一种阀门加工用内腔磨光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用内腔磨光装置，包括底座、立柱和吊杆，所述底座的顶部一端焊接立柱，且立柱的一端通过支架安装有吊杆，所述吊杆的一侧嵌设滑轨，所述滑轨的一端设置有固定块，且固定块的底部通过阻尼转轴连接转动杆，所述转动杆的底部通过连接套安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装套杆，所述套杆内设置有抽拉杆，所述连接套的底部一端通过灯座安装LED照明灯，所述底座的顶部表层设置有耐污层。该新型阀门加工用内腔磨光装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用内腔磨光装置
本技术涉及打磨
，特别涉及一种阀门加工用内腔磨光装置。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力以及流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体以及粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，在阀门加工生产的过程中，通常会对阀门的流通管的内腔进行磨光处理，防止流体在流通时造成阻力过大的问题，这时就需要阀门加工用的内腔磨光装置来对阀门内腔进行磨光处理。专利号CN201921369064.3，公开了一种阀门加工用内腔磨光装置，该阀门加工用内腔磨光装置，在对内腔打磨前，通过旋转旋板进行正向或者反向转，带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，从而对螺纹管的水平位置进行调节，并且带动螺纹管进行调节时，通过传动杆能够带动两个打磨块的左端进行旋转伸出，从而更好的内腔的直径来相应的调节，调节后通过伺服电机的运转驱动转杆和打磨块在内腔中进行旋转，从而通过打磨块对内腔进行磨光处理，提高了该装置对内腔的调节磨光效果。该装置存在以下不足之处：1、现有的阀门加工用内腔磨光装置不便于调整打磨的角度进行打磨，不便于调整打磨头的高度；2、现有的阀门加工用内腔磨光装置耐污效果差，为此，我们提出一种阀门加工用内腔磨光装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阀门加工用内腔磨光装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种阀门加工用内腔磨光装置，包括底座、立柱和吊杆，所述底座的顶部一端焊接立柱，且立柱的一端通过支架安装有吊杆，所述吊杆的一侧嵌设滑轨，所述滑轨的一端设置有固定块，且固定块的底部通过阻尼转轴连接转动杆，所述转动杆的底部通过连接套安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装套杆，所述套杆内设置有抽拉杆，所述连接套的底部一端通过灯座安装LED照明灯，所述底座的顶部表层设置有耐污层。进一步地，所述固定块的一侧焊接滑块，且滑块位于滑轨内，所述滑块上通过螺栓孔安装有定位螺栓。进一步地，所述抽拉杆的底部通过螺栓安装打磨头，所述耐污层为氟化硅改性涂层。进一步地，所述套杆的底端一侧通过螺纹孔安装定位螺钉。进一步地，所述吊杆的另一侧通过螺钉安装伺服电机控制器，且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.利用伺服电机带动打磨头稳定转动，将阀门套设在打磨头上，便于对阀门的内腔进行打磨，并且利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动速度，满足不同的打磨需求，自动化调节，稳定效果好。2.上下抽拉套杆内的抽拉杆并且利用定位螺钉定位固定，便于对阀门阀腔内不同深度进行打磨，并且利用滑块在滑轨内上下滑动，便于调整打磨头的高度，另外转动转动杆，便于调整打磨头的打磨角度，方便工作人员进行打磨操作，有效的提高打磨效率。3.所述耐污层为氟化硅改性涂层，使底座的顶部表面，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，经久耐用。附图说明图1为本技术一种阀门加工用内腔磨光装置的整体结构示意图。图2为本技术一种阀门加工用内腔磨光装置的耐污层结构示意图。