复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构制造技术

本实用新型专利技术涉及复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构，其特征在于：结构包括套筒主轴，套筒主轴外部为套筒，套筒内部回转内置电机驱动主轴，电机驱动主轴轴向开有主轴通孔，连接盘与主轴右端固定，连接盘中开有连接盘通孔，连接盘右侧内端面安装气动夹具，外端面安装过渡盘,过渡盘左侧安装AE传感器动环，AE传感器静环固定在套筒端面上，过渡盘右侧端面上安装大砂轮修整碟片，大砂轮修整碟片右侧内端面安装小砂轮修整碟片，连接盘通孔、主轴通孔中设置硬气杆。本实用新型专利技术具有结构简单，紧凑，加工制造成本较低且较易实施，性能又稳定、精度高、使用寿命长等特点，既保证了高效率，又保证了高精度和灵活多功能性。

【技术实现步骤摘要】
复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构
本技术属于内圆磨床
，涉及复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构。
技术介绍
目前普遍采用电机通过皮带带动工件主轴转动，主轴前端安装夹具，工件随夹具一起转动，没有防止工件与砂轮撞车危险的AE传感器。砂轮修整需另外配置单独的修整器，没有将主轴、夹具、AE、砂轮修整集成的一体化装置。这种结构的缺点在于：精度低，结构复杂，缺少安全保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构，能解决传统结构的的问题，且加工制造成本较低且较易实施。按照本技术提供的技术方案：复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构，其特征在于：所述结构包括套筒主轴，所述套筒主轴外部为套筒，所述套筒内部回转内置电机驱动主轴，所述电机驱动主轴轴向开有主轴通孔，所述连接盘与所述主轴右端固定，所述连接盘中开有连接盘通孔，所述连接盘右侧内端面安装气动夹具，外端面安装过渡盘,所述过渡盘左侧安装AE传感器动环，所述AE传感器静环固定在所述套筒端面上，所述过渡盘右侧端面上安装大砂轮修整碟片，所述大砂轮修整碟片右侧内端面安装小砂轮修整碟片，所述连接盘通孔、主轴通孔中设置硬气杆，所述硬气杆一端连接所述气动夹具进气端，另一端安装回转接头，所述回转接头上安装气管接头。作为本技术的进一步改进，所述套筒通过右侧端面螺钉安装在主轴箱体内。作为本技术的进一步改进，所述连接盘通过螺钉与所述主轴右端固定。>作为本技术的进一步改进，所述过渡盘上有环形槽。作为本技术的进一步改进，所述套筒主轴采用电主轴结构方式。作为本技术的进一步改进，所述气动夹具为气动夹爪。本技术的积极进步效果在于：本技术具有结构简单，紧凑，加工制造成本较低且较易实施，性能又稳定、精度高、使用寿命长等特点，既保证了高效率，又保证了高精度和灵活多功能性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-3中，包括01主轴箱体、02套筒主轴、03主轴、04AE传感器、05大砂轮修整碟片、06气动夹具、07小砂轮修整碟片、08加工工件、09过渡盘、10连接盘、11硬气杆、12回转接头、13气管接头、14CBN小砂轮、15外圆大砂轮等。如图1-3所示，本技术是复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构，包括套筒主轴02，套筒主轴02外部为套筒，套筒内部回转内置电机驱动主轴03，电机驱动主轴03轴向开有主轴通孔。套筒通过右侧端面螺钉安装在主轴箱体内。连接盘10通过螺钉与主轴03右端固定，一起作回转运动。连接盘中10开有连接盘通孔，连接盘10右侧内端面安装气动夹具06，外端面安装过渡盘09,过渡盘09上有环形槽，槽内可安装动平衡用的平衡块。过渡盘09左侧安装AE传感器04动环，AE传感器04静环固定在套筒主轴02的套筒端面上。AE传感器04为声发射传感器，可以在某个频率高灵敏度响应。当主轴03高速回转时带动AE传感器04动环一起旋转，动环上检测到信号可通过静环传递到机床控制器再转换为电信号来反馈。过渡盘09右侧端面上安装大砂轮修整碟片05，再在大砂轮修整碟片05右侧内端面安装小砂轮修整碟片07。大砂轮修整碟片05、气动夹具06、小砂轮修整碟片07随主轴一起旋转。大砂轮修整碟片05用于修整外圆大砂轮15的外圆及端面。小砂轮修整碟片07用于修整CBN小砂轮14外圆及小端面。加工工件08通过外圆及端面夹紧在夹具06的卡爪上。夹紧力来自于夹具内部的气缸，外接压力气源通过气管接头13进入回转接头12，再通过硬气杆11接入到夹具内部气缸。硬气杆11位于连接盘通孔、主轴通孔中，一端连接气动夹具06进气端，另一端安装回转接头12。套筒主轴02采用电主轴结构方式。气动夹具06为气动夹爪。本技术的工作过程如下：这样通过控制通/断气源来控制夹紧/松开工件08，当夹紧工件08后，08可随03、04动环、大砂轮修整碟片05、气动夹具06、加工工件08、过渡盘09、连接盘10一起高速旋转。当机床修整大、小砂轮时，AE传感器04可根据修整时砂轮的震动频率来判断修整的过程。当内、外圆、端面磨削时，AE传感器04可根据修整时砂轮的震动频率来判断磨削的过程，当超出设置的震动频率时，说明磨削发生异常，机床自动报警。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构，其特征在于：所述结构包括套筒主轴（02），所述套筒主轴（02）外部为套筒，所述套筒内部回转内置电机驱动主轴（03），所述电机驱动主轴（03）轴向开有主轴通孔，连接盘（10）与所述主轴（03）右端固定，所述连接盘（10）中开有连接盘通孔，所述连接盘（10）右侧内端面安装气动夹具（06），外端面安装过渡盘（09）,所述过渡盘（09）左侧安装AE传感器（04）动环，所述AE传感器（04）静环固定在所述套筒端面上，所述过渡盘（09）右侧端面上安装大砂轮修整碟片（05），所述大砂轮修整碟片（05）右侧内端面安装小砂轮修整碟片（07），所述连接盘通孔、主轴通孔中设置硬气杆（11），所述硬气杆（11）一端连接所述气动夹具（06）进气端，另一端安装回转接头（12），所述回转接头（12）上安装气管接头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.复合磨床工件主轴、夹具、AE、砂轮修整一体化集成结构，其特征在于：所述结构包括套筒主轴（02），所述套筒主轴（02）外部为套筒，所述套筒内部回转内置电机驱动主轴（03），所述电机驱动主轴（03）轴向开有主轴通孔，连接盘（10）与所述主轴（03）右端固定，所述连接盘（10）中开有连接盘通孔，所述连接盘（10）右侧内端面安装气动夹具（06），外端面安装过渡盘（09）,所述过渡盘（09）左侧安装AE传感器（04）动环，所述AE传感器（04）静环固定在所述套筒端面上，所述过渡盘（09）右侧端面上安装大砂轮修整碟片（05），所述大砂轮修整碟片（05）右侧内端面安装小砂轮修整碟片（07），所述连接盘通孔、主轴通孔中设置硬气杆（11），所述硬气杆（11）一端连接所述气动夹具（06）进气端，另一端安装回转接头（12），所述回转接头（12）上安装气管接头（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明，谢振华，
申请(专利权)人：无锡市明鑫数控磨床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32