本实用新型专利技术涉及水泥管加工技术领域，尤其是涉及一种水泥管塑形装置，包括框架、模具、平移机构、打磨机构和旋转机构，所述框架设置在水平面上，所述模具设置在框架上，所述平移机构设置在框架的外侧壁上，所述打磨机构设置在框架上且打磨机构的输出端正对模具，所述旋转机构设置在模具底部。本实用新型专利技术中首先通过打磨机构对模具上的水泥管外壁打磨，打磨的同时，平移机构带动模具在框架内进行移动，以及旋转机构带动模具内的水泥管旋转，使打磨机构能够对整个水泥管外壁进行打磨，不仅打磨效果好，而且提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥管塑形装置
本技术涉及水泥管加工
，尤其是涉及一种水泥管塑形装置。
技术介绍
水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。在水泥管生产过程通常是将水泥、混合物和水搅拌后倒入模具水泥管模具内成型，在成型的过程中水泥管模具内部上无法保证是光滑的，可能在成型后水泥管外壁上有毛刺，通过采用人工手持打磨机对水泥管外壁打磨，由于水泥管是圆形，打磨效果不好，而且人工长时间工作，容易疲劳，容易误伤操作人员，以及打磨效率极低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥管塑形装置，以解决现有技术中水泥管在成型后外壁上有毛刺，通过人工手持打磨机对水泥管外壁打磨，由于水泥管是圆形，打磨效果不好，而且人工长时间工作，容易疲劳，容易误伤操作人员，以及打磨效率极低的问题的技术问题。本技术提供一种水泥管塑形装置，包括框架、模具、平移机构、打磨机构和旋转机构，所述框架设置在水平面上，所述模具设置在框架上，所述平移机构设置在框架的外侧壁上，所述打磨机构设置在框架上且打磨机构的输出端正对模具，所述旋转机构设置在模具底部。进一步，所述模具包括出水箱和出水管，所述模具底部设有矩形槽，且所述模具顶部上设有凹槽，所述凹槽中间设有出水口，所述出水箱设置在矩形槽顶部上与出水口相连通，所述出水管设置在模具的侧壁上且出水管与出水箱相连通。进一步，所述平移机构包括两个导杆和两个驱动电机，两个所述导杆的一端对称设置在框架的内侧壁上，两个所述导杆的另一端分别贯穿模具安装在框架另一内侧壁上，两个所述驱动电机分别对称安装在框架一外侧壁上且两个驱动电机的主轴分别贯穿框架侧壁与两个导杆连接。进一步，所述打磨机构包括固定块、L形板、打磨电缸、矩形框、打磨电机、打磨片、固定板、进水管和若干个喷头，所述固定块设置在框架上，所述L形板设置在固定块上，所述打磨电缸设置在L形板顶部上且打磨电缸的伸缩端贯穿L形板竖直向下，所述矩形框设置在打磨电缸的伸缩端上，所述打磨电机设置在矩形框内且打磨电机的主轴贯穿矩形框竖直向下，所述打磨片设置在打磨电机的主轴上，所述固定板横向设置在矩形框的外侧壁上，若干所述喷头卡设在固定板上，所述进水管的一端与若干喷头相连通。进一步，所述旋转机构包括两个旋转电机和两个旋转盘，两个所述旋转电机横向对称设置在矩形槽顶部上，两个所述旋转盘分别设置在两个旋转电机的主轴上且两个旋转盘分别贯穿凹槽。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术中首先通过打磨机构对模具上的水泥管外壁打磨，打磨的同时，平移机构带动模具在框架内进行移动，以及旋转机构带动模具内的水泥管旋转，使打磨机构能够对整个水泥管外壁进行打磨，打磨效果好，提高了打磨效率。其二，本技术中在打磨的时候，通过进水管将水输送至喷头，以水雾的形式喷出，将空气中的碎屑沉降下来，更能有效地防止打磨的过程中碎屑飞溅，防止了砸伤人员。