本实用新型专利技术提供一种缩聚釜进料过滤装置,涉及聚酯颗粒技术领域,包括罐体,所述罐体上方均设有进料管道,所述进料管道一端设有过滤筛,所述过滤筛底部设有卡槽,且进料管道一端与过滤筛底面相抵,且卡槽为盲槽,且进料管道一端嵌合与卡槽内,所述过滤筛顶面设有连接管道,且连接管道与过滤筛顶面螺纹连接,所述连接管道一端设有电磁阀,且电磁阀与连接管道一端螺纹连接,所述电磁阀一端螺纹连接有三通接头,采用过滤筛和密封圈,设备在进行保养的时候需要将设备的管道以及过滤筛进行拆卸和安装,通过进料管道嵌合在过滤筛底部的卡槽内与过滤筛相抵,实现了便于对过滤筛的安装以及拆卸,操作简单方便,避免过滤网过滤时发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种缩聚釜进料过滤装置
本技术涉及聚酯颗粒
,尤其涉及一种缩聚釜进料过滤装置。
技术介绍
根据专利号为CN201820536791.3,一种缩聚釜进料过滤装置,包括用于与酯化釜相连的出料管,在出料管上设有三通接头,在三通接头上还分别连有两根用于向缩聚釜进料的进料管,在每根进料管上依次设有控制阀门、测压元件和过滤器,所述过滤器的出口与缩聚釜进料口相连。本技术能对进入缩聚釜中的聚酯浆料进行有效过滤,避免聚酯浆料中杂质进入到缩聚釜中,保证聚酯颗粒的产品质量;当进料管压力值显示该管道上的过滤器堵塞时,只需关闭该进料管上的控制阀门,即可对该管道上的过滤器进行清理,由于设置了两条过滤通道,因而能够随时保证缩聚釜进料畅通,避免因过滤器堵塞而造成设备停机。上述专利在使用时当一端管道进行堵塞启动另一端备用管道,但是在对加工产品过滤时,不方便对过滤设备进行安装和拆卸,导致维修,更换困难,管道不是垂直的更加容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种缩聚釜进料过滤装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种缩聚釜进料过滤装置,包括罐体,所述罐体上方均设有进料管道,所述进料管道一端设有过滤筛,所述过滤筛底部设有卡槽,且进料管道一端与过滤筛底面相抵,且卡槽为盲槽,且进料管道一端嵌合与卡槽内,所述过滤筛顶面设有连接管道,且连接管道与过滤筛顶面螺纹连接,所述连接管道一端设有电磁阀,且电磁阀与连接管道一端螺纹连接,所述电磁阀一端螺纹连接有三通接头。优选的,所述罐体顶面设有头盖,且头盖与罐体顶面螺纹连接,且进料管道贯穿于头盖顶面,所述过滤筛底面设有密封圈,且密封圈与过滤筛底面粘合。优选的,所述三通接头一端设有箱体,且箱体与三头接头一端螺纹连接,且箱体内底面设有倾斜角度,且箱体内的倾斜角度为45度。优选的,所述箱体下方设有底座,所述底座顶面设有安装框架,且安装框架与底座顶面焊接,且安装框架与底座垂直。优选的,所述安装框架内底部设有滑动丝杆,且滑动丝杆通过轴承座与安装框架内连接,所述滑动丝杆表面设有滑动块,且滑动块套接与滑动丝杆表面,且滑动块正面与箱体螺栓连接。优选的,所述滑动丝杆一端设有伺服电机,且伺服电机与滑动丝杆一端键接,所述罐体底部均阵列固定有倾斜支脚,且倾斜支脚的倾斜角度为30度。优选的,所述罐体底部设有下料口,且下料口贯穿于罐体顶部,所述下料口一端法兰连接有阀门。有益效果本技术中,采用过滤筛和密封圈,设备在进行保养的时候需要将设备的管道以及过滤筛进行拆卸和安装,通过进料管道嵌合在过滤筛底部的卡槽内与过滤筛相抵,通过密封圈对嵌合在卡槽内的过滤筛进行密封,将连接管道与过滤筛顶面螺纹连接,将电磁阀两端分别与三通接头合连接管道连接,当过滤筛拆卸时将过滤筛上提取出,安装时将进料管道嵌合在卡槽内即可,实现了便于对过滤筛的安装以及拆卸,操作简单方便,避免过滤网过滤时发生堵塞。本技术中,采用滑动丝杆和箱体,通过箱体与滑动块固定,三通管道一端与箱体底部连接,伺服电机工作带动滑动丝杆转动,滑动块与相抵在滑动丝杆表面进行升降调整,实现了无需人工将过滤筛与进料管道进行安装,和拆卸,减少劳动力,提高效率,可更具不同高度的设备进行调整。附图说明图1为本技术的轴测图;图2为图1-A处放大图;图3为本技术的剖视图;图4为本技术的侧视图。图例说明:1、罐体;2、进料管道;3、过滤筛;4、卡槽;5、连接管道;6、电磁阀;7、三通接头;8、头盖;9、密封圈;10、箱体;11、底座;12、安装框架;13、滑动丝杆;14、滑动块;15、伺服电机;16、倾斜支脚;17、下料口;18、阀门。