一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医药废料回收技术领域，且公开了一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的前端顶部固定安装有进料管，进料管的后端活动安装有滑动杆，滑动杆的下端镶嵌在沉淀箱的左右壁面上，滑动杆的下端固定安装有连接块，连接块的下端活动安装有清洁器，沉淀箱的壁面内部活动安装有过滤网，过滤网的左右两端固定安装有固定卡槽，沉淀箱的后端开设有排卸口，排卸口下端固定安装有排泄板，本实用新型专利技术中，通过设置在沉淀器上端的清洁器在过滤网上端来回刮推，将过滤器上的固体杂质推刮到沉淀器后端的固体废料收集箱内，通过这一做法避免了操作者人工清理过滤网上的杂质，从而减少了操作者受感染的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置
本技术涉及医药废料回收
，尤其涉及一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置。
技术介绍
医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，医疗废物共分五类，分别是感染性废物、病理性废物、损伤性废物、药物性废物、化学性废物，并列入《国家危险废物名录》，医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素，医疗废物伴随医疗服务过程而发生，如处置不当，任意露天堆放，不仅占用大量的土地，导致可利用土地资源的减少，而且大量的有毒废渣或废液在自然界到处流放，很容易就接触到土壤，有的医疗卫生机构甚至将医疗废物简单掩埋，这对土壤的污染则是非常大的。而医疗废物的有毒物质一旦进入土壤，会被土壤所吸附，对土壤造成污染，杀死土壤中的微生物和原生动物，破坏土壤中的微生态，反过来又会降低土壤对污染物的降解能力；其中的酸、碱和盐类等物质会改变土壤的性质和结构，导致土质酸化、碱化、硬化，影响植物根系的发育和生长，破坏生态环境；同时，许多有毒的有机物和重金属会在植物体内积蓄，人体吸入后，对肝脏和神经系统会造成严重损害，诱发癌症和使胎儿畸形。目前市场上已有的医药加工用固液分离的废料回收装置，需要人工对分离后的医药残渣进行清理，然而这些医药残渣内往往可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，会对操作者的身体造成一定的影响，甚至导致操作者受感染患病，为此，我们提出一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的前端顶部固定安装有进料管，进料管的后端活动安装有滑动杆，滑动杆的下端镶嵌在沉淀箱的左右壁面上，滑动杆的下端固定安装有连接块，连接块的下端活动安装有清洁器，沉淀箱的壁面内部活动安装有过滤网，过滤网的左右两端固定安装有固定卡槽，沉淀箱的后端开设有排卸口，排卸口下端固定安装有排泄板，沉淀箱的后端下方固定安装有支撑板，支撑板的后侧固定安装有两组固定卡手，支撑板的上端活动安装有固体废料收集箱，沉淀箱的右侧外壁上固定安装有排泄管，排泄管的上端固定安装有控制开关。作为优选，所述沉淀箱的空心区域贯穿沉淀箱的上端，进料管的空心区域贯穿进料管的下端。作为优选，所述清洁器的横截面积与滑动杆的横截面积相同。作为优选，所述沉淀箱的左侧内壁上固定安装有活动杆，活动杆的左侧活动安装有连接杆，连接杆的下端固定安装有浮标。作为优选，所述排泄板的横截面积与沉淀箱的横截面积相契合，固定卡槽与沉淀箱的壁面内部空间相契合。作为优选，所述固体废料收集箱前侧壁面上开设有槽孔，固体废料收集箱前侧壁面的槽孔与排泄板的横截面积相契合，固体废料收集箱的左右两侧固定设置有两组内凹把手。有益效果本技术提供了一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，具备以下有益效果：(1)、该一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，通过设置在沉淀器上端的清洁器在过滤网上端来回刮推，将过滤器上的固体杂质推刮到沉淀器后端的固体废料收集箱内，通过这一做法避免了操作者人工清理过滤网上的杂质，从而减少了操作者受感染的风险的效果。(2)、该一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，当过滤网上端的固体医药废料堆积过多时，会推动浮球不断的上升，当浮球上升到一定位置时，会触发清洁器的开关。通过这一做法，达到了智能自动清洁过滤网上堆积的固体医药废料，避免了由于固体医药废料堆积过多，导致过滤网上的医药废料溢出沉淀的效果。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术中清洁器位置的局部示意图；图3为本技术中过滤网位置的局部示意图；图4为本技术中图1中C处位置的放大图；图5为本技术中固体废料收集箱位置的局部示意图。