其三，本技术中通过设的两个旋转电机工作，分别带动两个旋转电机的旋转盘旋转，则会带动水泥管旋转，打磨机构能够对整个水泥管圆周进行打磨，提高了打磨效果，提高了打磨效率，而且不需要人工辅助，解决了现有技术通过人工手持打磨机对水泥管外壁打磨，由于水泥管是圆形，打磨效果不好，而且人工长时间工作，容易疲劳，容易误伤操作人员，以及打磨效率极低的问题的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的打磨机构的立体结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为本技术的局部剖视图；附图标记：框架1，模具2，出水箱21，出水管22，平移机构3，导杆31，驱动电机32，打磨机构4，固定块41，L形板42，打磨电缸43，矩形框44，打磨电机45，打磨片46，固定板47，进水管48，喷头49，旋转机构5，旋转电机51，旋转盘52。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种水泥管塑形装置，包括框架1、模具2、平移机构3、打磨机构4和旋转机构5，所述框架1设置在水平面上，所述模具2设置在框架1上，所述平移机构3设置在框架1的外侧壁上，所述打磨机构4设置在框架1上且打磨机构4的输出端正对模具2，所述旋转机构5设置在模具2底部，平移机构3的作用能够自动移动模具2内的水泥管，打磨机构4的作用对水泥管外壁上的毛刺进行打磨，旋转机构5的作用带动水泥管旋转，能够整个水泥管外壁进行打磨，提高了打磨效果。所述模具2包括出水箱21和出水管22，所述模具2底部设有矩形槽，且所述模具2顶部上设有凹槽，所述凹槽中间设有出水口，所述出水箱21设置在矩形槽顶部上与出水口相连通，所述出水管22设置在模具2的侧壁上且出水管22与出水箱21相连通。所述平移机构3包括两个导杆31和两个驱动电机32，两个所述导杆31的一端对称设置在框架1的内侧壁上，两个所述导杆31的另一端分别贯穿模具2安装在框架1另一内侧壁上，两个所述驱动电机32分别对称安装在框架1一外侧壁上且两个驱动电机32的主轴分别贯穿框架1侧壁与两个导杆31连接，当需要对模具2内的水管的位置进行移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥管塑形装置，其特征在于，包括框架(1)、模具(2)、平移机构(3)、打磨机构(4)和旋转机构(5)，所述框架(1)设置在水平面上，所述模具(2)设置在框架(1)上，所述平移机构(3)设置在框架(1)的外侧壁上，所述打磨机构(4)设置在框架(1)上且打磨机构(4)的输出端正对模具(2)，所述旋转机构(5)设置在模具(2)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥管塑形装置，其特征在于，包括框架(1)、模具(2)、平移机构(3)、打磨机构(4)和旋转机构(5)，所述框架(1)设置在水平面上，所述模具(2)设置在框架(1)上，所述平移机构(3)设置在框架(1)的外侧壁上，所述打磨机构(4)设置在框架(1)上且打磨机构(4)的输出端正对模具(2)，所述旋转机构(5)设置在模具(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥管塑形装置，其特征在于：所述模具(2)包括出水箱(21)和出水管(22)，所述模具(2)底部设有矩形槽，且所述模具(2)顶部上设有凹槽，所述凹槽中间设有出水口，所述出水箱(21)设置在矩形槽顶部上与出水口相连通，所述出水管(22)设置在模具(2)的侧壁上且出水管(22)与出水箱(21)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种水泥管塑形装置，其特征在于：所述平移机构(3)包括两个导杆(31)和两个驱动电机(32)，两个所述导杆(31)的一端对称设置在框架(1)的内侧壁上，两个所述导杆(31)的另一端分别贯穿模具(2)安装在框架(1)另一内侧壁上，两个所述驱动电机(32)分别对称安装在框架(1)一外侧壁上且两个驱动电机(32)的主轴分别贯穿框架(1)侧壁与两个导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，林健龙，何泽帆，
申请(专利权)人：广东联星瑞业水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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