一种环保型化工用脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型化工用脱硫设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔一端侧壁设置有进气口，所述进气口外部设置有安装架，所述安装架固定在脱硫塔表面，所述安装架表面两侧对称通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过转动连接有挤压板，所述挤压板的纵截面为弧形结构；本实用新型专利技术通过设计的螺纹杆和挤压板，旋转螺纹杆，使其螺纹杆与安装架通过螺纹旋合，进而带动挤压板进行移动对处于进气口端部的外接管实现挤压对位，降低人工劳动强度，通过设计的主动齿块和从动齿块，两者相互啮合连接，进而通过旋转主动齿块带动两个螺纹杆同步旋转调整。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工用脱硫设备
本技术属于化工处理
，具体涉及一种环保型化工用脱硫设备。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收，从而保证排出的废气不存在有硫化物，是一种环保设备。现有的脱硫塔在工作中，将其进气口与外界的输气管进行连接，进而使废气进入到设备内部通过一系列的反应过滤实现脱硫处理，现有的装置在将其输气管与进气口进行拼装中，由于两者对孔组装中通过起吊设备进行起吊，然后通过工作人员进行推动挤压，以达到精准对孔和贴合，导致其组装难度大，增加劳动强度的问题，为此我们提出一种环保型化工用脱硫设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型化工用脱硫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型化工用脱硫设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔一端侧壁设置有进气口，所述进气口外部设置有安装架，所述安装架固定在脱硫塔表面，所述安装架表面两侧对称通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过转动连接有挤压板，所述挤压板的纵截面为弧形结构。优选的，所述脱硫塔顶部固定有出气口，所述出气口顶部通过螺纹连接有圆环架，所述圆环架顶部表面固定有隔离网板。优选的，所述脱硫塔侧壁设置有观察孔，所述观察孔端部设置有挡盖。优选的，所述脱硫塔底部一侧设置有机箱，所述机箱内部设置有循环泵，所述循环泵与脱硫塔之间连接有接管。优选的，所述螺纹杆另一端套接有从动齿块，所述从动齿块内侧通过啮合连接有主动齿块。优选的，所述主动齿块端面贯穿固定有旋杆，所述旋杆底端外部套设有固定套，所述固定套固定在安装架表面。优选的，所述固定套端面镶嵌有滚珠，所述旋杆的纵截面为T字型结构。优选的，所述旋杆另一端贯穿有加力杆，所述加力杆两端均套接有球头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的螺纹杆和挤压板，旋转螺纹杆，使其螺纹杆与安装架通过螺纹旋合，进而带动挤压板进行移动对处于进气口端部的外接管实现挤压对位，降低人工劳动强度，通过设计的主动齿块和从动齿块，两者相互啮合连接，进而通过旋转主动齿块带动两个螺纹杆同步旋转调整，通过设计的固定套，对旋杆实现组装的同时，保证其可以自由旋转，通过设计的滚珠，起到对主动齿块进行支撑的作用，同时也起到一定的润滑作用，避免主动齿块与固定套表面相互贴合而造成磨损。(2)通过设计的隔离网板，安装在出气口端口处，进而对其端口实现隔离，避免其外界生物通过出气口进入到设备内部而对设备造成损坏。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术安装架与齿块的组装俯视图；图4为本技术旋杆与固定套的组装剖视图；图中：1、脱硫塔；2、观察孔；3、进气口；4、安装架；5、旋杆；6、机箱；7、隔离网板；8、出气口；9、滚珠；10、主动齿块；11、固定套；12、挤压板；13、从动齿块；14、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环保型化工用脱硫设备，包括脱硫塔1，脱硫塔1一端侧壁设置有进气口3，进气口3外部设置有安装架4，安装架4固定在脱硫塔1表面，安装架4表面两侧对称通过螺纹旋合连接有螺纹杆14，通过设计的螺纹杆14和挤压板12，旋转螺纹杆14，使其螺纹杆14与安装架4通过螺纹旋合，进而带动挤压板12进行移动对处于进气口3端部的外接管实现挤压对位，降低人工劳动强度，螺纹杆14一端通过转动连接有挤压板12，挤压板12的纵截面为弧形结构，螺纹杆14另一端套接有从动齿块13，从动齿块13内侧通过啮合连接有主动齿块10，通过设计的主动齿块10和从动齿块13，两者相互啮合连接，进而通过旋转主动齿块10带动两个螺纹杆14同步旋转调整，主动齿块10端面贯穿固定有旋杆5，旋杆5底端外部套设有固定套11，通过设计的固定套11，对旋杆5实现组装的同时，保证其可以自由旋转，固定套11固定在安装架4表面，固定套11端面镶嵌有滚珠9，通过设计的滚珠9，起到对主动齿块10进行支撑的作用，同时也起到一定的润滑作用，避免主动齿块10与固定套11表面相互贴合而造成磨损，旋杆5的纵截面为T字型结构，旋杆5另一端贯穿有加力杆，通过设计的加力杆，方便对旋杆5实现旋转加力，加力杆两端均套接有球头。