一种瓶盖烫金机的清洁装置制造方法及图纸

技术编号:29528427 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-03 15:15
本实用新型专利技术涉及烫金设备技术领域,特别涉及一种瓶盖烫金机的清洁装置。该装置包括安装组件、摩擦驱动轮、除静电机构、除尘机构,所述安装组件包括座体、转轴、模头,所述转轴一端可转动的安装于座体上,另一端安装有模头,瓶盖套设于模头外,所述摩擦驱动轮与转轴接触并带动转轴旋转,进而带动套设在模头上的瓶盖旋转;所述除静电机构包括离子风嘴,所述离子风嘴朝向模头方向,以中和瓶盖电荷;所述除尘机构包括高压风嘴,所述高压风嘴朝向模头方向,以吹落瓶盖粉尘。除静电机构与除尘机构保证了瓶盖外表面清洁度,提升了烫金质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖烫金机的清洁装置
本技术涉及烫金设备
,特别涉及一种瓶盖烫金机的清洁装置。
技术介绍
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。传统对瓶盖进行侧面烫金通过人工手动完成,其工作效率低,劳动强度大。为解决上述问题,授权公告号为CN211031674U的中国专利公开了一种瓶盖侧面顶面自动烫金机,该设备可实现瓶盖顶面与侧面的烫金,但是现有的设备只有一个工位,每次只能进行一个瓶盖的烫金工序,因此设备工作效率较低;同时瓶盖生产后表面会存在粉尘等杂质,这些杂质会导致烫金后产生凸点等缺陷,影响产品质量。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种瓶盖烫金机的清洁装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种瓶盖烫金机的清洁装置,其特征在于:包括安装组件、摩擦驱动轮、除静电机构、除尘机构,所述安装组件包括座体、转轴、模头,所述转轴一端可转动的安装于座体上,另一端安装有模头,瓶盖套设于模头外,所述摩擦驱动轮与转轴接触并带动转轴旋转,进而带动套设在模头上的瓶盖旋转;所述除静电机构包括离子风嘴,所述离子风嘴朝向模头方向,以中和瓶盖电荷;所述除尘机构包括高压风嘴,所述高压风嘴朝向模头方向,以吹落瓶盖粉尘。进一步的,除尘机构还包括吸尘箱,所述吸尘箱上部设有开口,底部设有吸尘口,安装组件在清洁时,其模头位于吸尘箱的开口上方,所述高压风嘴设于模头上方并向下朝向模头。进一步的,吸尘箱包括吸附风机、过滤罩、集尘盒,所述集尘盒可拆卸的设于吸尘箱底部,所述集尘盒与吸尘口连通,集尘盒通过过滤罩与吸附风机连接。进一步的,还包括摩擦轮电机,所述摩擦轮电机通过皮带传动部件与摩擦轮连接,并带动摩擦轮转动。进一步的,还包括旋转盘,所述安装组件设有若干组,各安装组件绕旋转盘圆周分布,旋转盘转动带动各安装组件依次经过清洁位置进行清洁。进一步的,安装组件沿旋转盘边沿设置,所述座体固定设于旋转盘上,所述转轴延伸出旋转盘边沿布置,所述模头安装于转轴端部并处于旋转盘外部。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术提供的一种瓶盖烫金机的清洁装置,通过摩擦轮带动处于清洁区安装组件的转轴旋转,实现瓶盖在清洁区的高速旋转,结构精巧,设备成本低;除静电机构与除尘机构保证了瓶盖外表面清洁度,提升了烫金质量。附图说明图1为本技术一种转盘式瓶盖侧顶面自动烫金装置结构示意图。图2为本技术图1的俯视结构示意图。图3为本技术清洁装置及部分模具转盘结构示意图。图4为本技术清洁装置及部分模具转盘剖面示意图。图5为本技术模具转盘剖面示意图。图中标识对应如下:1.模具转盘、a.取放料区、b.清洁区、c.侧面烫金区、d.顶面烫金区、11.旋转盘、12.安装组件、121.座体、1211.气腔、122.转轴、1221.第一气道、123.模头、1231.第二气道、13.伺服电机、2.负压机构、21.负压机、22.分配器、221.旋转接头、222.气嘴、223.电控阀门、23.软管、3.清洁装置、31.摩擦轮、32.摩擦轮电机、33.除静电机构、331.负离子发生器、332.离子风嘴、34.除尘机构、341.高压风嘴、342.吸尘箱、3421.开口、3422.吸尘口、3423.吸附风机、3424.过滤罩、3425.集尘盒、4.侧面烫金装置、5.顶面烫金装置、6.进料输送线、7.取放料机械手、8.出料输送线。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图5所示,一种转盘式瓶盖侧顶面自动烫金装置,包括模具转盘1、负压机构2、清洁装置3、侧面烫金装置4、顶面烫金装置5、进料输送线6、取放料机械手7、出料输送线8。