本实用新型专利技术公开了一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括放置底座和牵引机构，放置底座的上端设置有牵引机构，套环设置在垫环的上端，侧板固定安装在套环的一侧，侧板的一端设置有限位条板，绕线套管固定安装在垫板的上表面，转动柱设置在绕线套管的内部，转动柱的表面固定安装有连接杆，穿孔开设在垫板的表面，转动柱的一端穿过穿孔与电机的输出端连接，线砸的外侧设置有牵引机构，通过电机控制转动柱进行转动，绕线套管是固定安装在垫板的表面，线砸保持不动，在转动柱转动的过程中，限位条板沿着线砸表面进行滑动，进而防止线砸在放线过程中出现松垮的问题，且限位条板对线砸具有限位作用，利于防止装置出现缠绕的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的拉丝机放线装置
本技术涉及拉丝机
，具体为一种防缠绕的拉丝机放线装置。
技术介绍
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机在工作过程中，若遇脱落或者断裂的情况，易出现缠绕的现象，且现有的拉丝机放线装置大多具有线砸松垮和稳定性不足的问题。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种防缠绕的拉丝机放线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防缠绕的拉丝机放线装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中线砸松垮和稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括放置底座和牵引机构，放置底座的上端设置有牵引机构，所述放置底座包括垫板、连接杆、环板和电机，垫板的下表面设置有连接杆，连接杆的一端固定安装在环板的上表面，电机设置在垫板的下端，所述牵引机构包括防松垮组件和引线组件，牵引机构的一侧固定安装有引线组件。进一步地，所述垫板包括绕线套管和转动柱，绕线套管固定安装在垫板的上表面，转动柱设置在绕线套管的内部。进一步地，所述转动柱包括套接杆和穿孔，转动柱的表面固定安装有套接杆，穿孔开设在垫板的表面，转动柱的一端穿过穿孔与电机的输出端连接。进一步地，所述防松垮组件包括套环、侧板和限位条板，套环固定安装在套接杆的表面，侧板固定安装在套环的一侧，侧板的一端设置有限位条板。进一步地，所述套环的表面开设有套孔，套环通过套孔套设在套接杆的表面。进一步地，所述引线组件包括衔接杆、引线直板和通槽，衔接杆的一端固定安装有引线直板，引线直板的表面开设有通槽。进一步地，所述绕线套管包括管体、活动分隔板、第一线砸、第二线砸、第一线头和第二线头，管体的表面活动套设有活动分隔板，活动分隔板的上端设置有第一线砸，活动分隔板的下端安装有第二线砸，第一线砸的一侧设置有第一线头，第二线砸的一侧设置有第二线头。进一步地，所述限位条板包括穿槽和弧面，限位条板的中央开设有穿槽，限位条板的外表面设置有弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种防缠绕的拉丝机放线装置，管体的表面活动套设有活动分隔板，活动分隔板的上端设置有第一线砸，活动分隔板的下端安装有第二线砸，第一线砸的一侧设置有第一线头，第二线砸的一侧设置有第二线头，先将第二线砸套设在转动柱上，再将活动分隔板套设在第二线砸的上端，也可通过增设更多的活动分隔板安装更多其他种类的线砸，提高装置的工作效率。2.本技术提出的一种防缠绕的拉丝机放线装置，套环设置在套接杆的上端，侧板固定安装在套环的一侧，侧板的一端设置有限位条板，绕线套管固定安装在垫板的上表面，转动柱设置在绕线套管的内部，转动柱的表面固定安装有套接杆，穿孔开设在垫板的表面，转动柱的一端穿过穿孔与电机的输出端连接，线砸的外侧设置有牵引机构，通过电机控制转动柱进行转动，绕线套管是固定安装在垫板的表面，线砸保持不动，在转动柱转动的过程中，限位条板沿着线砸表面进行滑动，进而防止线砸在放线过程中出现松垮的问题，且限位条板对线砸具有限位作用，利于防止装置出现缠绕的问题。3.本技术提出的一种防缠绕的拉丝机放线装置，衔接杆的一端固定安装有引线直板，引线直板的表面开设有通槽，限位条板沿着线砸表面进行滑动的过程中，带动线头穿过穿槽和通槽进行收线工作，通过防松垮组件和引线组件的配合使用，对线头的放线方向进行限制，提高装置在放线过程中的稳定性，且防止出现缠绕的问题。4.本技术提出的一种防缠绕的拉丝机放线装置，限位条板的外表面设置有弧面，当限位条板沿着线砸表面进行滑动时，通过弧面使限位条板与线砸更加贴合，降低了限位条板与线砸表面之间的磨损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的牵引机构和放置底座结构示意图；图3为本技术的转动柱结构示意图；图4为本技术的牵引机构结构示意图；图5为本技术的绕线套管结构示意图。