一种快速整粒机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速整粒机的搅拌装置，包括支撑柱，所述支撑柱的下端安装有底座，所述支撑柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的一端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧设置有减震板，所述减震板的内侧安装有电机，所述固定板的两端均安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有盖板，所述电机的下端安装有传动轴，所述传动轴的上下两端均设置有环形搅拌杆，所述环形搅拌杆的一侧安装有搅拌棒，所述盖板的下方安装有工作台，所述工作台的上方安装有连接圆环，所述连接圆环与盖板通过卡槽卡接，所述工作台的外侧安装有固定环。本实用新型专利技术方便操作，方便检修，增加了装置的收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速整粒机的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种快速整粒机的搅拌装置。
技术介绍
整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。但是，现有的整粒机的搅拌装置不方便检修，并且装置的收集效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速整粒机的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速整粒机的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整粒机的搅拌装置不方便检修，并且装置的收集效果不够好等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速整粒机的搅拌装置，包括支撑柱，所述支撑柱的下端安装有底座，所述支撑柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的一端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧设置有减震板，所述减震板的内侧安装有电机，所述固定板的两端均安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有盖板，所述电机的下端安装有传动轴，所述传动轴的上下两端均设置有环形搅拌杆，所述环形搅拌杆的一侧安装有搅拌棒，所述盖板的下方安装有工作台，所述工作台的上方安装有连接圆环，所述连接圆环与盖板通过卡槽卡接，所述工作台的外侧安装有固定环，所述工作台的内侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的下表面设置有第一滤网，所述工作台的下方安装有第二收集仓，所述第二收集仓的下方安装有第一收集仓，所述第二收集仓与第一收集仓的一侧均安装有连接轴，所述第二收集仓与第一收集仓的外表面均设置有观察窗，所述第二收集仓的内侧设置有第二滤网，所述第二滤网的下表面安装有振动电机。优选的，所述固定环的一端安装有固定块，且固定块与支撑柱的一侧通过焊接固定。优选的，所述振动电机的一侧与第二收集仓的内表面完全贴合，所述振动电机与第二收集仓通过螺钉固定。优选的，所述支撑柱的下端与底座的上表面完全贴合，所述支撑柱与底座通过焊接固定。优选的，所述搅拌棒的一端与传动轴的外表面完全贴合，所述搅拌棒与传动轴通过螺钉固定。优选的，所述电机的下表面与盖板的上表面完全贴合，所述电机与盖板通过螺钉固定。优选的，所述连接杆的下端与盖板的外表面完全贴合，所述连接杆与盖板通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在装置故障时，可以通过滑轨和滑块，将传动轴和盖板一同升起，方便检修人员对内部进行观察和检修，减轻了检修人员的劳动强度，通过电机带动传动轴，使传动轴外侧设置的搅拌棒和环形搅拌杆，对搅拌仓内的原料进行搅拌，增加了装置的搅拌效果；2、本技术将符合第一滤网大小的原料从第一滤网网孔过滤出，进入第二收集仓，通过第二收集仓内设置的第二滤网和振动电机，将小于第二滤网网孔的原料滤出，使第二收集仓内的原料大小基本保持一致，提高了装置的收集效果，在收集好后，通过连接轴，可以将第二收集仓转出，对原料进行收集，增加了装置使用的便携性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术滑块的局部结构示意图；图4为本技术第二收集仓的局部结构示意图。图中：1、支撑柱；2、连接板；3、固定板；4、连接轴；5、底座；6、第一收集仓；7、第二收集仓；8、观察窗；9、固定环；10、工作台；11、盖板；12、减震板；13、电机；14、连接杆；15、搅拌棒；16、环形搅拌杆；17、连接圆环；18、卡槽；19、搅拌仓；20、第一滤网；21、滑块；22、滑轨；23、第二滤网；24、振动电机；25、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种快速整粒机的搅拌装置，包括支撑柱1，支撑柱1的下端安装有底座5，支撑柱1的内侧设置有滑轨22，滑轨22的内侧安装有滑块21，滑块21的一端安装有连接板2，连接板2的一侧安装有固定板3，固定板3的内侧设置有减震板12，减震板12的内侧安装有电机13，固定板3的两端均安装有连接杆14，连接杆14的下端安装有盖板11，电机13的下端安装有传动轴25，传动轴25的上下两端均设置有环形搅拌杆16，环形搅拌杆16的一侧安装有搅拌棒15，盖板11的下方安装有工作台10，工作台10的上方安装有连接圆环17，连接圆环17与盖板11通过卡槽18卡接，工作台10的外侧安装有固定环9，工作台10的内侧设置有搅拌仓19，搅拌仓19的下表面设置有第一滤网20，工作台10的下方安装有第二收集仓7，第二收集仓7的下方安装有第一收集仓6，第二收集仓7与第一收集仓6的一侧均安装有连接轴4，第二收集仓7与第一收集仓6的外表面均设置有观察窗8，第二收集仓7的内侧设置有第二滤网23，第二滤网23的下表面安装有振动电机24。