一种冲压模具模内自动送料的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种冲压模具模内自动送料的机构，包括工作台，所述工作台顶部的四角处均固定连接有支杆，四组所述支杆的顶端均共同连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均连接有电动液压杆，两组所述电动液压杆的底端都共同连接有活动底座，所述活动底座上与四组支杆位置对应处均贯穿设置有安装孔，四组所述安装孔内腔均固定连接有与支杆匹配的导向环，所述活动底座的底部设置有上模具，所述工作台顶部与上模具对应位置连接有下模具，所述工作台的顶部设置有模内送料机构，该冲压模具能够实现自动完成送料动作，无需调动送料机构，节约了架模时间，同时也节约了企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具模内自动送料的机构
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具模内自动送料的机构。
技术介绍
电子连接器也常被称为电路连接器，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁，电子连接器在生产过程中需要通过冲压模具进行加工生产，目前常规的冲压模具通常由上、下模板、设于上下模板之间的料带、以及冲压机台本身配置的送料机组成，送料机驱动料带运动以实现送料，这种送料机操作繁琐，且制造、安装、调试和维修的成本都很高，因此，一种冲压模具模内自动送料的机构很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具模内自动送料的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具模内自动送料的机构，包括工作台，所述工作台顶部的四角处均固定连接有支杆，四组所述支杆的顶端均共同连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均连接有电动液压杆，两组所述电动液压杆的底端都共同连接有活动底座，所述活动底座上与四组支杆位置对应处均贯穿设置有安装孔，四组所述安装孔内腔均固定连接有与支杆匹配的导向环，且四组所述支杆的顶端分别穿过各自匹配的导向环并连接于顶板的底部，所述活动底座的底部设置有上模具，所述工作台顶部与上模具对应位置连接有下模具，所述工作台的顶部设置有模内送料机构。优选的，所述模内送料机构包括两组基板，两组所述基板的顶部均连接有电动伸缩杆二，两组所述电动伸缩杆二的相对面均共同连接有衔接块，两组所述衔接块之间设置有抓取组件，两组所述基板的前端面均固定连接有电动伸缩杆一。优选的，两组所述基板分别间隔设置于下模具的左右两侧，且两组所述基板均贴合连接于工作台的顶部，两组所述电动伸缩杆一均固定连接于工作台的顶部。优选的，两组所述基板底部的左右两侧均设置有限位滑块，所述工作台的顶部与四组限位滑块位置对应处均设置有与其匹配的滑轨，且四组所述限位滑块分别活动设置于各自匹配的滑轨内腔。优选的，所述抓取组件包括矩形环框，所述矩形环框的左右两端均固定连接有耳板，两组所述耳板的相对面均连接有电动伸缩杆三，两组所述电动伸缩杆三的相对面均固定连接有夹持板，两组所述耳板分别固定连接于两组衔接块的相对面。优选的，两组所述夹持板的顶部均固定连接有上接板，两组所述上接板的前后端面均设置有边侧滑块，所述矩形环框内腔的前后端面均横向设置有与边侧滑块匹配的横向滑轨，且所述上接板前后端面所连的边侧滑块分别设置于各自匹配的横向滑轨内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种冲压模具模内自动送料的机构，该冲压模具在使用的过程中，通过两组电动伸缩杆二控制两组夹持板的高度，再通过两组电动伸缩杆三带动两组夹持板相向运动并对物料进行夹持处理，当两组夹持板对抓取物料结束后，再由两组电动伸缩杆二同时带动物料进行高度调整，之后通过两组电动伸缩杆一带动两组基板在工作台顶部进行运动，当物料运动至下模具的正上方时，再由两组电动伸缩杆二带动物料向下运动，当物料底部与下模具顶部齐平时，再由两组电动伸缩杆三带动两组夹持板向着相反方向运动，使得物料进入下模具内腔，从而使得该装置能够实现自动完成送料动作，无需调动送料机构，节约了架模时间，同时也节约了企业的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术抓取组件结构示意图。图中：1、工作台；2、支杆；3、顶板；4、电动液压杆；5、活动底座；6、导向环；7、上模具；8、下模具；9、模内送料机构；10、基板；11、限位滑块；12、电动伸缩杆一；13、电动伸缩杆二；14、衔接块；15、抓取组件；16、矩形环框；17、耳板；18、电动伸缩杆三；19、夹持板；20、上接板；21、边侧滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具模内自动送料的机构，包括工作台1，工作台1顶部的四角处均固定连接有支杆2，四组支杆2的顶端均共同连接有顶板3，顶板3底部的左右两侧均连接有电动液压杆4，两组电动液压杆4的底端都共同连接有活动底座5，活动底座5上与四组支杆2位置对应处均贯穿设置有安装孔，四组安装孔内腔均固定连接有与支杆2匹配的导向环6，且四组支杆2的顶端分别穿过各自匹配的导向环6并连接于顶板3的底部，活动底座5的底部设置有上模具7，工作台1顶部与上模具7对应位置连接有下模具8，工作台1的顶部设置有模内送料机构9，该冲压模具能够实现自动完成送料动作，无需调动送料机构，节约了架模时间，同时也节约了企业的成本。