图例说明：1沉淀箱、2进料管、3滑动杆、4连接块、5清洁器、6活动杆、7连接杆、8浮标、9过滤网、10固定卡槽、11排卸口、12排泄板、13支撑板、14固定卡手、15固体废料收集箱、16内凹把手、17排泄管、18控制开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，如图1-图5所示，包括沉淀箱1，沉淀箱1为内部空心的矩形块状，沉淀箱1的空心区域贯穿沉淀箱1的上端，沉淀箱1的前端顶部固定安装有进料管2，进料管2为内部空心的矩形块状，进料管2的空心区域贯穿进料管2的下端，进料管2的后端活动安装有滑动杆3，滑动杆3为矩形块状，滑动杆3的下端镶嵌在沉淀箱1的左右壁面上，滑动杆3的下端固定安装有连接块4，连接块4的下端活动安装有清洁器5，清洁器5为线形材质，清洁器5的横截面积与滑动杆3的横截面积相同，沉淀箱1的左侧内壁上固定安装有活动杆6，活动杆6为矩形块状，活动杆6的左侧活动安装有连接杆7，连接杆7为圆形柱状，连接杆7的下端固定安装有浮标8，浮标8为椭圆状，沉淀箱1的壁面内部活动安装有过滤网9，过滤网9为矩形网状，过滤网9的左右两端固定安装有固定卡槽10，固定卡槽10与沉淀箱1的壁面内部空间相契合，沉淀箱1的后端开设有排卸口11，排卸口11下端固定安装有排泄板12，排泄板12为矩形块状，排泄板12的横截面积与沉淀箱1的横截面积相契合，沉淀箱1的后端下方固定安装有支撑板13，支撑板13为矩形块状，支撑板13的后侧固定安装有两组固定卡手14，固定卡手14为矩形块状，支撑板13的上端活动安装有固体废料收集箱15，固体废料收集箱15为内部空心的矩形块状，固体废料收集箱15前侧壁面上开设有槽孔，固体废料收集箱15前侧壁面的槽孔与排泄板12的横截面积相契合，固体废料收集箱15的左右两侧固定设置有两组内凹把手16，内凹把手16为矩形槽状，沉淀箱1的右侧外壁上固定安装有排泄管17，排泄管17为内部空心的圆形柱状，排泄管17的上端固定安装有控制开关18。本技术的工作原理：医药废料通过进料管2进入沉淀箱1的内部上方，通过设置在沉淀箱1上端的过滤网9，将固定过滤在过滤网9的上端表面，液体通过过滤网9流入沉淀箱1的内部。在持续加工中，过滤网9上端的固体杂质累积过多后，会触碰到活动杆6下方的浮标8，浮标8会被往上抬动，浮标8的抬动会触碰开滑动杆3的开关，滑动杆3会在沉淀箱1的内部从前到后进行移动，过滤网9上端的杂质会被滑动杆3下端的清洁器5刮推到沉淀箱1的后端排泄板12处，通过排泄板12排泄到固体废料收集箱15的内部，当固体废料收集箱15的内部固体杂质堆积超过警戒线时，用双手扣住固体废料收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的前端顶部固定安装有进料管(2)，进料管(2)的后端活动安装有滑动杆(3)，滑动杆(3)的下端镶嵌在沉淀箱(1)的左右壁面上，滑动杆(3)的下端固定安装有连接块(4)，连接块(4)的下端活动安装有清洁器(5)，沉淀箱(1)的壁面内部活动安装有过滤网(9)，过滤网(9)的左右两端固定安装有固定卡槽(10)，沉淀箱(1)的后端开设有排卸口(11)，排卸口(11)下端固定安装有排泄板(12)，沉淀箱(1)的后端下方固定安装有支撑板(13)，支撑板(13)的后侧固定安装有两组固定卡手(14)，支撑板(13)的上端活动安装有固体废料收集箱(15)，沉淀箱(1)的右侧外壁上固定安装有排泄管(17)，排泄管(17)的上端固定安装有控制开关(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的前端顶部固定安装有进料管(2)，进料管(2)的后端活动安装有滑动杆(3)，滑动杆(3)的下端镶嵌在沉淀箱(1)的左右壁面上，滑动杆(3)的下端固定安装有连接块(4)，连接块(4)的下端活动安装有清洁器(5)，沉淀箱(1)的壁面内部活动安装有过滤网(9)，过滤网(9)的左右两端固定安装有固定卡槽(10)，沉淀箱(1)的后端开设有排卸口(11)，排卸口(11)下端固定安装有排泄板(12)，沉淀箱(1)的后端下方固定安装有支撑板(13)，支撑板(13)的后侧固定安装有两组固定卡手(14)，支撑板(13)的上端活动安装有固体废料收集箱(15)，沉淀箱(1)的右侧外壁上固定安装有排泄管(17)，排泄管(17)的上端固定安装有控制开关(18)。


2.根据权利要求1所述一种医药加工用固液自动分离的废料回收装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)的空心区域贯穿沉淀箱(1)的上端，进料管(2)的空心区域贯穿进料管(2)的下端。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王天文，
申请(专利权)人：天津始加生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12