一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜制造技术

技术编号:29525751 阅读:34 留言:0更新日期:2021-08-03 15:11
本实用新型专利技术公开了一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,包括釜体及其底部固定连接有支腿,所述釜体的顶部设置有釜盖,且釜盖的中心贯穿固定连接有搅拌机构,所述釜体底部的中心连通有出料阀门,所述釜盖的边缘罩在釜体顶部边缘的外部,所述釜盖底部的边缘等距转动连接有多个钢珠,本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域。该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,通过将釜盖转动设置在釜体顶部,并在釜盖底部设置可呈扇面喷射水流的喷水罩对搅拌机构和釜体内壁进行冲洗,省去了人工清洗的麻烦,同时可推动釜盖转动,并启动搅拌机构工作,即可全方面的对釜体内壁和搅拌机构进行冲洗,清洗简单彻底,且清洗结构不占用工作空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜在加工完产品后,其内部均会残留一些产品,通常会附着在内壁和搅拌机构上,需要浸泡清洗或人工冲洗,前者较为浪费水,且容易清洗不干净,后者较为费时费力,影响工作进度,均存在一些局限性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,解决了浸泡清洗容易清洗不干净,而人工清洗较为费时费力,影响工作进度的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,包括釜体及其底部固定连接有支腿,所述釜体的顶部设置有釜盖,且釜盖的中心贯穿固定连接有搅拌机构,所述釜体底部的中心连通有出料阀门,所述釜盖的边缘罩在釜体顶部边缘的外部,所述釜盖底部的边缘等距转动连接有多个钢珠,且钢珠的表面与釜体的顶部滚动连接。所述釜盖底部的左侧且位于釜体的内侧固定连接有喷水罩,所述喷水罩的右侧为弧面,弧面的内部开设有若干个喷水孔,所述釜盖与喷水罩的顶部之间贯穿固定连接有注水管头。优选的,所述釜盖的侧面固定连接有上固定座,所述釜体侧面的顶部且位于上固定座的正下方固定连接有下固定座,且上固定座和下固定座之间通过定位栓固定连接。优选的,所述定位栓包括贯穿上固定座和下固定座的转轴,所述转轴的顶端固定连接有圆盘,且圆盘的顶部固定连接有转动块。优选的,所述转轴的底端固定连接有椭圆块,且上固定座和下固定座的内部均开设有与椭圆块相适配的椭圆孔,所述圆盘的直径大于椭圆孔的长边直径。优选的,所述釜盖的顶部且位于搅拌机构的前后两侧均开设有投料口,所述釜盖的顶部且位于投料口的外部通过合页纵向转动连接有封口盖,所述釜盖的边缘固定连接有可与釜体磁吸的磁性把手。优选的,所述釜盖顶部的右侧开设有投料孔,所述釜盖的顶部且位于投料孔的外部横向转动连接有圆盖。有益效果本技术提供了一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,通过在釜盖的边缘罩在釜体顶部边缘的外部,釜盖底部的边缘等距转动连接有多个钢珠,且钢珠的表面与釜体的顶部滚动连接,釜盖底部的左侧且位于釜体的内侧固定连接有喷水罩,喷水罩的右侧为弧面,弧面的内部开设有若干个喷水孔,釜盖与喷水罩的顶部之间贯穿固定连接有注水管头,通过将釜盖转动设置在釜体顶部,并在釜盖底部设置可呈扇面喷射水流的喷水罩对搅拌机构和釜体内壁进行冲洗,省去了人工清洗的麻烦,同时可推动釜盖转动,并启动搅拌机构工作,即可全方面的对釜体内壁和搅拌机构进行冲洗,清洗简单彻底,且清洗结构不占用工作空间。(2)、该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,通过在釜盖的侧面固定连接有上固定座,釜体侧面的顶部且位于上固定座的正下方固定连接有下固定座,且上固定座和下固定座之间通过定位栓固定连接,定位栓包括贯穿上固定座和下固定座的转轴,转轴的顶端固定连接有圆盘,且圆盘的顶部固定连接有转动块,转轴的底端固定连接有椭圆块,且上固定座和下固定座的内部均开设有与椭圆块相适配的椭圆孔,圆盘的直径大于椭圆孔的长边直径,通过设置定位栓来贯穿固定上固定座和下固定座,只需简单的转动穿插步骤即可实现锁定,相对于用螺栓拧紧来说,操作简单快速,大大提高了工作效率,方便解除釜盖的锁定来推动其转动,且结构简单易于加工。(3)、该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,通过在釜盖的顶部且位于搅拌机构的前后两侧均开设有投料口,釜盖的顶部且位于投料口的外部通过合页纵向转动连接有封口盖,釜盖的边缘固定连接有可与釜体磁吸的磁性把手,釜盖顶部的右侧开设有投料孔,釜盖的顶部且位于投料孔的外部横向转动连接有圆盖,通过在釜盖上设置两个大的投料口,可用于在加工前投放大量的原料,而另设置一个口径较小的投料孔,可在加工过程中投放小剂量的添加剂,而由于其口径较小,不会有大量热量散失,结构简单实用。