请参阅图1，模内送料机构9包括两组基板10，两组基板10的顶部均连接有电动伸缩杆二13，两组电动伸缩杆二13的相对面均共同连接有衔接块14，两组衔接块14之间设置有抓取组件15，两组基板10的前端面均固定连接有电动伸缩杆一12。请参阅图1，两组基板10分别间隔设置于下模具8的左右两侧，且两组基板10均贴合连接于工作台1的顶部，两组电动伸缩杆一12均固定连接于工作台1的顶部。请参阅图1，两组基板10底部的左右两侧均设置有限位滑块11，工作台1的顶部与四组限位滑块11位置对应处均设置有与其匹配的滑轨，且四组限位滑块11分别活动设置于各自匹配的滑轨内腔。请参阅图1，图2，抓取组件15包括矩形环框16，矩形环框16的左右两端均固定连接有耳板17，两组耳板17的相对面均连接有电动伸缩杆三18，两组电动伸缩杆三18的相对面均固定连接有夹持板19，两组耳板17分别固定连接于两组衔接块14的相对面。请参阅图1，图2，两组夹持板19的顶部均固定连接有上接板20，两组上接板20的前后端面均设置有边侧滑块21，矩形环框16内腔的前后端面均横向设置有与边侧滑块21匹配的横向滑轨，且上接板20前后端面所连的边侧滑块21分别设置于各自匹配的横向滑轨内腔。工作原理：该冲压模具在使用的过程中，通过两组电动伸缩杆二13控制两组夹持板19的高度，再通过两组电动伸缩杆三18带动两组夹持板19相向运动并对物料进行夹持处理，当两组夹持板19对抓取物料结束后，再由两组电动伸缩杆二13同时带动物料进行高度调整，之后通过两组电动伸缩杆一12带动两组基板10在工作台1顶部进行运动，当物料运动至下模具8的正上方时，再由两组电动伸缩杆二13带动物料向下运动，当物料底部与下模具8顶部齐平时，再由两组电动伸缩杆三18带动两组夹持板19向着相反方向运动，使得物料进入下模具8内腔，从而使得该装置能够实现自动完成送料动作，无需调动送料机构，节约了架模时间，同时也节约了企业的成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具模内自动送料的机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角处均固定连接有支杆(2)，四组所述支杆(2)的顶端均共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的左右两侧均连接有电动液压杆(4)，两组所述电动液压杆(4)的底端都共同连接有活动底座(5)，所述活动底座(5)上与四组支杆(2)位置对应处均贯穿设置有安装孔，四组所述安装孔内腔均固定连接有与支杆(2)匹配的导向环(6)，且四组所述支杆(2)的顶端分别穿过各自匹配的导向环(6)并连接于顶板(3)的底部，所述活动底座(5)的底部设置有上模具(7)，所述工作台(1)顶部与上模具(7)对应位置连接有下模具(8)，所述工作台(1)的顶部设置有模内送料机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具模内自动送料的机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角处均固定连接有支杆(2)，四组所述支杆(2)的顶端均共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的左右两侧均连接有电动液压杆(4)，两组所述电动液压杆(4)的底端都共同连接有活动底座(5)，所述活动底座(5)上与四组支杆(2)位置对应处均贯穿设置有安装孔，四组所述安装孔内腔均固定连接有与支杆(2)匹配的导向环(6)，且四组所述支杆(2)的顶端分别穿过各自匹配的导向环(6)并连接于顶板(3)的底部，所述活动底座(5)的底部设置有上模具(7)，所述工作台(1)顶部与上模具(7)对应位置连接有下模具(8)，所述工作台(1)的顶部设置有模内送料机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具模内自动送料的机构，其特征在于：所述模内送料机构(9)包括两组基板(10)，两组所述基板(10)的顶部均连接有电动伸缩杆二(13)，两组所述电动伸缩杆二(13)的相对面均共同连接有衔接块(14)，两组所述衔接块(14)之间设置有抓取组件(15)，两组所述基板(10)的前端面均固定连接有电动伸缩杆一(12)。


3.根据权利要求2所述的一种冲压模具模内自动送料的机构，其特征在于：两组所述基板(10)分别间隔设置于下模具(8)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海根，
申请(专利权)人：苏州鸥英柯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32