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环保型化工用脱硫设备，包括脱硫塔1，脱硫塔1一端侧壁设置有进气口3，进气口3外部设置有安装架4，安装架4固定在脱硫塔1表面，安装架4表面两侧对称通过螺纹旋合连接有螺纹杆14，通过设计的螺纹杆14和挤压板12，旋转螺纹杆14，使其螺纹杆14与安装架4通过螺纹旋合，进而带动挤压板12进行移动对处于进气口3端部的外接管实现挤压对位，降低人工劳动强度，螺纹杆14一端通过转动连接有挤压板12，挤压板12的纵截面为弧形结构，螺纹杆14另一端套接有从动齿块13，从动齿块13内侧通过啮合连接有主动齿块10，通过设计的主动齿块10和从动齿块13，两者相互啮合连接，进而通过旋转主动齿块10带动两个螺纹杆14同步旋转调整，主动齿块10端面贯穿固定有旋杆5，旋杆5底端外部套设有固定套11，通过设计的固定套11，对旋杆5实现组装的同时，保证其可以自由旋转，固定套11固定在安装架4表面，固定套11端面镶嵌有滚珠9，通过设计的滚珠9，起到对主动齿块10进行支撑的作用，同时也起到一定的润滑作用，避免主动齿块10与固定套11表面相互贴合而造成磨损，旋杆5的纵截面为T字型结构，旋杆5另一端贯穿有加力杆，通过设计的加力杆，方便对旋杆5实现旋转加力，加力杆两端均套接有球头。本实施例中，优选的，脱硫塔1顶部固定有出气口8，出气口8顶部通过螺纹连接有圆环架，圆环架顶部表面固定有隔离网板7，通过设计的隔离网板7，安装在出气口8端口处，进而对其端口实现隔离，避免其外界生物通过出气口8进入到设备内部而对设备造成损坏，脱硫塔1侧壁设置有观察孔2，观察孔2端部设置有挡盖，脱硫塔1底部一侧设置有机箱6，机箱6内部设置有循环泵，循环泵与脱硫塔1之间连接有接管。本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行组装的时候，将其输气接管置于脱硫塔1的进气口3处，此时使用者通过握住加力杆对其旋杆5进行转动，从而带动主动齿块10进行转动，主动齿块通过啮合连接带动两侧的从动齿块13同步转动，以达到打动螺纹杆14和安装架4进行螺纹旋合调节，使其挤压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型化工用脱硫设备，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)一端侧壁设置有进气口(3)，其特征在于：所述进气口(3)外部设置有安装架(4)，所述安装架(4)固定在脱硫塔(1)表面，所述安装架(4)表面两侧对称通过螺纹旋合连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端通过转动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的纵截面为弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工用脱硫设备，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)一端侧壁设置有进气口(3)，其特征在于：所述进气口(3)外部设置有安装架(4)，所述安装架(4)固定在脱硫塔(1)表面，所述安装架(4)表面两侧对称通过螺纹旋合连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端通过转动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的纵截面为弧形结构。


2.根据权利要求1所述的一种环保型化工用脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔(1)顶部固定有出气口(8)，所述出气口(8)顶部通过螺纹连接有圆环架，所述圆环架顶部表面固定有隔离网板(7)。


3.根据权利要求2所述的一种环保型化工用脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔(1)侧壁设置有观察孔(2)，所述观察孔(2)端部设置有挡盖。


4.根据权利要求3所述的一种环保型化工用脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔(1)底部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓得惜，
申请(专利权)人：莒南国泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37