一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置，具体涉及C型钢矫平设备技术领域，包括矫平台，所述矫平台的顶端表面设置有立杆，所述立杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端表面中部位置安装有气缸，且固定板的下方设置有升降板，所述升降板的顶端表面与气缸的活塞杆端部固定连接。本实用新型专利技术压平矫件与升降板设计为可拆卸式结构，可对压平矫件进行拆卸更换，实现了压平矫件与升降板的安装，以便于适应不同尺寸和型号的C型钢构件，设置了辅助轮以及传送带，C型钢构件在矫平的同时实现传送，C型钢构件的外壁与辅助轮接触，辅助轮在安装槽中通过销轴实现活动，辅助C型钢构件的运动。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置
本技术涉及C型钢矫平设备
，尤其涉及一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置。
技术介绍
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺，C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％，C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。专利申请公布号CN211437831U的技术专利公开了一种C型钢加工的钢板矫平机构，设有激光测距传感器、固定钉和升降柱，能够显示出光线照射的长度，便于使用人员在C型钢加工时，对钢板加工进行矫平，还能在调整高度的同时保持该设备的平稳，带来更好的使用前景。但是在实际使用时，不易对压平矫件进行拆装更换。
技术实现思路
本技术压平矫件与升降板设计为可拆卸式结构，可对压平矫件进行拆卸更换，滑块滑动装入到滑槽中，为压平矫件提供定向轨道，当滑块完全进入到滑槽内，此时两个定位孔共线，将定位螺栓装入到定位孔中，实现了压平矫件与升降板的安装，以便于适应不同尺寸和型号的C型钢构件，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置，包括矫平台，所述矫平台的顶端表面设置有立杆，所述立杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端表面中部位置安装有气缸，且固定板的下方设置有升降板，所述升降板的顶端表面与气缸的活塞杆端部固定连接；所述升降板与立杆滑动连接，且升降板的底端表面设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有压平矫件，且滑块和升降板的顶端表面均设有定位孔，所述定位孔的内部嵌入设置有定位螺栓，且定位孔与定位螺栓螺纹连接。优选的，所述矫平台的前表面安装有控制开关，且矫平台的底端四角位置均设置有支撑腿，所述支撑腿设置为T形结构。优选的，所述矫平台的顶端表面连接有传送架，所述传送架的一侧内壁设置有伺服电机，且传送架设置为U形结构。优选的，所述传送架的两侧内壁均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有辅助轮，且安装槽与辅助轮通过销轴活动连接。优选的，所述传送架的内部设置有传送带，所述传送带的顶端放置有C型钢构件，所述压平矫件与C型钢构件竖直共线设置。优选的，所述传送带的内部设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端与伺服电机的输出轴端部固定连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、压平矫件与升降板设计为可拆卸式结构，可对压平矫件进行拆卸更换，滑块滑动装入到滑槽中，为压平矫件提供定向轨道，当滑块完全进入到滑槽内，此时两个定位孔共线，将定位螺栓装入到定位孔中，实现了压平矫件与升降板的安装，以便于适应不同尺寸和型号的C型钢构件。2、通过设置了辅助轮以及传送带，C型钢构件可跟随着传送带的传动方向，C型钢构件在矫平的同时实现传送，C型钢构件的外壁与辅助轮接触，辅助轮在安装槽中通过销轴实现活动，辅助C型钢构件的运动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A部分的结构放大示意图。图3为本技术的滑块与升降板连接结构示意图。图4为图1中B部分的结构放大示意图。附图标记为：1、矫平台；2、控制开关；3、支撑腿；4、立杆；5、传送架；6、伺服电机；7、传送带；8、固定板；9、气缸；10、升降板；11、压平矫件；12、滑槽；13、滑块；14、定位孔；15、定位螺栓；16、安装槽；17、辅助轮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1-4所示，本技术提供了一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置，包括矫平台1，矫平台1的顶端表面设置有立杆4，立杆4的顶端固定连接有固定板8，固定板8的顶端表面中部位置安装有气缸9，且固定板8的下方设置有升降板10，升降板10的顶端表面与气缸9的活塞杆端部固定连接；升降板10与立杆4滑动连接，且升降板10的底端表面设置有滑槽12，滑槽12的内部安装有滑块13，滑块13的一端固定连接有压平矫件11，且滑块13和升降板10的顶端表面均设有定位孔14，定位孔14的内部嵌入设置有定位螺栓15，且定位孔14与定位螺栓15螺纹连接。