一种移动方便的铝型材牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动方便的铝型材牵引机，涉及牵引机技术领域，为解决现有用于生产上的铝型材牵引机在进行材料转送的时候，因转动的辊轴时常裸露在外部，增加了辊轴受损而导致不能使用的问题。所述安装基座板上端面的一侧设置有第二连接杆体，且第二连接杆体设置有若干个，若干个所述第二连接杆体的上端面均设置有输送牵引块，所述输送牵引块通过第一六角铆钉与第二连接杆体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有若干个，所述安装基座板上端面的另一侧设置有轨道杆体，且轨道杆体设置有两个，两个所述轨道杆体均与安装基座板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种移动方便的铝型材牵引机
本技术涉及牵引机
，具体为一种移动方便的铝型材牵引机。
技术介绍
牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等。牵引电动机有多种类型，如直流牵引电动机、交流异步牵引电动机和交流同步牵引电动机等。直流牵引电动机，尤其是直流串励电动机有较好调速性能和工作特性，适应机车牵引特性的需要，获得广泛应用。两种悬挂方式：一种是牵引电动机和动轮轴连接的悬挂方式，称为抱轴式悬挂或半悬挂。采用这种悬挂方式时，动轮通过轨缝和道岔所产生的冲击振动会直接传给牵引电动机。抱轴式悬挂适用于结构速度低于120公里/小时的机车车辆。另一种是架承式悬挂。采用这种悬挂方式时牵引电动机固定悬挂在转向架构架上，在牵引电动机轴端和小、大齿轮之间加入各种弹性连接元件，以减小冲击振动的影响。但是，现有的用于生产上的铝型材牵引机在进行材料转送的时候，因转动的辊轴时常裸露在外部，增加了辊轴受损而导致不能使用的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种移动方便的铝型材牵引机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动方便的铝型材牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于生产上的铝型材牵引机在进行材料转送的时候，因转动的辊轴时常裸露在外部，增加了辊轴受损而导致不能使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动方便的铝型材牵引机，包括安装基座板，所述安装基座板上端面的一侧设置有第二连接杆体，且第二连接杆体设置有若干个，若干个所述第二连接杆体的上端面均设置有输送牵引块，所述输送牵引块通过第一六角铆钉与第二连接杆体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有若干个，所述安装基座板上端面的另一侧设置有轨道杆体，且轨道杆体设置有两个，两个所述轨道杆体均与安装基座板固定连接。优选的，所述输送牵引块的上方设置有遮挡板，且遮挡板设置有若干个，若干个所述遮挡板上端面的一侧均设置有限位凸起点，所述输送牵引块的内部设置有转动复位器，且转动复位器设置有若干个，所述输送牵引块的上端面设置有转动辊轴，且转动辊轴设置有若干个，若干个所述转动辊轴均通过第一旋转铰链与输送牵引块转动连接，且第一旋转铰链设置有若干个。优选的，两个所述轨道杆体的外壁上分别设置有第一牵引机构与第二牵引机构，滑动连接，所述第一牵引机构与第二牵引机构的上端面均设置有第一连接杆体，且第一连接杆体设置有两个，两个所述第一连接杆体均通过第一中心转动块与第一牵引机构与第二牵引机构转动连接，且第一中心转动块设置有两个。优选的，两个所述第一连接杆体的下端面均设置有第一固定杆体，所述第一固定杆体的下端面设置有伸缩杆体，且伸缩杆体的一端贯穿并延伸至第一固定杆体的内部。优选的，所述第一固定杆体的下端面设置有第二固定杆体，所述第二固定杆体通过第二中心转动块与第一固定杆体转动连接，且第二中心转动块设置有两个，所述第二固定杆体的下端面设置有牵引杆体，且牵引杆体设置有四个，四个所述牵引杆体均通过第二旋转铰链与第二固定杆体转动连接，且第二旋转铰链设置有四个。优选的，所述第一牵引机构与第二牵引机构的一侧均设置有检修挡板，且检修挡板设置有两个，两个所述检修挡板均通过第二六角铆钉分别与第一牵引机构与第二牵引机构螺纹连接，且第二六角铆钉设置有八个，两个所述检修挡板的内部均设置有散热孔，且散热孔设置有若干个，第一牵引机构与第二牵引机构的内部设置有内腔体，且内腔体设置有两个，两个所述内腔体的内部设置有转动滑轮，且转动滑轮设置有四个，四个所述转动滑轮均通过转动铰链分别与第一牵引机构与第二牵引机构转动连接，且转动铰链设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在输送牵引块上设置的转动辊轴，让牵引机构对铝型材进行材料转送的时候，可以更好的进行传送，而在转动辊轴上设置有遮挡板，在该装置不使用的时候，可以将遮挡板拉出，对转动辊轴进行遮挡，从而防止外部物件对转动辊轴造成损坏，有效延长了其使用寿命。2、通过设置的两个牵引机构，两者交错使用，可以加大该装置的运行效率，避免出料端口需等待一台牵引机构完毕才能再次牵引的问题，设置的第二旋转铰链和牵引杆体可以有效的根据铝型材的大小进行端口的调整。