一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和箱体的内壁之间设置为冷却室，所述第一隔板和第二隔板之间设置为干燥室，所述第二隔板和第三隔板之间设置为洗气室，所述第三隔板和箱体的内壁之间设置为进气室，所述箱体的一侧安装有进气管，所述进气管一端与进气室的内部相连通。本实用新型专利技术中，利用吸风机将烟气抽送到洗气室中，通过水雾对洗气室中的烟气进行清洗和降温，去除烟气中的灰尘，再利用干燥桶对烟气进行干燥，干燥后的烟气沿着盘管输送进行进一步的降温，不仅使得烟气与外界隔离，且使得红外碳硫检测仪检测分析的结果更加准确，具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置
本技术涉及红外碳硫
，尤其涉及一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置。
技术介绍
在金属冶炼、机械加工、铸造等行业中，需要对加工产生的烟气中的二氧化碳、二氧化硫进行检测，红外碳硫检测仪由于具有分析速度快，准确度高等优点，是一种金属材料材质检测的强有力手段，具有很好的市场基础。然而在金属加工中烟气中存在大量的粉尘，不利于红外碳硫检测仪对气体进行检测，长时间的使用过后会使得红外碳硫检测仪的内部产生堵塞，不方便使用，现提供一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和箱体的内壁之间设置为冷却室，所述第一隔板和第二隔板之间设置为干燥室，所述第二隔板和第三隔板之间设置为洗气室，所述第三隔板和箱体的内壁之间设置为进气室，所述箱体的一侧安装有进气管，所述进气管一端与进气室的内部相连通，所述进气室的内部底端通过支架安装有吸风机，所述吸风机的出风端连接有送风管，所述送风管的一端从第三隔板贯穿至洗气室的内部底端，所述干燥室的顶部安装有第一排气管，所述第一排气管的一端与洗气室相通，所述第一排气管上焊接有连接管，所述连接管的底端连接有内部装有干燥剂的干燥桶，所述干燥桶的底端通过连接管连接有第二排气管，所述第二排气管的一端贯穿至冷却室的内部，所述冷却室的内部安装有盘管，所述盘管的一端与第二排气管的一端连接，所述盘管的另一端贯穿至箱体的外部，所述洗气室的顶端安装有雾化喷头，所述箱体的顶端安装有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管的一端贯穿至洗气室的内部与雾化喷头连接。优选的，所述水泵的抽水端连接的抽水管与储水容器连接，所述洗气室的底端边侧安装有排水阀。优选的，所述干燥桶设置有2-4个，且2-4个燥桶的两端均分别通过连接管与第一排气管和第二排气管连通。优选的，所述进气管的一端安装有过滤网，且过滤网设置成双层结构。优选的，所述箱体的底端等距离的粘接有四个橡胶垫。优选的，所述箱体的顶端一侧通过铰链安装有顶盖，且顶盖上安装有把手。本技术的有益效果为：1、利用吸风机将烟气抽送到洗气室中，通过水雾对洗气室中的烟气进行清洗和降温，去除烟气中的灰尘，再利用干燥桶对烟气进行干燥，干燥后的烟气沿着盘管输送进行进一步的降温，不仅使得烟气与外界隔离，且使得红外碳硫检测仪检测分析的结果更加准确，具有较好的实用性。2、通过在进气管的一端安装有过滤网，对烟气的灰尘进行过滤，可提高灰尘的去除效果，并且设置多个干燥桶对烟气进行干燥，进一步提高红外碳硫检测仪检测分析结果的准确性。附图说明图1为本技术提出的一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置的右视结构示意图。图中：1箱体、2过滤网、3进气管、4吸风机、5送风管、6雾化喷头、7出水管、8水泵、9抽水管、10第一排气管、11连接管、12干燥室、13冷却室、14盘管、15第一隔板、16干燥桶、17第二排气管、18第二隔板、19洗气室、20第三隔板、21橡胶垫、22进气室、23排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有第一隔板15、第二隔板18和第三隔板20，第一隔板15和箱体1的内壁之间设置为冷却室13，第一隔板15和第二隔板18之间设置为干燥室12，第二隔板18和第三隔板20之间设置为洗气室19，第三隔板20和箱体1的内壁之间设置为进气室22，箱体1的一侧安装有进气管3，进气管3一端与进气室22的内部相连通，进气室22的内部底端通过支架安装有吸风机4，吸风机4的出风端连接有送风管5，送风管5的一端从第三隔板20贯穿至洗气室19的内部底端，干燥室12的顶部安装有第一排气管10，第一排气管10的一端与洗气室19相通，第一排气管10上焊接有连接管11，连接管11的底端连接有内部装有干燥剂的干燥桶16，干燥桶16的底端通过连接管11