一种铜铝设备线夹加工用焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜铝设备线夹加工用焊机，涉及零件加工机械技术领域；包括机体，所述机体包括加工部分和移动部分，所述加工部分设置在机体的上部，包括a气压缸，所述a气压缸内设置有a活塞柱，所述a活塞柱的另一端设置有电枪，所述a气压缸的右侧设置有b气压缸，所述b气压缸内设置有b活塞柱，所述b活塞柱的另一端设置有打磨轮，所述b气压缸的右侧设置有水箱，所述水箱内装有清洗液，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端连接有喷嘴，所述移动部分设置在加工部分的下方；本装置通过依次设置电枪、打磨轮和清洗液，焊接后进行打磨，打磨后再通过清洗液进行清洗，减少了劳动强度，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝设备线夹加工用焊机
本技术涉及零件加工机械
，具体是一种铜铝设备线夹加工用焊机。
技术介绍
目前，很多电器设备上的导电杆多为铜质，而连接的导线多为铝线，由于铜铝连接需要特别紧密，而且要有一定的连接面积，否则就会出现载流面积不足或铜铝电腐蚀的现象，因此，在导电杆和导线之间，还要有一个由铜铝两种材质构成的线夹。在铝制设备线夹的一端焊接一端铜排，能有效的解决以上问题。现有的铜铝设备线夹的加工方法一般采用人工焊接，将铜铝排拼接好，用电焊枪进行焊接，这种方式劳动强度大，操作人员容易产生疲劳，工作效率不高，加工好的零件焊接处会凹凸不平，不仅影响了零件的外观还对实际作用产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜铝设备线夹加工用焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜铝设备线夹加工用焊机，包括机体，所述机体包括加工部分和移动部分，所述加工部分设置在机体的上部，包括a气压缸，所述a气压缸内设置有a活塞柱，所述a活塞柱的另一端设置有电枪；所述a气压缸的右侧设置有b气压缸，所述b气压缸内设置有b活塞柱，所述b活塞柱的另一端设置有打磨轮；所述b气压缸的右侧设置有水箱，所述水箱内装有清洗液，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端连接有喷嘴；所述移动部分设置在加工部分的下方。作为本技术进一步的方案：所述移动部分包括滑轨，所述滑轨的左侧设置有支杆，所述支杆通过滑块设置在滑轨上，所述滑轨的右侧设置有转轴，所述转轴上设置有转轮，所述转轮上设置有拉绳，所述拉绳的一端连接在支杆上，所述支杆上设置有焊接台。作为本技术再进一步的方案：所述焊接台上设置有焊接线，所述焊接线位于电枪的正下方，所述焊接台的两侧设置有拼接口，所述拼接口的顶部设置有平螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述转轴的一端连接有转盘，所述转盘设置在机体的外侧。作为本技术再进一步的方案：所述机体上设置有透明防护板，所述机体的底部还设置有回收箱，所述回收箱的右侧设置有排液口，所述回收箱的上方还设置有滤网。作为本技术再进一步的方案：所述a活塞柱和b活塞柱上设置有限位杆，所述限位杆与a活塞柱、b活塞柱滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过依次设置电枪、打磨轮和清洗液，使得拼接好的铜铝排首先经过电枪焊接，其次经过打磨轮打磨，将零件经焊接时产生的凹凸部分被磨平，使得不会影响零件的功效，也提升了零件的外观形象，打磨后再通过清洗液进行清洗，减少了劳动强度，提高了装置的实用性；本装置通过设置焊接台，并且设置有焊接线，方便拼接铜铝排，并且在拼接口的顶部设置有平螺栓，起到了固定的作用，以便于更好的焊接与打磨，并将焊接台设置在滑轨上，通过拉绳带动焊接台移动，方便工作人员移动焊接台的位置。附图说明图1为铜铝设备线夹加工用焊机的结构示意图。图2为铜铝设备线夹加工用焊机中移动部分的结构示意图。图3为铜铝设备线夹加工用焊机中焊接台的结构示意图。图4为铜铝设备线夹加工用焊机中拼接口的结构示意图。图5为铜铝设备线夹加工用焊机中打磨轮的结构示意图。图中：机体-1、a气压缸-2、a活塞柱-3、电枪-4、b气压缸-5、b活塞柱-6、打磨轮-7、水箱-8、水泵-9、喷嘴-10、滑轨-11、滑块-12、转盘-13、滤网-14、排液口-15、回收箱-16、支杆-17、焊接台-18、拉绳-19、转轮-20、转轴-21、平螺栓-22、焊接线-23、限位杆-24、拼接口-25、透明防护板-26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～5，本技术实施例1中，一种铜铝设备线夹加工用焊机，包括机体1，所述机体1包括加工部分和移动部分，所述加工部分设置在机体1的上部，包括a气压缸2，所述a气压缸2内设置有a活塞柱3，a气压缸2用于带动a活塞柱3上下移动，所述a活塞柱3的另一端设置有电枪4，电枪4用于焊接铜铝排，所述a气压缸2的右侧设置有b气压缸5，所述b气压缸5内设置有b活塞柱6，b气压缸5用于带动b活塞柱6上下移动，所述b活塞柱6的另一端设置有打磨轮7，打磨轮7用于打磨焊接后的零件，所述b气压缸5的右侧设置有水箱8，所述水箱8内装有清洗液，所述水箱8内设置有水泵9，水泵9用于将水箱8内的清洗液抽出，所述水泵9的输出端连接有喷嘴10，喷嘴10用于向加工后的零件喷淋清洗液，起到清洗效果。