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例:参照图1-4,一种缩聚釜进料过滤装置,包括罐体1,罐体1底部设有下料口17,下料口17贯穿于罐体1顶部,下料口17一端法兰连接有阀门18,罐体1上方均设有进料管道2,进料管道2一端设有过滤筛3,过滤筛3底部设有卡槽4,进料管道2一端与过滤筛3底面相抵,卡槽4为盲槽,进料管道2一端嵌合与卡槽4内,过滤筛3顶面设有连接管道5,连接管道5与过滤筛3顶面螺纹连接,连接管道5一端设有电磁阀6,电磁阀6与连接管道5一端螺纹连接,电磁阀6一端螺纹连接有三通接头7,罐体1顶面设有头盖8,头盖8与罐体1顶面螺纹连接,进料管道2贯穿于头盖8顶面,过滤筛3底面设有密封圈9,密封圈9与过滤筛3底面粘合,三通接头7一端设有箱体10,箱体10与三头接头一端螺纹连接,箱体10内底面设有倾斜角度,箱体10内的倾斜角度为45度,通过对箱体10升降调整将进料管道2与过滤筛3相抵,通过过滤筛3底面粘合的密封圈9进行密封,设备开始工作产品从箱体10底部连接的三通接头7出来,进入一侧的连接管道5,一侧电磁阀6打开,产品进入过滤网进行过滤,进入罐体1内,当一侧连接管道5堵塞时启动另一侧的电磁阀6,将产品通过另一侧进入罐体1内加工,加工结束后打开阀门18从罐体1底部的下料口17出料,需要对过滤网进行更换维修时将箱体10上升,移动底座11再讲箱体10下降进行检查即可,过滤筛3和密封圈9,设备在进行保养的时候需要将设备的管道以及过滤筛3进行拆卸和安装,通过进料管道2嵌合在过滤筛3底部的卡槽4内与过滤筛3相抵,通过密封圈9对嵌合在卡槽4内的过滤筛3进行密封,将连接管道5与过滤筛3顶面螺纹连接,将电磁阀6两端分别与三通接头7合连接管道5连接,当过滤筛3拆卸时将过滤筛3上提取出,安装时将进料管道2嵌合在卡槽4内即可,实现了便于对过滤筛3的安装以及拆卸,操作简单方便,避免过滤网过滤时发生堵塞。箱体10下方设有底座11,底座11顶面设有安装框架12,安装框架12与底座11顶面焊接,安装框架12与底座11垂直,安装框架12内底部设有滑动丝杆13,滑动丝杆13通过轴承座与安装框架12内连接,滑动丝杆13表面设有滑动块14,滑动块14套接与滑动丝杆13表面,滑动块14正面与箱体10螺栓连接,滑动丝杆13一端设有伺服电机15,伺服电机15与滑动丝杆13一端键接,罐体1底部均阵列固定有倾斜支脚16,倾斜支脚16的倾斜角度为30度,通过将需要加工的产品放入箱体10内,将相同与滑动块14一面固定,滑动块14套接与滑动丝杆13表面,通过伺服电机15转动,带动滑动块14和箱体10进行升降调整,通过滑动丝杆13安装在安装框架12内,安装框架12与底座11焊接,移动底座11将箱体10移动到设备正上方,滑动块14在滑动丝杆13表面升降进行调整,当体下方设有的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缩聚釜进料过滤装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上方均设有进料管道(2),所述进料管道(2)一端设有过滤筛(3),所述过滤筛(3)底部设有卡槽(4),且进料管道(2)一端与过滤筛(3)底面相抵,且卡槽(4)为盲槽,且进料管道(2)一端嵌合与卡槽(4)内,所述过滤筛(3)顶面设有连接管道(5),且连接管道(5)与过滤筛(3)顶面螺纹连接,所述连接管道(5)一端设有电磁阀(6),且电磁阀(6)与连接管道(5)一端螺纹连接,所述电磁阀(6)一端螺纹连接有三通接头(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种缩聚釜进料过滤装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上方均设有进料管道(2),所述进料管道(2)一端设有过滤筛(3),所述过滤筛(3)底部设有卡槽(4),且进料管道(2)一端与过滤筛(3)底面相抵,且卡槽(4)为盲槽,且进料管道(2)一端嵌合与卡槽(4)内,所述过滤筛(3)顶面设有连接管道(5),且连接管道(5)与过滤筛(3)顶面螺纹连接,所述连接管道(5)一端设有电磁阀(6),且电磁阀(6)与连接管道(5)一端螺纹连接,所述电磁阀(6)一端螺纹连接有三通接头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种缩聚釜进料过滤装置,其特征在于:所述罐体(1)顶面设有头盖(8),且头盖(8)与罐体(1)顶面螺纹连接,且进料管道(2)贯穿于头盖(8)顶面,所述过滤筛(3)底面设有密封圈(9),且密封圈(9)与过滤筛(3)底面粘合。
3.根据权利要求1所述的一种缩聚釜进料过滤装置,其特征在于:所述三通接头(7)一端设有箱体(10),且箱体(10)与三头接头一端螺纹连接,且箱体(10)内底面设有倾斜角度,且箱体(10)内的倾斜角度为45度。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周潇,邵雅,
申请(专利权)人:湖北宏晟石化设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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