一种螺母加工用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺母生产加工装置技术领域，具体是一种螺母加工用传送装置，包括壳体，壳体内侧设置有输送机构，输送机构下侧设置有振动机构，输送机构上侧设置有吸尘机构，输送机构左侧设置有与壳体固定连接的进料板，输送机构右侧设置有与壳体固定连接的出料板，本实用新型专利技术，通过设置振动机构，推块在凸轮和弹簧的作用下进行左右反复运动，推块通过连接杆带动活动杆对支撑板进行敲击，实现传送带的振动，使附着在螺母表面的碎屑掉落，方便吸尘机构进行吸收，通过设置吸尘机构，利用吸尘泵可以对螺母表面的碎屑进行吸收，使螺母表面保持清洁，无需工作人员对螺母表面残留的碎屑进行人工清理，有效的提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工用传送装置
本技术涉及螺母生产加工装置
，具体是一种螺母加工用传送装置。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。螺母在生产加工中需要经历切割、抛光、制造内螺纹和抛光多个步骤，每个步骤之间通过传送装置进行传送，螺母在经过各个步骤的加工过后表面会有较多的碎屑残留，目前，主要是通过工作人员使用风机将碎屑吹落，方可进行下一步加工，这不仅极大的延误了工作人员的工作时间和效率，而且碎屑无法被收集，还会污染环境，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种螺母加工用传送装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母加工用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母加工用传送装置，包括壳体，所述壳体内侧设置有输送机构，所述输送机构下侧设置有振动机构，所述输送机构上侧设置有吸尘机构，所述输送机构左侧设置有与壳体固定连接的进料板，所述输送机构右侧设置有与壳体固定连接的出料板。作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括设置在壳体内侧的传送带，所述传送带前后两侧均固定连接设置有与壳体滑动连接的支撑板，所述支撑板顶部固定连接设置有挡板，所述支撑板外侧螺栓连接设置有用于驱动传送带的驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述振动机构包括螺栓连接设置在壳体内侧底部的电机，所述电机输出端与凸轮连接，所述凸轮左右两侧均设置有与壳体滑动连接的推块，所述支撑板下侧设置有与壳体固定连接的固定板，所述固定板内侧铰接设置有活动杆，所述活动杆底端内侧滑动连接设置有与推块铰接的连接杆，所述连接杆与活动杆之间固定连接设置有第二弹簧，所述活动杆前后两侧均设置有与固定板固定连接的滑杆，所述滑杆远离固定板一侧固定连接设置有限位板，所述限位板与设置在推块内侧的连接槽滑动连接，所述限位板与推块之间固定连接设置有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述吸尘机构包括设置在传送带上侧的吸尘管，所述吸尘管底部固定连接设置有若干吸尘口，所述吸尘管输出端与螺栓连接设置在壳体顶部的吸尘泵连接，所述吸尘泵输出端与螺栓连接设置在壳体顶部的滤箱连接。作为本技术进一步的方案：所述滤箱内侧可拆卸连接设置有滤框，所述滤框下侧设置有与滤箱卡接的活性炭过滤层，所述滤箱底端左右两侧均设置有排气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置振动机构，利用电机带动凸轮转动，推块在凸轮和弹簧的作用下进行左右反复运动，推块通过连接杆带动活动杆对支撑板进行敲击，实现传送带的振动，使附着在螺母表面的碎屑掉落，方便吸尘机构进行吸收；2.通过设置吸尘机构，利用吸尘泵可以对螺母表面的碎屑进行吸收，使螺母表面保持清洁，提升了螺母的加工质量，无需工作人员对螺母表面残留的碎屑进行人工清理，有效的提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为螺母加工用传送装置的结构示意图。图2为螺母加工用传送装置中振动机构的俯视图。图3为螺母加工用传送装置中滤箱的结构示意图。图中：1-壳体，2-进料板，3-支撑板，4-传送带，5-挡板，6-电机，7-凸轮，8-推块，9-导向块，10-导向槽，11-固定板，12-活动杆，13-滑杆，14-吸尘管，15-吸尘口，16-吸尘泵，17-滤箱，18-限位板，19-连接槽，20-弹簧，21-滤框，22-活性炭过滤层，23-排气口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种螺母加工用传送装置，包括壳体1，所述壳体1内侧设置有输送机构，所述输送机构下侧设置有振动机构，所述输送机构上侧设置有吸尘机构，所述输送机构左侧设置有与壳体1固定连接的进料板2，所述输送机构右侧设置有与壳体1固定连接的出料板。