一种溶解乙炔生产用废水澄清装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溶解乙炔生产用废水澄清装置，涉及废水澄清领域，包括装置主体和密封门，装置主体的底部固定有底板，底板的底部安装有第一过滤网，底板与装置主体之间开设有出水孔，底板的内部开设有倒料口。本实用新型专利技术通过设置活性碳板、风机、净化箱、拉环、出风口和收集罩，当使用者使用该装置时，废水所产生的水气通过收集罩导向上升至净化箱的内部，同时一部分的水蒸汽气通过收集罩进行凝结然后滑入装置内部，然后使用者通过操作面板启动风机工作，同时活性碳板将净化箱内部的空气进行净化，然后风机将净化箱内部的空气通过出风口排出装置，从而避免了使用者会将有害的气体吸入，进而导致使用者的健康受到损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种溶解乙炔生产用废水澄清装置
本技术涉及废水澄清领域，具体为一种溶解乙炔生产用废水澄清装置。
技术介绍
将生产的气态乙炔压缩充装至填有多孔填料的溶剂的钢瓶内，使乙炔气体溶解与丙酮液体中，当使用时将乙炔气体从丙酮中放出，这样的乙炔称溶解乙炔，溶解乙炔能达到安全贮存、运输和使用方便的目的。根据公开号为CN210795826U的中国专利公开了一种药瓶清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有澄清池，底座的顶部固定安装有位于澄清池左侧的电动推杆。该技术中，通过设置有挡槽，解决了乙炔制备过程中避免不了的是会产生大量的熟石灰水废液，混有熟石灰的废液澄清异常的问题；但使用者在使用该装置时，废水会产生一些气体，会飘散到空气中，从而导致使用者吸入后，引起喷嚏和咳嗽，进而导致使用者的健康受到危害；同时该装置需要排出石灰时，使用者需要将过滤网取出进行清理，从而使得使用者需要花大量的时间穿戴防护用品将过滤网取出，且该装置排出石灰时，使用者需要将石灰清理干净才能保证隔板的密封性，进而导致使用者需要花大量时间对石灰进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决了装置会产生有害气体和使用者需要花大量的时间对装置进行维护的问题，提供一种溶解乙炔生产用废水澄清装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶解乙炔生产用废水澄清装置，包括装置主体和密封门，所述装置主体的底部固定有底板，所述底板的底部安装有第一过滤网，所述底板与装置主体之间开设有出水孔，所述底板的内部开设有倒料口，所述底板的顶部一侧固定有支撑架，所述支撑架的内部套接有连杆，所述连杆的外表面固定有握把，所述装置主体的一侧固定有进水管，所述装置主体的内部下方固定有定位块，所述装置主体的内部固定有第二过滤网，所述定位块的一侧设置有收集斗，且所述收集斗的一侧与连杆相连接，所述装置主体的顶部固定有收集罩，所述收集罩的顶部固定有净化箱，所述净化箱的内部上方安装有风机，所述净化箱的顶部开设有出风口，所述净化箱的内部连接有活性炭板，所述活性炭板的一侧固定有拉环。优选地，所述收集罩呈“八”字型，且所述收集罩的内壁光滑。优选地，所述活性炭板设置有多个，且多个所述活性炭板等距分布于净化箱的内部。优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板与风机电性连接。优选地，所述密封门为双开门，且所述密封门通过铰链与装置主体相连接。优选地，所述连杆与支撑架滑动连接。