其中，本技术所提到的电机13(型号可为YS8024)和振动电机24(型号可为YZUL1-8-4)均可从市场采购或私人定制获得。进一步的，固定环9的一端安装有固定块，且固定块与支撑柱1的一侧通过焊接固定。通过采用上述技术方案，增加了固定环9对工作台10的固定效果，提高了装置工作的稳定型。进一步的，振动电机24的一侧与第二收集仓7的内表面完全贴合，振动电机24与第二收集仓7通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，通过螺钉固定振动电机24与第二收集仓7，增加了振动电机24工作的稳定型。进一步的，支撑柱1的下端与底座5的上表面完全贴合，支撑柱1与底座5通过焊接固定。通过采用上述技术方案，通过焊接固定支撑柱1与底座5，增加了支撑柱1的牢固性，提高了支撑柱1的支撑效果。进一步的，搅拌棒15的一端与传动轴25的外表面完全贴合，搅拌棒15与传动轴25通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，通过螺钉固定搅拌棒15与传动轴25，增加了搅拌棒15工作的稳定性。进一步的，电机13的下表面与盖板11的上表面完全贴合，电机13与盖板11通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电机13与盖板11，增加了电机工作的稳定性。进一步的，连接杆14的下端与盖板11的外表面完全贴合，连接杆14与盖板11通过焊接固定。通过采用上述技术方案，通过焊接固定连接杆14与盖板11，增加了连接杆14连接的牢固性，提高了连接杆14的连接效果。工作原理：使用时，首先，接通电源，将盖板11通过滑块21和滑轨22，向上移动，使盖板11与工作台10分离，将原料导入搅拌仓19，然后将盖板11向下移动，与连接圆环17内的卡槽18卡接，此时，打开电机13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速整粒机的搅拌装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱的下端安装有底座，所述支撑柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的一端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧设置有减震板，所述减震板的内侧安装有电机，所述固定板的两端均安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有盖板，所述电机的下端安装有传动轴，所述传动轴的上下两端均设置有环形搅拌杆，所述环形搅拌杆的一侧安装有搅拌棒，所述盖板的下方安装有工作台，所述工作台的上方安装有连接圆环，所述连接圆环与盖板通过卡槽卡接，所述工作台的外侧安装有固定环，所述工作台的内侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的下表面设置有第一滤网，所述工作台的下方安装有第二收集仓，所述第二收集仓的下方安装有第一收集仓，所述第二收集仓与第一收集仓的一侧均安装有连接轴，所述第二收集仓与第一收集仓的外表面均设置有观察窗，所述第二收集仓的内侧设置有第二滤网，所述第二滤网的下表面安装有振动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速整粒机的搅拌装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱的下端安装有底座，所述支撑柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的一端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧设置有减震板，所述减震板的内侧安装有电机，所述固定板的两端均安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有盖板，所述电机的下端安装有传动轴，所述传动轴的上下两端均设置有环形搅拌杆，所述环形搅拌杆的一侧安装有搅拌棒，所述盖板的下方安装有工作台，所述工作台的上方安装有连接圆环，所述连接圆环与盖板通过卡槽卡接，所述工作台的外侧安装有固定环，所述工作台的内侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的下表面设置有第一滤网，所述工作台的下方安装有第二收集仓，所述第二收集仓的下方安装有第一收集仓，所述第二收集仓与第一收集仓的一侧均安装有连接轴，所述第二收集仓与第一收集仓的外表面均设置有观察窗，所述第二收集仓的内侧设置有第二滤网，所述第二滤网的下表面安装有振动电机。


2.根据权利要求1所述的一种快...

【专利技术属性】
技术研发人员：程方翔，
申请(专利权)人：佛山市佛丹动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44