紧于装夹部400上,与此同时,在薄壁类零本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种薄壁类零件装夹工装,其特征在于,包括底座(100)和多个装夹机构,所述底座(100)上开设有多个第一滑槽(110)和多个第二滑槽(120),所述第一滑槽(110)沿第一方向延伸,所述第二滑槽(120)沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向相交,所述装夹机构包括连接支架(200)、固定部(300)和装夹部(400),所述连接支架(200)的第一端可滑动地设置于所述第一滑槽(110)或所述第二滑槽(120),所述装夹部(400)设置于所述连接支架(200)的第二端,所述连接支架(200)可通过所述固定部(300)固定于所述底座(100)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁类零件装夹工装,其特征在于,包括底座(100)和多个装夹机构,所述底座(100)上开设有多个第一滑槽(110)和多个第二滑槽(120),所述第一滑槽(110)沿第一方向延伸,所述第二滑槽(120)沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向相交,所述装夹机构包括连接支架(200)、固定部(300)和装夹部(400),所述连接支架(200)的第一端可滑动地设置于所述第一滑槽(110)或所述第二滑槽(120),所述装夹部(400)设置于所述连接支架(200)的第二端,所述连接支架(200)可通过所述固定部(300)固定于所述底座(100)上。


2.根据权利要求1所述的薄壁类零件装夹工装,其特征在于,所述装夹部(400)包括支撑件(410)和压紧件(420),所述支撑件(410)和所述压紧件(420)均设置于所述连接支架(200)的第二端,且所述支撑件(410)和所述压紧件(420)中的至少一者可移动地设置于所述连接支架(200),所述支撑件(410)与所述压紧件(420)之间形成压紧空间,所述支撑件(410)和/或所述压紧件(420)向着远离或靠近所述压紧空间的方向移动。


3.根据权利要求2所述的薄壁类零件装夹工装,其特征在于,所述支撑件(410)设置有第一球形凸起(411),所述压紧件(420)设置有第二球形凸起(421),所述第一球形凸起(411)与所述第二球形凸起(421)相对设置,且形成所述压紧空间。


4.根据权利要求2所述的薄壁类零件装夹工装,其特征在于,所述装夹部(400)还包括安装部(430),所述安装部(430)设置于所述连接支架(200)的第二端,所述支撑件(410)和所述压紧件(420)均设置于所述安装部(430)上。


5.根据权利要求4所述的薄壁类零件装夹工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢张成柏长友
申请(专利权)人:宁夏共享精密加工有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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