一种超微复合型漆包铜圆线制造技术

本发明专利技术公开了一种超微复合型漆包铜圆线，包括漆包圆线主体，漆包圆线主体包括圆形铜导体、多个内导芯、绝缘层、抗压组件、电磁屏蔽膜、耐磨层和聚氨漆包层，圆形铜导体的外侧固定设置有多个内导芯，多个内导芯的外侧均固定设置绝缘层，绝缘层的外侧固定设置有抗压组件，抗压组件包括三个拱形抗压环、三个缓冲胶垫和若干个拱形弹性缓冲凸起，本发明专利技术一种超微复合型漆包铜圆线，该漆包圆线结构设计合理，在其内部增设有抗压组件，抗漆包圆线受外力挤压时，抗压组件会相互挤压缓冲，从而缓冲部分压力，一定程度的提高了漆包圆线的抗压能力，能够满足实际使用需求，同时还具备优良的绝缘性能和抗干扰性能，工作稳定可靠，使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】
一种超微复合型漆包铜圆线
本专利技术涉及超微复合型漆包铜圆线领域，具体为一种超微复合型漆包铜圆线。
技术介绍
漆包铜圆线通常是由苯二甲酸二甲酯、乙二醇、甘油酯化缩聚而成的漆包层和内置铜导芯组成。它具有介电损耗小、易染色、涂布速率高、直焊性等优异性能，广泛应用于精密线圈、电机、仪表、家用电器等弱电电器产品中。聚氨漆包线漆因具有直焊性特点越来越受到重视，近年来市场占有率不断扩大，有很好的应用前景。现有的漆包铜圆线通常抗压性能相对较差，在一些特殊环境中使用时，容易破损影响正常使用，同时不具备抗干扰性能，稳定性较差，使用相对较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超微复合型漆包铜圆线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的漆包铜圆线通常抗压性能相对较差，在一些特殊环境中使用时，容易破损影响正常使用，同时不具备抗干扰性能，稳定性较差，使用相对较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超微复合型漆包铜圆线，包括漆包圆线主体，所述漆包圆线主体包括圆形铜导体、多个内导芯、绝缘层、抗压组件、电磁屏蔽膜、耐磨层和聚氨漆包层，所述圆形铜导体的外侧固定设置有多个内导芯，多个所述内导芯的外侧均固定设置绝缘层，所述绝缘层的外侧固定设置有抗压组件，所述抗压组件包括三个拱形抗压环、三个缓冲胶垫和若干个拱形弹性缓冲凸起，三个所述拱形抗压环两两之间固定连接，且相邻两个所述拱形抗压环的连接处均固定设置有缓冲胶垫，所述抗压组件的外侧固定设置有电磁屏蔽膜，所述电磁屏蔽膜的外侧固定设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧固定设置有聚氨漆包层。作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述内导芯均螺旋缠绕于圆形铜导体的表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，三个所述拱形抗压环的内侧均固定设置有若干个均匀分布的拱形弹性缓冲凸起。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电磁屏蔽膜的内部固定设置有金属电磁屏蔽丝网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐磨层的内部固定设置有若干个均匀分布的加强筋条。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该漆包圆线结构设计合理，在其内部增设有抗压组件，抗漆包圆线受外力挤压时，抗压组件会相互挤压缓冲，从而缓冲部分压力，一定程度的提高了漆包圆线的抗压能力，能够满足实际使用需求，同时还具备优良的绝缘性能和抗干扰性能，工作稳定可靠，使用寿命高，有着很高的实用价值，值得推广使用。附图说明图1为本专利技术的主体侧视截面结构示意图；图2为本专利技术抗压组件的正视外观结构示意图；图3为本专利技术局部A的放大结构示意图；图4为本专利技术电磁屏蔽膜的俯视截面结构示意图。