一种立式反应釜电机支架用防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式反应釜电机支架用防护罩，包括多个弧形防护板，多个所述弧形防护板呈环形阵列排布，所述弧形防护板其中一端开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内侧壁滑动连接有弧形连接板，所述弧形防护板另一端开设有与弧形连接板相适配的弧形连接槽，所述弧形连接槽内侧壁开设有限位槽。本实用新型专利技术通过弧形防护板、弧形连接板、弧形连接槽、限位槽、限位板和限位杆之间的相互配合，将弧形连接板插至对应的弧形连接槽内，再利用限位杆固定弧形连接杆，从而可将相邻两个弧形防护板固定，多个弧形防护在支架周侧形成环形防护，可对支架起到良好的保护作用，减少灰尘的进入，保证了联轴器等较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式反应釜电机支架用防护罩
本技术涉及立式反应釜
，尤其涉及一种立式反应釜电机支架用防护罩。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜式样多变，其中大多数的立式反应釜电机减速机支架直接固定在釜体的上表面，缺乏防护装置，从而使得联轴器等位置直接暴露在空气中，长此以往易堆积较多的灰尘，从而影响反应釜电机的正常工作，为此，我们设计了一种立式反应釜电机支架用防护罩来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中反应釜电机减速机支架缺乏有效防护的问题，而提出的一种立式反应釜电机支架用防护罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式反应釜电机支架用防护罩，包括多个弧形防护板，多个所述弧形防护板呈环形阵列排布，所述弧形防护板其中一端开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内侧壁滑动连接有弧形连接板，所述弧形防护板另一端开设有与弧形连接板相适配的弧形连接槽，所述弧形连接槽内侧壁开设有限位槽，所述限位槽内侧壁连接有与弧形连接板相适配的限位机构。优选地，所述弧形滑槽内底部固定连接有多根第一连接弹簧，所述第一连接弹簧远离弧形滑槽内底部一端与弧形连接板外侧壁固定连接。优选地，所述弧形滑槽内侧壁开设有横截面呈凸型设置的调节槽，所述调节槽内侧壁滑动连接有调节块，所述调节块内侧与弧形连接板外侧壁固定连接。优选地，所述限位机构包括与限位槽内侧壁滑动连接的限位板，所述限位板其中一侧固定连接有移动凸块，所述限位板另一侧固定连接有底部呈弧形设置的限位杆，所述弧形连接板外侧壁开设有与限位杆相适配的呈弧形设置的定位卡槽。优选地，所述限位板外侧壁固定连接有多根第二连接弹簧，所述第二连接弹簧远离限位板一端与限位槽内侧壁固定连接。优选地，所述弧形防护板外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有透明视窗，所述弧形防护板外侧壁铰接有与透明视窗相适配的防护挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过弧形防护板、弧形连接板、弧形连接槽、限位槽、限位板和限位杆之间的相互配合，将弧形连接板插至对应的弧形连接槽内，再利用限位杆固定弧形连接杆，从而可将相邻两个弧形防护板固定，多个弧形防护在支架周侧形成环形防护，可对支架起到良好的保护作用，减少灰尘的进入，保证了联轴器等较长的使用寿命。2、通过弧形防护板、弧形连接板和限位机构的配合，可在需要时，对单个弧形防护板进行拆卸，无需将本装置整体拆除，便于拆卸维修，而各个透明视窗的设置，则便于工作人员观看连接处的工作情况。附图说明图1为本技术提出的一种立式反应釜电机支架用防护罩的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为本技术提出的一种立式反应釜电机支架用防护罩中弧形防护板的正视图。图中：1、弧形防护板；2、弧形滑槽；3、弧形连接板；4、弧形连接槽；5、限位槽；6、第一连接弹簧；7、调节槽；8、调节块；9、限位板；10、移动凸块；11、限位杆；12、定位卡槽；13、第二连接弹簧；14、透明视窗；15、防护挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种立式反应釜电机支架用防护罩，包括多个弧形防护板1，多个弧形防护板1呈环形阵列排布，弧形防护板1其中一端开设有弧形滑槽2，弧形滑槽2内侧壁滑动连接有弧形连接板3，弧形滑槽2内底部固定连接有多根第一连接弹簧6，第一连接弹簧6远离弧形滑槽2内底部一端与弧形连接板3外侧壁固定连接，其中多个弧形防护板1的排列可参照图1所示，形成一个防护圈从而将电机支架保护在防护圈内，同时弧形防护板1上下两端还连接有未在图中示出的橡胶垫，安装时橡胶垫可分别与支架下表面和釜体的上表面接触，可减少经缝隙进入的灰尘。