实施例2本实施例中，所述输送机构包括设置在壳体1内侧的传送带4，所述传送带4前后两侧均固定连接设置有与壳体1滑动连接的支撑板3，所述支撑板3顶部固定连接设置有挡板5，所述支撑板3外侧螺栓连接设置有用于驱动传送带4的驱动电机。本实施例中，所述振动机构包括螺栓连接设置在壳体1内侧底部的电机6，所述电机6输出端与凸轮7连接，所述凸轮7左右两侧均设置有与壳体1滑动连接的推块8，所述支撑板3下侧设置有与壳体1固定连接的固定板11，所述固定板11内侧铰接设置有活动杆12，所述活动杆12底端内侧滑动连接设置有与推块8铰接的连接杆，所述连接杆与活动杆12之间固定连接设置有第二弹簧，所述活动杆12前后两侧均设置有与固定板11固定连接的滑杆13，所述滑杆13远离固定板11一侧固定连接设置有限位板18，所述限位板18与设置在推块8内侧的连接槽19滑动连接，所述限位板18与推块8之间固定连接设置有弹簧20，通过设置振动机构，利用电机6带动凸轮7转动，推块8在凸轮7和弹簧20的作用下进行左右反复运动，推块8通过连接杆带动活动杆12对支撑板3进行敲击，实现传送带4的振动，使附着在螺母表面的碎屑掉落，方便吸尘机构进行吸收。本实施例中，所述推块8底部固定连接设置有导向块9，所述导向块9与设置在壳体1内侧的导向槽10滑动连接。本实施例中，所述吸尘机构包括设置在传送带4上侧的吸尘管14，所述吸尘管14底部固定连接设置有若干吸尘口15，所述吸尘管14输出端与螺栓连接设置在壳体1顶部的吸尘泵16连接，所述吸尘泵16输出端与螺栓连接设置在壳体1顶部的滤箱17连接，通过设置吸尘机构，利用吸尘泵13可以对螺母表面的碎屑进行吸收，使螺母表面保持清洁，提升了螺母的加工质量，无需工作人员对螺母表面残留的碎屑进行人工清理，有效的提高了工作人员的工作效率。本实施例中，所述滤箱17内侧可拆卸连接设置有滤框21，所述滤框21下侧设置有与滤箱17卡接的活性炭过滤层22，所述滤箱17底端左右两侧均设置有排气口23。本技术的工作原理是：利用电机6带动凸轮7转动，推块8在凸轮7和弹簧20的作用下进行左右反复运动，推块8通过连接杆带动活动杆12对支撑板3进行敲击，实现传送带4的振动，使附着在螺母表面的碎屑掉落，方便吸尘机构进行吸收，利用吸尘泵16可以对螺母表面的碎屑进行吸收，使螺母表面保持清洁，提升了螺母的加工质量，无需工作人员对螺母表面残留的碎屑进行人工清理，有效的提高了工作人员的工作效率。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母加工用传送装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧设置有输送机构，所述输送机构下侧设置有振动机构，所述输送机构上侧设置有吸尘机构，所述输送机构左侧设置有与壳体（1）固定连接的进料板（2），所述输送机构右侧设置有与壳体（1）固定连接的出料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用传送装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧设置有输送机构，所述输送机构下侧设置有振动机构，所述输送机构上侧设置有吸尘机构，所述输送机构左侧设置有与壳体（1）固定连接的进料板（2），所述输送机构右侧设置有与壳体（1）固定连接的出料板。


2.根据权利要求1所述的螺母加工用传送装置，其特征在于，所述输送机构包括设置在壳体（1）内侧的传送带（4），所述传送带（4）前后两侧均固定连接设置有与壳体（1）滑动连接的支撑板（3），所述支撑板（3）顶部固定连接设置有挡板（5），所述支撑板（3）外侧螺栓连接设置有用于驱动传送带（4）的驱动电机。


3.根据权利要求2所述的螺母加工用传送装置，其特征在于，所述振动机构包括螺栓连接设置在壳体（1）内侧底部的电机（6），所述电机（6）输出端与凸轮（7）连接，所述凸轮（7）左右两侧均设置有与壳体（1）滑动连接的推块（8），所述支撑板（3）下侧设置有与壳体（1）固定连接的固定板（11），所述固定板（11）内侧铰接设置有活动杆（12），所述活动杆（12）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，
申请(专利权)人：上海爱瑞德股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31