如图1所示，矫平台1的前表面安装有控制开关2，且矫平台1的底端四角位置均设置有支撑腿3，支撑腿3设置为T形结构，便于保证矫平台1的稳定。如图1所示，矫平台1的顶端表面连接有传送架5，传送架5的一侧内壁设置有伺服电机6，且传送架5设置为U形结构，便于传送带7的安装。如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，C型钢构件放入到传送带7上，气缸9处于通电状态，气缸9的活塞杆伸长并推动着升降板10向下运动，升降板10带动着压平矫件11向着C型钢构件的方向运动，可对C型钢构件矫平，其中压平矫件11与升降板10设计为可拆卸式结构，可对压平矫件11进行拆卸更换，滑块13滑动装入到滑槽12中，为压平矫件11提供定向轨道，当滑块13完全进入到滑槽12内，此时两个定位孔14共线，将定位螺栓15装入到定位孔14中，实现了压平矫件11与升降板10的安装，以便于适应不同尺寸和型号的C型钢构件。如图4所示，传送架5的两侧内壁均设置有安装槽16，安装槽16的内部安装有辅助轮17，且安装槽16与辅助轮17通过销轴活动连接，实现了辅助轮17的传动。如图1所示，传送架5的内部设置有传送带7，传送带7的顶端放置有C型钢构件，压平矫件11与C型钢构件竖直共线设置，便于对C型钢构件的矫平。如图1所示，传送带7的内部设置有主动轴和从动轴，主动轴的一端与伺服电机6的输出轴端部固定连接，实现了传动带7的传动。如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，C型钢构件固定放入到传送带7上，而C型钢构件可跟随着传送带7的传动方向，C型钢构件在矫平的同时实现传送，C型钢构件的外壁与辅助轮17接触，辅助轮17在安装槽16中通过销轴实现活动，辅助C型钢构件的运动。本技术工作原理：参照说明书附图1-3，压平矫件11与升降板10设计为可拆卸式结构，可对压平矫件11进行拆卸更换，滑块13滑动装入到滑槽12中，为压平矫件11提供定向轨道，当滑块13完全进入到滑槽12内，此时两个定位孔14共线，将定位螺栓15装入到定位孔14中，实现了压平矫件11与升降板10的安装，以便于适应不同尺寸和型号的C型钢构件。参照说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置，包括矫平台(1)，其特征在于：所述矫平台(1)的顶端表面设置有立杆(4)，所述立杆(4)的顶端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端表面中部位置安装有气缸(9)，且固定板(8)的下方设置有升降板(10)，所述升降板(10)的顶端表面与气缸(9)的活塞杆端部固定连接；/n所述升降板(10)与立杆(4)滑动连接，且升降板(10)的底端表面设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有压平矫件(11)，且滑块(13)和升降板(10)的顶端表面均设有定位孔(14)，所述定位孔(14)的内部嵌入设置有定位螺栓(15)，且定位孔(14)与定位螺栓(15)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置，包括矫平台(1)，其特征在于：所述矫平台(1)的顶端表面设置有立杆(4)，所述立杆(4)的顶端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端表面中部位置安装有气缸(9)，且固定板(8)的下方设置有升降板(10)，所述升降板(10)的顶端表面与气缸(9)的活塞杆端部固定连接；
所述升降板(10)与立杆(4)滑动连接，且升降板(10)的底端表面设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有压平矫件(11)，且滑块(13)和升降板(10)的顶端表面均设有定位孔(14)，所述定位孔(14)的内部嵌入设置有定位螺栓(15)，且定位孔(14)与定位螺栓(15)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锌电缆桥架C型钢的矫平装置，其特征在于：所述矫平台(1)的前表面安装有控制开关(2)，且矫平台(1)的底端四角位置均设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)设置为T形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建木，朱娟娟，
申请(专利权)人：南京顺硕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32