进一步地，弧形滑槽2内侧壁开设有横截面呈凸型设置的调节槽7，调节槽7内侧壁滑动连接有调节块8，调节块8内侧与弧形连接板3外侧壁固定连接，这样便于人们移动弧形连接板3。其中，弧形防护板1另一端开设有与弧形连接板3相适配的弧形连接槽4，弧形连接槽4内侧壁开设有限位槽5，限位槽5内侧壁连接有与弧形连接板3相适配的限位机构。具体地，限位机构包括与限位槽5内侧壁滑动连接的限位板9，限位板9其中一侧固定连接有移动凸块10，限位板9另一侧固定连接有底部呈弧形设置的限位杆11，弧形连接板3外侧壁开设有与限位杆11相适配的呈弧形设置的定位卡槽12，限位板9外侧壁固定连接有多根第二连接弹簧13，第二连接弹簧13远离限位板9一端与限位槽5内侧壁固定连接，限位杆11的底部和弧形连接板3远离第一连接弹簧6的一端均呈弧形设置，在弧形连接板3插入弧形连接槽4后，可挤压限位杆11向上，从而便于限位杆11插入对应的定位卡槽12内。更进一步地，弧形防护板1外侧壁开设有安装口，安装口内侧壁固定连接有透明视窗14，弧形防护板1外侧壁铰接有与透明视窗14相适配的防护挡板15，透明视窗14的设置，则便于工作人员观看连接处的工作情况，而防护挡板15可有效减少外界灰尘等污染透明视窗14。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，首先将其中一个弧形防护板1直立在支架和釜体之间，然后取另一个弧形防护板1，并从对应的调节槽7内移动调节块8，此时调节块8带动弧形连接板3从弧形滑槽2内移出，并插至另一个弧形防护板1内的弧形连接槽4内，此时弧形连接板3挤压限位杆11，使得限位杆11向上移动并拉伸第二连接弹簧13，此时弧形连接板3继续移动，直至限位杆11插至对用的定位卡槽12内，完成两个弧形防护板1的连接，重复以上步骤，完成各个弧形防护板1的拼接。需要拆卸时，拉动对应的移动凸块10，移动凸块10带动限位板9和限位杆11向上移动，限位杆11与定位卡槽12分离，再移动待拆卸弧形防护板1上的调节块8，将弧形连接板3从弧形连接槽4内移出，然后拉动待拆卸弧形防护板1上的限位板9，将另一个弧形防护板1上的弧形连接板3移出，即可完成单个弧形防护板1的拆卸，操作简单，适宜推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式反应釜电机支架用防护罩，包括多个弧形防护板(1)，其特征在于，多个所述弧形防护板(1)呈环形阵列排布，所述弧形防护板(1)其中一端开设有弧形滑槽(2)，所述弧形滑槽(2)内侧壁滑动连接有弧形连接板(3)，所述弧形防护板(1)另一端开设有与弧形连接板(3)相适配的弧形连接槽(4)，所述弧形连接槽(4)内侧壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内侧壁连接有与弧形连接板(3)相适配的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式反应釜电机支架用防护罩，包括多个弧形防护板(1)，其特征在于，多个所述弧形防护板(1)呈环形阵列排布，所述弧形防护板(1)其中一端开设有弧形滑槽(2)，所述弧形滑槽(2)内侧壁滑动连接有弧形连接板(3)，所述弧形防护板(1)另一端开设有与弧形连接板(3)相适配的弧形连接槽(4)，所述弧形连接槽(4)内侧壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内侧壁连接有与弧形连接板(3)相适配的限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种立式反应釜电机支架用防护罩，其特征在于，所述弧形滑槽(2)内底部固定连接有多根第一连接弹簧(6)，所述第一连接弹簧(6)远离弧形滑槽(2)内底部一端与弧形连接板(3)外侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种立式反应釜电机支架用防护罩，其特征在于，所述弧形滑槽(2)内侧壁开设有横截面呈凸型设置的调节槽(7)，所述调节槽(7)内侧壁滑动连接有调节块(8)，所述调节块(8)内侧与弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积威，
申请(专利权)人：威海威奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37