图中：1、伺服电机控制器；2、立柱；3、吊杆；4、滑轨；5、滑块；6、定位螺栓；7、固定块；8、阻尼转轴；9、转动杆；10、连接套；11、LED照明灯；12、伺服电机；13、套杆；14、抽拉杆；15、打磨头；16、底座；17、耐污层；18、定位螺钉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种阀门加工用内腔磨光装置，包括底座16、立柱2和吊杆3，所述底座16的顶部一端焊接立柱2，且立柱2的一端通过支架安装有吊杆3，所述吊杆3的一侧嵌设滑轨4，所述滑轨4的一端设置有固定块7，且固定块7的底部通过阻尼转轴8连接转动杆9，所述转动杆9的底部通过连接套10安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴通过螺栓安装套杆13，所述套杆13内设置有抽拉杆14，所述连接套10的底部一端通过灯座安装LED照明灯11，所述底座16的顶部表层设置有耐污层17。其中，所述固定块7的一侧焊接滑块5，且滑块5位于滑轨4内，所述滑块5上通过螺栓孔安装有定位螺栓6。其中，所述抽拉杆14的底部通过螺栓安装打磨头15，所述耐污层17为氟化硅改性涂层。本实施例中如图2所示，所述耐污层17为氟化硅改性涂层，使底座16的顶部表面，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，经久耐用。其中，所述套杆13的底端一侧通过螺纹孔安装定位螺钉18。本实施例中如图1所示，上下抽拉套杆13内的抽拉杆14并且利用定位螺钉18定位固定。其中，所述吊杆3的另一侧通过螺钉安装伺服电机控制器1，且伺服电机控制器1的输出端与伺服电机12的输入端通过导线相连。本实施例中如图1所示，利用伺服电机控制器1自动控制伺服电机12的转动速度，满足不同的打磨需求，自动化调节，稳定效果好。需要说明的是，本技术为一种阀门加工用内腔磨光装置，工作时，利用伺服电机12带动打磨头15稳定转动，将阀门套设在打磨头15上，便于对阀门的内腔进行打磨，并且利用伺服电机控制器1（常州纳诺达克电子有限公司，HBY5-11）自动控制伺服电机12的转动速度，满足不同的打磨需求，自动化调节，稳定效果好。上下抽拉套杆13内的抽拉杆14并且利用定位螺钉18定位固定，便于对阀门阀腔内不同深度进行打磨，并且利用滑块5在滑轨4内上下滑动，便于调整打磨头15的高度，另外转动转动杆9，便于调整打磨头15的打磨角度，方便工作人员进行打磨操作，有效的提高打磨效率，所述耐污层17为氟化硅改性涂层，使底座16的顶部表面，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，经久耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工用内腔磨光装置，包括底座（16）、立柱（2）和吊杆（3），其特征在于：所述底座（16）的顶部一端焊接立柱（2），且立柱（2）的一端通过支架安装有吊杆（3），所述吊杆（3）的一侧嵌设滑轨（4），所述滑轨（4）的一端设置有固定块（7），且固定块（7）的底部通过阻尼转轴（8）连接转动杆（9），所述转动杆（9）的底部通过连接套（10）安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴通过螺栓安装套杆（13），所述套杆（13）内设置有抽拉杆（14），所述连接套（10）的底部一端通过灯座安装LED照明灯（11），所述底座（16）的顶部表层设置有耐污层（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用内腔磨光装置，包括底座（16）、立柱（2）和吊杆（3），其特征在于：所述底座（16）的顶部一端焊接立柱（2），且立柱（2）的一端通过支架安装有吊杆（3），所述吊杆（3）的一侧嵌设滑轨（4），所述滑轨（4）的一端设置有固定块（7），且固定块（7）的底部通过阻尼转轴（8）连接转动杆（9），所述转动杆（9）的底部通过连接套（10）安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴通过螺栓安装套杆（13），所述套杆（13）内设置有抽拉杆（14），所述连接套（10）的底部一端通过灯座安装LED照明灯（11），所述底座（16）的顶部表层设置有耐污层（17）。


2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔磨光装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞建，
申请(专利权)人：天津市百大阀门制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12