钢管对接焊接固定装置制造方法及图纸

技术编号:29531776 阅读:31 留言:0更新日期:2021-08-03 15:19
一种钢管对接焊接固定装置,其包括支腿、定位架、开口环、开口插销和螺杆;开口环由上下侧两个半圆弧形板构成;定位架包括沿开口环轴线方向设置的下部支撑件、上部支撑件和两个侧部支撑件;本实用新型专利技术提供的钢管对接焊接固定装置具有如下有益效果:操作简单、精准,能有效解决钢管对接错台问题,对焊接的两端钢管的平顺度也能起到一定的作用,并且节省人力,无需辅助人员扶管。能很好地达到高效高标准完成钢管对接焊接的目的。

【技术实现步骤摘要】
钢管对接焊接固定装置
本技术属于机械设备
,特别是涉及一种钢管对接焊接固定装置。
技术介绍
在铺设管路等工程施工中,常常需要采用焊接的方式进行钢管的对接。由于焊接前焊口两侧的钢管位置难以固定,通常的做法是采用垫高较低的钢管或压低较高的钢管,小范围错位时用手扶的方式,然后点焊再满焊。显然这样的对管过程难于操控,且需要较多人员配合,费事费力,且稍有不慎就会造成焊口存在错台、线性不顺直等问题,因此已不能满足工作效率及施工质量有要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供了一种钢管对接焊接固定装置。为了达到上述目的,本技术提供的钢管对接焊接固定装置包括支腿、定位架、开口环、开口插销和螺杆;其中,支腿的下端位于地面上;开口环垂直设置,由上下侧两个半圆弧形板构成,位于下侧的半圆弧形板固定在支腿的上端,两个半圆弧形板的一端铰接在一起,另一端利用开口插销结合在一起或彼此分开,待对接焊接的两根钢管的焊口位于开口环的中心部位;定位架包括沿开口环轴线方向设置的下部支撑件、上部支撑件和两个侧部支撑件;下部支撑件为由横梁和支撑腿构成的T形板,横梁的一侧中部固定在开口环的下端,支撑腿的下端位于支腿前或后侧的地面上;上部支撑件水平设置,中部固定在开口环的上端;两个侧部支撑件水平设置,中部分别固定在开口环的两侧中部;下部支撑件的横梁、上部支撑件和两个侧部支撑件上分别沿长度方向间隔安装有多个螺母,每个螺母中分别螺纹连接一根螺杆,并且所有螺杆的内端指向钢管。所述的支腿、定位架和开口环均采用钢板制成。本技术提供的钢管对接焊接固定装置具有如下有益效果:操作简单、精准,能有效解决钢管对接错台问题,对焊接的两端钢管的平顺度也能起到一定的作用,并且节省人力,无需辅助人员扶管。能很好地达到高效高标准完成钢管对接焊接的目的。附图说明图1为本技术提供的钢管对接焊接固定装置正视图。图2为本技术提供的钢管对接焊接固定装置侧视图。图3为本技术提供的钢管对接焊接固定装置立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1-图3所示,本技术提供的钢管对接焊接固定装置包括支腿1、定位架2、开口环3、开口插销4和螺杆5;其中,支腿1的下端位于地面上;开口环3垂直设置,由上下侧两个半圆弧形板构成,位于下侧的半圆弧形板固定在支腿1的上端,两个半圆弧形板的一端铰接在一起,另一端利用开口插销4结合在一起或彼此分开,待对接焊接的两根钢管6的焊口7位于开口环3的中心部位;定位架2包括沿开口环3轴线方向设置的下部支撑件2-1、上部支撑件2-2和两个侧部支撑件2-3;下部支撑件2-1为由横梁和支撑腿构成的T形板,横梁的一侧中部固定在开口环3的下端,支撑腿的下端位于支腿1前或后侧的地面上;上部支撑件2-2水平设置,中部固定在开口环3的上端;两个侧部支撑件2-3水平设置,中部分别固定在开口环3的两侧中部;下部支撑件2-1的横梁、上部支撑件2-2和两个侧部支撑件2-3上分别沿长度方向间隔安装有多个螺母,每个螺母中分别螺纹连接一根螺杆5,并且所有螺杆5的内端指向钢管6。所述的支腿1、定位架2和开口环3均采用钢板制成。现将本技术提供的钢管对接焊接固定装置的使用方法阐述如下:1、当需要对接焊接两根钢管6时,首先由工作人员拔掉开口插销4并打开开口环3上侧的半圆弧形板,然后将待对接焊接的两根钢管6放在下部支撑件2-1及两个侧部支撑件2-3的所有螺杆5内端上,并使两根钢管6的焊口位于开口环3的中心部位;合上开口环3上侧的半圆弧形板,插好开口插销4;2、调节靠近焊口处的所有螺杆5而将两根钢管6上的待焊接端口对齐,然后调节远离焊口处的所有螺杆5,直到两根钢管6线性顺直;3、焊接两根钢管6,焊接完成后拔掉开口插销4,打开开口环3上侧的半圆弧形板,最后将本装置移至下一处焊口处并进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管对接焊接固定装置,其特征在于:所述的钢管对接焊接固定装置包括支腿(1)、定位架(2)、开口环(3)、开口插销(4)和螺杆(5);其中,支腿(1)的下端位于地面上;开口环(3)垂直设置,由上下侧两个半圆弧形板构成,位于下侧的半圆弧形板固定在支腿(1)的上端,两个半圆弧形板的一端铰接在一起,另一端利用开口插销(4)结合在一起或彼此分开,待对接焊接的两根钢管(6)的焊口(7)位于开口环(3)的中心部位;定位架(2)包括沿开口环(3)轴线方向设置的下部支撑件(2-1)、上部支撑件(2-2)和两个侧部支撑件(2-3);下部支撑件(2-1)为由横梁和支撑腿构成的T形板,横梁的一侧中部固定在开口环(3)的下端,支撑腿的下端位于支腿(1)前或后侧的地面上;上部支撑件(2-2)水平设置,中部固定在开口环(3)的上端;两个侧部支撑件(2-3)水平设置,中部分别固定在开口环(3)的两侧中部;下部支撑件(2-1)的横梁、上部支撑件(2-2)和两个侧部支撑件(2-3)上分别沿长度方向间隔安装有多个螺母,每个螺母中分别螺纹连接一根螺杆(5),并且所有螺杆(5)的内端指向钢管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管对接焊接固定装置,其特征在于:所述的钢管对接焊接固定装置包括支腿(1)、定位架(2)、开口环(3)、开口插销(4)和螺杆(5);其中,支腿(1)的下端位于地面上;开口环(3)垂直设置,由上下侧两个半圆弧形板构成,位于下侧的半圆弧形板固定在支腿(1)的上端,两个半圆弧形板的一端铰接在一起,另一端利用开口插销(4)结合在一起或彼此分开,待对接焊接的两根钢管(6)的焊口(7)位于开口环(3)的中心部位;定位架(2)包括沿开口环(3)轴线方向设置的下部支撑件(2-1)、上部支撑件(2-2)和两个侧部支撑件(2-3);下部支撑件(2-1)为由横梁和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昆昆张山根薄海李志伟曹山刘德锡赵齐赵特张飞虎吴生才杜全丰
申请(专利权)人:中铁六局集团天津铁路建设有限公司中铁六局集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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