图中：1、漆包圆线主体；2、聚氨漆包层；3、耐磨层；4、电磁屏蔽膜；5、圆形铜导体；6、拱形弹性缓冲凸起；7、缓冲胶垫；8、拱形抗压环；9、内导芯；10、绝缘层；11、抗压组件；12、加强筋条；13、金属电磁屏蔽丝网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供了一种超微复合型漆包铜圆线，包括漆包圆线主体1，漆包圆线主体1包括圆形铜导体5、多个内导芯9、绝缘层10、抗压组件11、电磁屏蔽膜4、耐磨层3和聚氨漆包层2，圆形铜导体5的外侧固定设置有多个内导芯9，多个内导芯9的外侧均固定设置绝缘层10，绝缘层10的外侧固定设置有抗压组件11，抗压组件11包括三个拱形抗压环8、三个缓冲胶垫7和若干个拱形弹性缓冲凸起6，三个拱形抗压环8两两之间固定连接，且相邻两个拱形抗压环8的连接处均固定设置有缓冲胶垫7，当漆包圆线主体1受外力挤压时，抗压组件11会相互挤压缓冲，从而缓冲部分压力，一定程度的提高了漆包圆线主体1的抗压能力，能够满足实际使用需求，抗压组件11的外侧固定设置有电磁屏蔽膜4，电磁屏蔽膜4的外侧固定设置有耐磨层3，耐磨层3的外侧固定设置有聚氨漆包层2，耐磨层3由聚氨酯材料制成，绝缘层10由聚氯乙烯材料制成，具备优良的绝缘性能和抗干扰性能，工作稳定可靠，使用寿命高，有着很高的实用价值，值得推广使用。优选的，多个内导芯9均螺旋缠绕于圆形铜导体5的表面，使得漆包铜圆线的结构更加紧凑。优选的，三个拱形抗压环8的内侧均固定设置有若干个均匀分布的拱形弹性缓冲凸起6，当漆包圆线主体1受外力挤压时，抗压组件11会相互挤压缓冲，从而缓冲部分压力，一定程度的提高了漆包圆线主体1的抗压能力，能够满足实际使用需求。优选的，电磁屏蔽膜4的内部固定设置有金属电磁屏蔽丝网13，具备优良抗干扰性能，工作稳定可靠，有着很高的实用价值，值得推广使用。优选的，耐磨层3的内部固定设置有若干个均匀分布的加强筋条12，能够增加漆包圆线主体1的结构强度，使用过程中不易发生断裂破损的现象。具体使用时，本专利技术一种超微复合型漆包铜圆线，取出漆包圆线主体1，按照漆包线的正常使用方式进行使用即可，该漆包结构设计合理，在其内部增设有抗压组件11，当漆包圆线主体1受外力挤压时，压力传递到抗压组件11，此时压力对应侧拱形抗压环8会向两侧同时挤压，依靠三个拱形抗压环8相互配合来对内部导芯进行保护，挤压时缓冲胶垫7会对压力进行一定的缓冲，从而缓冲部分压力，一定程度的提高了漆包圆线的抗压能力，能够满足实际使用需求，同时还具备优良的绝缘性能和抗干扰性能，工作稳定可靠，使用寿命高，有着很高的实用价值，值得推广使用。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微复合型漆包铜圆线，包括漆包圆线主体（1），其特征在于：所述漆包圆线主体（1）包括圆形铜导体（5）、多个内导芯（9）、绝缘层（10）、抗压组件（11）、电磁屏蔽膜（4）、耐磨层（3）和聚氨漆包层（2），所述圆形铜导体（5）的外侧固定设置有多个内导芯（9），多个所述内导芯（9）的外侧均固定设置绝缘层（10），所述绝缘层（10）的外侧固定设置有抗压组件（11），所述抗压组件（11）包括三个拱形抗压环（8）、三个缓冲胶垫（7）和若干个拱形弹性缓冲凸起（6），三个所述拱形抗压环（8）两两之间固定连接，且相邻两个所述拱形抗压环（8）的连接处均固定设置有缓冲胶垫（7），所述抗压组件（11）的外侧固定设置有电磁屏蔽膜（4），所述电磁屏蔽膜（4）的外侧固定设置有耐磨层（3），所述耐磨层（3）的外侧固定设置有聚氨漆包层（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微复合型漆包铜圆线，包括漆包圆线主体（1），其特征在于：所述漆包圆线主体（1）包括圆形铜导体（5）、多个内导芯（9）、绝缘层（10）、抗压组件（11）、电磁屏蔽膜（4）、耐磨层（3）和聚氨漆包层（2），所述圆形铜导体（5）的外侧固定设置有多个内导芯（9），多个所述内导芯（9）的外侧均固定设置绝缘层（10），所述绝缘层（10）的外侧固定设置有抗压组件（11），所述抗压组件（11）包括三个拱形抗压环（8）、三个缓冲胶垫（7）和若干个拱形弹性缓冲凸起（6），三个所述拱形抗压环（8）两两之间固定连接，且相邻两个所述拱形抗压环（8）的连接处均固定设置有缓冲胶垫（7），所述抗压组件（11）的外侧固定设置有电磁屏蔽膜（4），所述电磁屏蔽膜（4）的外侧固定设置有耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润洋，薛志鹏，
申请(专利权)人：博罗县鹏成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44