一种沥青加热装置搅拌结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩与下搅拌罩，所述上搅拌罩设置于下搅拌罩顶部，所述上搅拌罩底部四周设置有密封框板，所述下搅拌罩顶部开设有密封槽，且所述密封槽与密封框板相契合，所述上搅拌罩顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置于上搅拌罩与下搅拌罩内腔，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在通过加热管对沥青进行加热时，使电机带动螺旋搅拌叶对沥青进行搅拌，使沥青的加热更加的充分均匀，并且方便将上搅拌罩与下搅拌罩之间进行安装拆卸，使工作人员更好的对装置进行清理，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加热装置搅拌结构
本技术涉及一种沥青加热装置搅拌结构，属于沥青加热

技术介绍
沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青在常温下是粘稠状液体，为使其便于施工，就需要对沥青进行加热，加热后的沥青液会不再粘稠，便于施工，为使沥青的加热更加的均匀充分，需要对沥青进行搅拌，并且对于沥青加热用装置，要能够方便对其进行安装拆卸，使工作人员更好的对装置进行清理，为此，提供一种沥青加热装置搅拌结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青加热装置搅拌结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩与下搅拌罩，所述上搅拌罩设置于下搅拌罩顶部，所述上搅拌罩底部四周设置有密封框板，所述下搅拌罩顶部开设有密封槽，且所述密封槽与密封框板相契合，所述上搅拌罩顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置于上搅拌罩与下搅拌罩内腔，所述上搅拌罩顶部右侧连通有进料管，所述上搅拌罩以及下搅拌罩内壁两侧均对称嵌设有加热管，所述下搅拌罩底部中间连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀。进一步的，所述下搅拌罩内腔底面设置有导向板，且所述导向板顶面设置为向出料管相倾斜的斜面结构。进一步的，所述下搅拌罩外侧设置有连接框板，所述连接框板内壁与下搅拌罩外壁固定连接，且所述连接框板内壁与上搅拌罩相贴合。进一步的，所述连接框板外侧四周设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿连接框板与密封框板螺纹连接。进一步的，所述上搅拌罩内设置有方形框板，所述方形框板外壁与上搅拌罩内壁固定连接，且所述方形框板外壁与下搅拌罩内壁相贴合。进一步的，所述方形框板顶部设置有斜面板，且所述斜面板外壁与上搅拌罩固定连接。本技术的有益效果是：1、在通过加热管对沥青进行加热时，使电机带动螺旋搅拌叶对沥青进行搅拌，使沥青的加热更加的充分均匀，并且方便将上搅拌罩与下搅拌罩之间进行安装拆卸，使工作人员更好的对装置进行清理。2、通过设置密封框板以及密封槽，并配合方形框板，能够保证上搅拌罩与下搅拌罩之间连接的密封性，通过设置连接框板以及螺栓，能够更好的将上搅拌罩与下搅拌罩之间进行连接固定，通过设置斜面板，使沥青不易在方形框板顶部堆积，通过设置导向板，并将导向板顶面设置为向出料管相倾斜的斜面结构，能够更好的将沥青导至出料管内，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种沥青加热装置搅拌结构的整体结构示意图；图2是本技术一种沥青加热装置搅拌结构的内部结构示意图；图3是本技术一种沥青加热装置搅拌结构的下搅拌罩示意图；图4是本技术一种沥青加热装置搅拌结构的A部分放大示意图；图中标号：1、上搅拌罩；2、下搅拌罩；3、密封框板；4、密封槽；5、电机箱；6、电机；7、转动轴；8、螺旋搅拌叶；9、进料管；10、加热管；11、出料管；12、控制阀；13、导向板；14、连接框板；15、螺栓；16、方形框板；17、斜面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩1与下搅拌罩2，所述上搅拌罩1设置于下搅拌罩2顶部，所述上搅拌罩1底部四周设置有密封框板3，所述下搅拌罩2顶部开设有密封槽4，且所述密封槽4与密封框板3相契合，所述上搅拌罩1顶部中间设置有电机箱5，所述电机箱5内设置有电机6，所述电机6顶部的输出端设置有转动轴7，所述转动轴7外侧设置有螺旋搅拌叶8，所述螺旋搅拌叶8设置于上搅拌罩1与下搅拌罩2内腔，所述上搅拌罩1顶部右侧连通有进料管9，所述上搅拌罩1以及下搅拌罩2内壁两侧均对称嵌设有加热管10，所述下搅拌罩2底部中间连通有出料管11，所述出料管11上设置有控制阀12。