模具转盘1包括旋转盘11、安装组件12、伺服电机13,安装组件12设有若干组,各安装组件12绕旋转盘11圆周分布,安装组件12上可放置瓶盖,模具转盘1分为取放料区a、清洁区b、侧面烫金区c、顶面烫金区d,伺服电机13带动旋转盘11间歇式转动,旋转盘11转动带动安装组件12依次循环通过取放料区a、清洁区b、侧面烫金区c、顶面烫金区d;安装组件12包括座体121、转轴122、模头123,座体121固定于旋转盘11上,座体121内设有气腔1211,转轴122内设有贯穿两端的第一气道1221,转轴122一端可转动的安装于座体121上,且使第一气道1221连通至气腔1211内,模头123内设有贯穿两端的第二气道1231,模头123安装于转轴122另一端,且使第二气道1231与第一气道1221连通;负压机构2包括负压机21、分配器22、若干软管23,分配器22包括旋转接头221、气嘴222、电控阀门223,分配器22安装于旋转盘11中部,且其旋转接头221与旋转盘11同轴布置,气嘴222设有若干个,负压机21与旋转接头221连接,并将负压分配至各气嘴222,各气嘴222分别通过一软管23与连通至座体121的气腔1211内,电控阀门223设有若干个,且一电控阀门223对应控制一气嘴222开闭,各电控阀门223独立工作,瓶盖套设于模头123外并通过负压吸附定位。清洁装置3对应设于清洁区b处,清洁装置3包括摩擦轮31、摩擦轮电机32、除静电机构33、除尘机构34,安装组件12沿旋转盘11边沿设置,座体121固定设于旋转盘11上,转轴122延伸出旋转盘11边沿布置,模头123安装于转轴122端部并处于旋转盘11外部,摩擦轮电机32通过皮带传动部件与摩擦轮31连接,并带动摩擦轮31转动,旋转盘11带动安装组件12转动至清洁区b处,摩擦轮31与转轴122接触并带动转轴122旋转,进而带动套设在模头123上的瓶盖旋转;除静电机构33包括负离子发生器331、离子风嘴332,负离子发生器331与离子风嘴332连接,离子风嘴332朝向模头123方向,以中和瓶盖电荷;除尘机构34包括高压风嘴341、吸尘箱342,吸尘箱342上部设有开口3421,底部设有吸尘口3422,安装组件12处于清洁区b处,其模头123位于吸尘箱342的开口3421上方,高压风嘴341设于模头123上方并向下朝向模头123,以吹落瓶盖粉尘;吸尘箱342包括吸附风机3423、过滤罩3424、集尘盒3425,集尘盒3425可拆卸的设于吸尘箱342底部,集尘盒3425与吸尘口3422连通,集尘盒3425通过过滤罩3424与吸附风机3423连接。侧面烫金装置4对应设于侧面烫金区c处,用于对瓶盖侧面进行烫金工序;顶面烫金装置5对应设于顶面烫金区d处,用于对瓶盖顶面进行烫金工序;进料输送线6其一端处于取放料区a处,用于运送入待烫金的瓶盖;出料输送线8其一端处于取放料区a处,用于运送出完成烫金的瓶盖;取放料机械手7,对应设于取放料区a处,用于抓取装卸瓶盖。该种转盘式瓶盖侧顶面自动烫金装置工作原理如下:进料输送线6将待烫金瓶盖朝向取放料区a方向输送,取放料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖烫金机的清洁装置,其特征在于:包括安装组件、摩擦驱动轮、除静电机构、除尘机构,所述安装组件包括座体、转轴、模头,所述转轴一端可转动的安装于座体上,另一端安装有模头,瓶盖套设于模头外,所述摩擦驱动轮与转轴接触并带动转轴旋转,进而带动套设在模头上的瓶盖旋转;所述除静电机构包括离子风嘴,所述离子风嘴朝向模头方向,以中和瓶盖电荷;所述除尘机构包括高压风嘴,所述高压风嘴朝向模头方向,以吹落瓶盖粉尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖烫金机的清洁装置,其特征在于:包括安装组件、摩擦驱动轮、除静电机构、除尘机构,所述安装组件包括座体、转轴、模头,所述转轴一端可转动的安装于座体上,另一端安装有模头,瓶盖套设于模头外,所述摩擦驱动轮与转轴接触并带动转轴旋转,进而带动套设在模头上的瓶盖旋转;所述除静电机构包括离子风嘴,所述离子风嘴朝向模头方向,以中和瓶盖电荷;所述除尘机构包括高压风嘴,所述高压风嘴朝向模头方向,以吹落瓶盖粉尘。


2.根据权利要求1所述一种瓶盖烫金机的清洁装置,其特征在于:所述除尘机构还包括吸尘箱,所述吸尘箱上部设有开口,底部设有吸尘口,安装组件在清洁时,其模头位于吸尘箱的开口上方,所述高压风嘴设于模头上方并向下朝向模头。


3.根据权利要求2所述一种瓶盖烫金机的清洁装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振辉
申请(专利权)人:福建惠安辉腾玻璃塑业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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