进一步的，所述移动部分设置在加工部分的下方，所述移动部分包括滑轨11，所述滑轨11的左侧设置有支杆17，所述支杆17通过滑块12设置在滑轨11上，使得支杆17可在滑轨11上移动，所述滑轨11的右侧设置有转轴21，所述转轴21上设置有转轮20，转轴21用于带动转轮20转动，所述转轮20上设置有拉绳19，所述拉绳19的一端连接在支杆17上，拉绳19用于拉动支杆17，所述转轴21的一端连接有转盘13，所述转盘13设置在机体1的外侧，通过转动转盘13可带动转轴21转动。更进一步的，所述支杆17上设置有焊接台18，焊接台18用于承载要焊接的铜铝排，所述焊接台18上设置有焊接线23，所述焊接线23位于电枪4的正下方，方便将铜铝排的拼接口准确的放在焊接位置上，以便于电枪4进行焊接，所述焊接台18的两侧设置有拼接口25，拼接口25用于将铜铝排插入焊接台18上，所述拼接口25的顶部设置有平螺栓22，用于固定拼接好的铜铝排，使其稳定的打磨与焊接。实施例2请参阅图1～5，所述机体1上设置有透明防护板26，用于保护操作人员，并且方便观察，所述机体1的底部还设置有回收箱16，回收箱16用于回收清洗液，所述回收箱16的右侧设置有排液口15，所述回收箱16的上方还设置有滤网14，滤网14用于将加工产生的金属废屑过滤。进一步的，所述a活塞柱3和b活塞柱6上设置有限位杆24，所述限位杆24与a活塞柱3、b活塞柱6滑动连接，限位杆24起到了固定作用，使a活塞柱3和b活塞柱6稳定的上下移动。工作原理：将要焊接的铜铝排从拼接口25插入焊接台18上进行拼接，将拼接口与焊接线23对齐，拧紧平螺栓22将零件固定，转动转盘13带动转轴21转动，带动转轮20转动卷起拉绳19，使得拉绳19拉动支杆17在滑轨11上移动，支杆17带动焊接台18移动，控制a气压缸2将a活塞柱3移动到合适高度并启动电枪4，移动焊接台18通过电枪4的下方进行焊接，焊接完成后移动到打磨轮7的下方，通过控制b气压缸5使b活塞柱6移动到合适高度，启动打磨轮7对零件进行打磨，加工完成后将焊接台18移动到喷嘴10的下方，控制水泵9工作使喷嘴10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铝设备线夹加工用焊机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)包括加工部分和移动部分，所述加工部分设置在机体(1)的上部，包括a气压缸(2)，所述a气压缸(2)内设置有a活塞柱(3)，所述a活塞柱(3)的另一端设置有电枪(4)；所述a气压缸(2)的右侧设置有b气压缸(5)，所述b气压缸(5)内设置有b活塞柱(6)，所述b活塞柱(6)的另一端设置有打磨轮(7)；所述b气压缸(5)的右侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)内装有清洗液，所述水箱(8)内设置有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端连接有喷嘴(10)；所述移动部分设置在加工部分的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜铝设备线夹加工用焊机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)包括加工部分和移动部分，所述加工部分设置在机体(1)的上部，包括a气压缸(2)，所述a气压缸(2)内设置有a活塞柱(3)，所述a活塞柱(3)的另一端设置有电枪(4)；所述a气压缸(2)的右侧设置有b气压缸(5)，所述b气压缸(5)内设置有b活塞柱(6)，所述b活塞柱(6)的另一端设置有打磨轮(7)；所述b气压缸(5)的右侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)内装有清洗液，所述水箱(8)内设置有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端连接有喷嘴(10)；所述移动部分设置在加工部分的下方。


2.根据权利要求1所述的铜铝设备线夹加工用焊机，其特征在于，所述移动部分包括滑轨(11)，所述滑轨(11)的左侧设置有支杆(17)，所述支杆(17)通过滑块(12)设置在滑轨(11)上，所述滑轨(11)的右侧设置有转轴(21)，所述转轴(21)上设置有转轮(20)，所述转轮(20)上设置有拉绳(19)，所述拉绳(19)的一端连接在支杆(17)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保军，
申请(专利权)人：保定中远电力线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13