具体的，如图2所示，所述下搅拌罩2内腔底面设置有导向板13，且所述导向板13顶面设置为向出料管11相倾斜的斜面结构，更好的将沥青导至出料管11内。具体的，如图2和图4所示，所述下搅拌罩2外侧设置有连接框板14，所述连接框板14内壁与下搅拌罩2外壁固定连接，且所述连接框板14内壁与上搅拌罩1相贴合，所述连接框板14外侧四周设置有螺栓15，且所述螺栓15尾端贯穿连接框板14与密封框板3螺纹连接，更好的将上搅拌罩1与下搅拌罩2之间进行连接固定，所述上搅拌罩1内设置有方形框板16，所述方形框板16外壁与上搅拌罩1内壁固定连接，且所述方形框板16外壁与下搅拌罩2内壁相贴合，加强上搅拌罩1与下搅拌罩2之间连接的密封性，所述方形框板16顶部设置有斜面板17，且所述斜面板17外壁与上搅拌罩1固定连接，使沥青不易在方形框板16顶部堆积。本技术工作原理：使用时，将上搅拌罩1设置在下搅拌罩2顶部，并使密封框板3与密封槽4相契合、连接框板14与上搅拌罩1相贴合、方形框板16与下搅拌罩2相贴合，使用螺栓15，将螺栓15尾端贯穿连接框板14与密封框板3螺纹连接，从而将上搅拌罩1与下搅拌罩2之间进行连接固定，将沥青通过进料管9注进上搅拌罩1与下搅拌罩2内，开启加热管10对沥青进行加热，同时开启电机6，使转动轴7带动螺旋搅拌叶8对沥青进行搅拌，在使用沥青时，开启控制阀12，使沥青通过出料管11排出。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩(1)与下搅拌罩(2)，其特征在于：所述上搅拌罩(1)设置于下搅拌罩(2)顶部，所述上搅拌罩(1)底部四周设置有密封框板(3)，所述下搅拌罩(2)顶部开设有密封槽(4)，且所述密封槽(4)与密封框板(3)相契合，所述上搅拌罩(1)顶部中间设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设置有电机(6)，所述电机(6)顶部的输出端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)外侧设置有螺旋搅拌叶(8)，所述螺旋搅拌叶(8)设置于上搅拌罩(1)与下搅拌罩(2)内腔，所述上搅拌罩(1)顶部右侧连通有进料管(9)，所述上搅拌罩(1)以及下搅拌罩(2)内壁两侧均对称嵌设有加热管(10)，所述下搅拌罩(2)底部中间连通有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有控制阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩(1)与下搅拌罩(2)，其特征在于：所述上搅拌罩(1)设置于下搅拌罩(2)顶部，所述上搅拌罩(1)底部四周设置有密封框板(3)，所述下搅拌罩(2)顶部开设有密封槽(4)，且所述密封槽(4)与密封框板(3)相契合，所述上搅拌罩(1)顶部中间设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设置有电机(6)，所述电机(6)顶部的输出端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)外侧设置有螺旋搅拌叶(8)，所述螺旋搅拌叶(8)设置于上搅拌罩(1)与下搅拌罩(2)内腔，所述上搅拌罩(1)顶部右侧连通有进料管(9)，所述上搅拌罩(1)以及下搅拌罩(2)内壁两侧均对称嵌设有加热管(10)，所述下搅拌罩(2)底部中间连通有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有控制阀(12)。


2.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置搅拌结构，其特征在于：所述下搅拌罩(2)内腔底面设置有导向板(13)，且所述导向板(13)顶面设置为向出料管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林军，
申请(专利权)人：江西省公路工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36