连接有第二排气管17，第二排气管17的一端贯穿至冷却室13的内部，冷却室13的内部安装有盘管14，盘管14的一端与第二排气管17的一端连接，盘管14的另一端贯穿至箱体1的外部，洗气室19的顶端安装有雾化喷头6，箱体1的顶端安装有水泵8，水泵8的出水端连接有出水管7，出水管7的一端贯穿至洗气室19的内部与雾化喷头6连接，水泵8的抽水端连接的抽水管9与储水容器连接，洗气室19的底端边侧安装有排水阀23，方便将洗气后的污水排出，干燥桶16设置有2-4个，且2-4个燥桶16的两端均分别通过连接管11与第一排气管10和第二排气管17连通，提高对烟气的干燥效果，进气管3的一端安装有过滤网2，且过滤网2设置成双层结构，对烟气的灰尘进行过滤，提高灰尘的去除效果。箱体1的底端等距离的粘接有四个橡胶垫21，增大与地面的摩擦力，防止滑动，箱体1的顶端一侧通过铰链安装有顶盖，且顶盖上安装有把手，便于对盘管14进行安装，且方便后期进行拆卸维护。工作原理：将盘管14贯穿出箱体1外部的一端与红外碳硫检测仪连接，将烟气从进气管3通入到进气室22中，开启吸风机4，吸风机4将烟气抽送到洗气室19中，同时，水泵8抽送清水，清水通过雾化喷头6喷出水雾，对洗气室19中的烟气进行清洗和降温，去除烟气中的灰尘，然后烟气沿着第一排气管10进入到干燥桶16中进行干燥，干燥后的烟气沿着盘管14输送进行进一步的降温，并进入到红外碳硫检测仪中进行检测分析。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部安装有第一隔板（15）、第二隔板（18）和第三隔板（20），所述第一隔板（15）和箱体（1）的内壁之间设置为冷却室（13），所述第一隔板（15）和第二隔板（18）之间设置为干燥室（12），所述第二隔板（18）和第三隔板（20）之间设置为洗气室（19），所述第三隔板（20）和箱体（1）的内壁之间设置为进气室（22），所述箱体（1）的一侧安装有进气管（3），所述进气管（3）一端与进气室（22）的内部相连通，所述进气室（22）的内部底端通过支架安装有吸风机（4），所述吸风机（4）的出风端连接有送风管（5），所述送风管（5）的一端从第三隔板（20）贯穿至洗气室（19）的内部底端，所述干燥室（12）的顶部安装有第一排气管（10），所述第一排气管（10）的一端与洗气室（19）相通，所述第一排气管（10）上焊接有连接管（11），所述连接管（11）的底端连接有内部装有干燥剂的干燥桶（16），所述干燥桶（16）的底端通过连接管（11）连接有第二排气管（17），所述第二排气管（17）的一端贯穿至冷却室（13）的内部，所述冷却室（13）的内部安装有盘管（14），所述盘管（14）的一端与第二排气管（17）的一端连接，所述盘管（14）的另一端贯穿至箱体（1）的外部，所述洗气室（19）的顶端安装有雾化喷头（6），所述箱体（1）的顶端安装有水泵（8），所述水泵（8）的出水端连接有出水管（7），所述出水管（7）的一端贯穿至洗气室（19）的内部与雾化喷头（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种红外碳硫分析隔离用气体吸收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部安装有第一隔板（15）、第二隔板（18）和第三隔板（20），所述第一隔板（15）和箱体（1）的内壁之间设置为冷却室（13），所述第一隔板（15）和第二隔板（18）之间设置为干燥室（12），所述第二隔板（18）和第三隔板（20）之间设置为洗气室（19），所述第三隔板（20）和箱体（1）的内壁之间设置为进气室（22），所述箱体（1）的一侧安装有进气管（3），所述进气管（3）一端与进气室（22）的内部相连通，所述进气室（22）的内部底端通过支架安装有吸风机（4），所述吸风机（4）的出风端连接有送风管（5），所述送风管（5）的一端从第三隔板（20）贯穿至洗气室（19）的内部底端，所述干燥室（12）的顶部安装有第一排气管（10），所述第一排气管（10）的一端与洗气室（19）相通，所述第一排气管（10）上焊接有连接管（11），所述连接管（11）的底端连接有内部装有干燥剂的干燥桶（16），所述干燥桶（16）的底端通过连接管（11）连接有第二排气管（17），所述第二排气管（17）的一端贯穿至冷却室（13）的内部，所述冷却室（13）的内部安装有盘管（14），所述盘管（14）的一端与第二排气管（17）的一端连接，所述盘管（14）的另一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何其剑，
申请(专利权)人：无锡钱荣分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32