图中：1、放置底座；11、垫板；111、绕线套管；1111、管体；1112、活动分隔板；1113、第一线砸；1114、第二线砸；1115、第一线头；1116、第二线头；112、转动柱；1121、套接杆；1122、穿孔；12、连接杆；13、环板；14、电机；2、牵引机构；21、防松垮组件；211、套环；2111、套孔；212、侧板；213、限位条板；2131、穿槽；2132、弧面；22、引线组件；221、衔接杆；222、引线直板；223、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和2，一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括放置底座1和牵引机构2，放置底座1的上端设置有牵引机构2，放置底座1包括垫板11、连接杆12、环板13和电机14，垫板11的下表面设置有连接杆12，连接杆12的一端固定安装在环板13的上表面，电机14设置在垫板11的下端，牵引机构2包括防松垮组件21和引线组件22，牵引机构2的一侧固定安装有引线组件22。请参阅图1-3，垫板11包括绕线套管111和转动柱112，绕线套管111固定安装在垫板11的上表面，转动柱112设置在绕线套管111的内部，转动柱112包括套接杆1121和穿孔1122，转动柱112的表面固定安装有套接杆1121，穿孔1122开设在垫板11的表面，转动柱112的一端穿过穿孔1122与电机14的输出端连接，线砸的外侧设置有牵引机构2，通过电机14控制转动柱112进行转动，绕线套管111是固定安装在垫板11的表面，线砸保持不动，在转动柱112转动的过程中，限位条板213沿着线砸表面进行滑动，进而防止线砸在放线过程中出现松垮的问题，且限位条板213对线砸具有限位作用，利于防止装置出现缠绕的问题，绕线套管111包括管体1111、活动分隔板1112、第一线砸1113、第二线砸1114、第一线头1115和第二线头1116，管体1111的表面活动套设有活动分隔板1112，活动分隔板1112的上端设置有第一线砸1113，活动分隔板1112的下端安装有第二线砸1114，第一线砸1113的一侧设置有第一线头1115，第二线砸1114的一侧设置有第二线头1116，先将第二线砸1114套设在转动柱112上，再将活动分隔板1112套设在第二线砸1114的上端，也可通过增设更多的活动分隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括放置底座(1)和牵引机构(2)，放置底座(1)的上端设置有牵引机构(2)，其特征在于：所述放置底座(1)包括垫板(11)、连接杆(12)、环板(13)和电机(14)，垫板(11)的下表面设置有连接杆(12)，连接杆(12)的一端固定安装在环板(13)的上表面，电机(14)设置在垫板(11)的下端；/n所述牵引机构(2)包括防松垮组件(21)和引线组件(22)，牵引机构(2)的一侧固定安装有引线组件(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括放置底座(1)和牵引机构(2)，放置底座(1)的上端设置有牵引机构(2)，其特征在于：所述放置底座(1)包括垫板(11)、连接杆(12)、环板(13)和电机(14)，垫板(11)的下表面设置有连接杆(12)，连接杆(12)的一端固定安装在环板(13)的上表面，电机(14)设置在垫板(11)的下端；
所述牵引机构(2)包括防松垮组件(21)和引线组件(22)，牵引机构(2)的一侧固定安装有引线组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机放线装置，其特征在于：所述垫板(11)包括绕线套管(111)和转动柱(112)，绕线套管(111)固定安装在垫板(11)的上表面，转动柱(112)设置在绕线套管(111)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的拉丝机放线装置，其特征在于：所述转动柱(112)包括套接杆(1121)和穿孔(1122)，转动柱(112)的一端螺纹连接有套接杆(1121)，穿孔(1122)开设在垫板(11)的表面，转动柱(112)的一端穿过穿孔(1122)与电机(14)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机放线装置，其特征在于：所述防松垮组件(21)包括套环(211)、侧板(212)和限位条板(213)，套环(211)固定安装在套接杆(1121)的表面，侧板(212)固定安装在套环(211)的一侧，侧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福勇，张鑫，刘刚，刘为民，
申请(专利权)人：重庆江鸽线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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