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的牵引机构局部结构示意图；图4为本技术的输送牵引块局部结构示意图；图中：1、安装基座板；2、输送牵引块；3、转动辊轴；4、第一旋转铰链；5、挡板块；6、轨道杆体；7、第一牵引机构；701、第二牵引机构；8、第一连接杆体；9、第二连接杆体；10、第一六角铆钉；11、第一中心转动块；12、检修挡板；13、第二六角铆钉；14、散热孔；15、第一固定杆体；16、伸缩杆体；17、第二中心转动块；18、第二固定杆体；19、牵引杆体；20、第二旋转铰链；21、轨道槽；22、内腔体；23、转动滑轮；24、转动铰链；25、遮挡板；26、限位凸起点；27、转动复位器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种移动方便的铝型材牵引机，包括安装基座板1，安装基座板1上端面的一侧设置有第二连接杆体9，且第二连接杆体9设置有若干个，若干个第二连接杆体9的上端面均设置有输送牵引块2，输送牵引块2通过第一六角铆钉10与第二连接杆体9螺纹连接，且第一六角铆钉10设置有若干个，第一六角铆钉10的设置，让安装或拆卸都较为便捷，安装基座板1上端面的另一侧设置有轨道杆体6，且轨道杆体6设置有两个，两个轨道杆体6均与安装基座板1固定连接。进一步，输送牵引块2的上方设置有遮挡板25，且遮挡板25设置有若干个，若干个遮挡板25上端面的一侧均设置有限位凸起点26，输送牵引块2的内部设置有转动复位器27，且转动复位器27设置有若干个，输送牵引块2的上端面设置有转动辊轴3，且转动辊轴3设置有若干个，若干个转动辊轴3均通过第一旋转铰链4与输送牵引块2转动连接，且第一旋转铰链4设置有若干个，第一旋转铰链4的设置，让转动较为便捷。进一步，两个轨道杆体6的外壁上分别设置有第一牵引机构7与第二牵引机构701，滑动连接，第一牵引机构7与第二牵引机构701的上端面均设置有第一连接杆体8，且第一连接杆体8设置有两个，两个第一连接杆体8均通过第一中心转动块11与第一牵引机构7与第二牵引机构701转动连接，且第一中心转动块11设置有两个，第一中心转动块11的设置，让转动较为便捷。进一步，两个第一连接杆体8的下端面均设置有第一固定杆体15，第一固定杆体15的下端面设置有伸缩杆体16，且伸缩杆体16的一端贯穿并延伸至第一固定杆体15的内部，伸缩杆体16的设置，让该机构进行高度上的调整。进一步，第一固定杆体15的下端面设置有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动方便的铝型材牵引机，包括安装基座板(1)，其特征在于：所述安装基座板(1)上端面的一侧设置有第二连接杆体(9)，且第二连接杆体(9)设置有若干个，若干个所述第二连接杆体(9)的上端面均设置有输送牵引块(2)，所述输送牵引块(2)通过第一六角铆钉(10)与第二连接杆体(9)螺纹连接，且第一六角铆钉(10)设置有若干个，所述安装基座板(1)上端面的另一侧设置有轨道杆体(6)，且轨道杆体(6)设置有两个，两个所述轨道杆体(6)均与安装基座板(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动方便的铝型材牵引机，包括安装基座板(1)，其特征在于：所述安装基座板(1)上端面的一侧设置有第二连接杆体(9)，且第二连接杆体(9)设置有若干个，若干个所述第二连接杆体(9)的上端面均设置有输送牵引块(2)，所述输送牵引块(2)通过第一六角铆钉(10)与第二连接杆体(9)螺纹连接，且第一六角铆钉(10)设置有若干个，所述安装基座板(1)上端面的另一侧设置有轨道杆体(6)，且轨道杆体(6)设置有两个，两个所述轨道杆体(6)均与安装基座板(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种移动方便的铝型材牵引机，其特征在于：所述输送牵引块(2)的上方设置有遮挡板(25)，且遮挡板(25)设置有若干个，若干个所述遮挡板(25)上端面的一侧均设置有限位凸起点(26)，所述输送牵引块(2)的内部设置有转动复位器(27)，且转动复位器(27)设置有若干个，所述输送牵引块(2)的上端面设置有转动辊轴(3)，且转动辊轴(3)设置有若干个，若干个所述转动辊轴(3)均通过第一旋转铰链(4)与输送牵引块(2)转动连接，且第一旋转铰链(4)设置有若干个。


3.根据权利要求1所述的一种移动方便的铝型材牵引机，其特征在于：两个所述轨道杆体(6)的外壁上分别设置有第一牵引机构(7)与第二牵引机构(701)，滑动连接，所述第一牵引机构(7)与第二牵引机构(701)的上端面均设置有第一连接杆体(8)，且第一连接杆体(8)设置有两个，两个所述第一连接杆体(8)均通过第一中心转动块(11)与第一牵引机构(7)与第二牵引机构(701)转动连接，且第一中心转动块(11)设置有两个。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淼清，
申请(专利权)人：佛山市南海区淼盈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44