附图说明图1为本技术结构的主视图;图2为本技术釜盖与釜体局部结构的剖视图;图3为本技术图1中A处的局部放大图;图4为本技术釜盖的俯视图。图中:1-釜体、2-支腿、3-釜盖、4-搅拌机构、5-出料阀门、6-钢珠、7-喷水罩、8-喷水孔、9-注水管头、10-上固定座、11-下固定座、12-定位栓、121-转轴、122-圆盘、123-转动块、124-椭圆块、13-椭圆孔、14-封口盖、15-磁性把手、16-投料孔、17-圆盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,包括釜体1及其底部固定连接有支腿2,釜体1的顶部设置有釜盖3,且釜盖3的中心贯穿固定连接有搅拌机构4,釜体1底部的中心连通有出料阀门5,釜盖3的边缘罩在釜体1顶部边缘的外部,釜盖3底部的边缘等距转动连接有多个钢珠6,且钢珠6的表面与釜体1的顶部滚动连接。釜盖3底部的左侧且位于釜体1的内侧固定连接有喷水罩7,喷水罩7的右侧为弧面,弧面的内部开设有若干个喷水孔8,釜盖3与喷水罩7的顶部之间贯穿固定连接有注水管头9,通过将釜盖3转动设置在釜体1顶部,并在釜盖3底部设置可呈扇面喷射水流的喷水罩7对搅拌机构4和釜体1内壁进行冲洗,省去了人工清洗的麻烦,同时可推动釜盖3转动,并启动搅拌机构4工作,即可全方面的对釜体1内壁和搅拌机构4进行冲洗,清洗简单彻底,且清洗结构不占用工作空间。釜盖3的侧面固定连接有上固定座10,釜体1侧面的顶部且位于上固定座10的正下方固定连接有下固定座11,且上固定座10和下固定座11之间通过定位栓12固定连接,定位栓12包括贯穿上固定座10和下固定座11的转轴121,转轴121的顶端固定连接有圆盘122,且圆盘122的顶部固定连接有转动块123,转轴121的底端固定连接有椭圆块124,且上固定座10和下固定座11的内部均开设有与椭圆块124相适配的椭圆孔13,圆盘122的直径大于椭圆孔13的长边直径,通过设置定位栓12来贯穿固定上固定座10和下固定座11,只需简单的转动穿插步骤即可实现锁定,相对于用螺栓拧紧来说,操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,包括釜体(1)及其底部固定连接有支腿(2),所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(3),且釜盖(3)的中心贯穿固定连接有搅拌机构(4),所述釜体(1)底部的中心连通有出料阀门(5),其特征在于:所述釜盖(3)的边缘罩在釜体(1)顶部边缘的外部,所述釜盖(3)底部的边缘等距转动连接有多个钢珠(6),且钢珠(6)的表面与釜体(1)的顶部滚动连接;/n所述釜盖(3)底部的左侧且位于釜体(1)的内侧固定连接有喷水罩(7),所述喷水罩(7)的右侧为弧面,弧面的内部开设有若干个喷水孔(8),所述釜盖(3)与喷水罩(7)的顶部之间贯穿固定连接有注水管头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,包括釜体(1)及其底部固定连接有支腿(2),所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(3),且釜盖(3)的中心贯穿固定连接有搅拌机构(4),所述釜体(1)底部的中心连通有出料阀门(5),其特征在于:所述釜盖(3)的边缘罩在釜体(1)顶部边缘的外部,所述釜盖(3)底部的边缘等距转动连接有多个钢珠(6),且钢珠(6)的表面与釜体(1)的顶部滚动连接;
所述釜盖(3)底部的左侧且位于釜体(1)的内侧固定连接有喷水罩(7),所述喷水罩(7)的右侧为弧面,弧面的内部开设有若干个喷水孔(8),所述釜盖(3)与喷水罩(7)的顶部之间贯穿固定连接有注水管头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,其特征在于:所述釜盖(3)的侧面固定连接有上固定座(10),所述釜体(1)侧面的顶部且位于上固定座(10)的正下方固定连接有下固定座(11),且上固定座(10)和下固定座(11)之间通过定位栓(12)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜,其特征在于:所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海丽刘泽飞
申请(专利权)人:合肥绿拓新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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