优选地，所述握把的外表面套接有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置活性碳板、风机、净化箱、拉环、出风口和收集罩，当使用者使用该装置时，废水所产生的水气通过收集罩导向上升至净化箱的内部，同时一部分的水蒸汽气通过收集罩进行凝结然后滑入装置内部，然后使用者通过操作面板启动风机工作，同时活性碳板将净化箱内部的空气进行净化，然后风机将净化箱内部的空气通过出风口排出装置，从而避免了使用者会将有害的气体吸入，进而导致使用者的健康受到损害的问题；2、本技术通过设置连杆、第二过滤网、密封门、收集斗、倒料口和握把，当使用者需要对石灰进行清理时，使用者先将用于处理石灰的器具放置在倒料口的正下方，然后使用者使用水将第二过滤网上的石灰冲刷到收集斗内部，然后使用者先将密封门打开，然后使用者通过握把拉动连杆移动，同时连杆拉动收集斗向外移动，使收集斗位于倒料口的正上方，然后使用者通过握把对收集斗进行翻转，使石灰从倒料口落入下方的容器中，然后使用者将石灰送到烘干机内部进行处理，从而避免了需要对过滤网进行拿取和清理，同时提高了装置清理石灰的速度。附图说明图1为本技术的装置主体结构示意图；图2为本技术的装置主体正面结构示意图；图3为本技术的装置主体剖面结构示意图；图4为本技术的装置主体侧面结构示意图。图中：1、装置主体；2、底板；3、连杆；4、支撑架；5、握把；6、第一过滤网；7、进水管；8、操作面板；9、收集罩；10、净化箱；11、出水孔；12、定位块；13、第二过滤网；14、活性炭板；15、风机；16、出风口；17、拉环；18、倒料口；19、收集斗；20、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种溶解乙炔生产用废水澄清装置，包括装置主体1、底板2、连杆3、支撑架4、握把5、第一过滤网6、进水管7、操作面板8、收集罩9、净化箱10、出水孔11、定位块12、第二过滤网13、活性炭板14、风机15、出风口16、拉环17、倒料口18、收集斗19和密封门20；装置主体1的底部固定有底板2，底板2的底部安装有第一过滤网6，底板2与装置主体1之间开设有出水孔11，底板2的内部开设有倒料口18，底板2的顶部一侧固定有支撑架4，支撑架4的内部套接有连杆3，连杆3的外表面固定有握把5，装置主体1的一侧固定有进水管7，装置主体1的内部下方固定有定位块12，装置主体1的内部固定有第二过滤网13，定位块12的一侧设置有收集斗19，且收集斗19的一侧与连杆3相连接，装置主体1的顶部固定有收集罩9，收集罩9的顶部固定有净化箱10，净化箱10的内部上方安装有风机15，净化箱10的顶部开设有出风口16，净化箱10的内部连接有活性炭板14，活性炭板14的一侧固定有拉环17。请着重参阅图1-4，收集罩9呈“八”字型，且收集罩9的内壁光滑，便于水蒸气凝结后滑入装置内；活性炭板14设置有多个，且多个活性炭板14等距分布于净化箱10的内部，便于对空气的净化。请着重参阅图1-4，装置主体1的外表面安装有操作面板8，且操作面板8与风机15电性连接，便于使用者通过操作面板打开和关闭风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶解乙炔生产用废水澄清装置，包括装置主体(1)和密封门(20)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定有底板(2)，所述底板(2)的底部安装有第一过滤网(6)，所述底板(2)与装置主体(1)之间开设有出水孔(11)，所述底板(2)的内部开设有倒料口(18)，所述底板(2)的顶部一侧固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部套接有连杆(3)，所述连杆(3)的外表面固定有握把(5)，所述装置主体(1)的一侧固定有进水管(7)，所述装置主体(1)的内部下方固定有定位块(12)，所述装置主体(1)的内部固定有第二过滤网(13)，所述定位块(12)的一侧设置有收集斗(19)，且所述收集斗(19)的一侧与连杆(3)相连接，所述装置主体(1)的顶部固定有收集罩(9)，所述收集罩(9)的顶部固定有净化箱(10)，所述净化箱(10)的内部上方安装有风机(15)，所述净化箱(10)的顶部开设有出风口(16)，所述净化箱(10)的内部连接有活性炭板(14)，所述活性炭板(14)的一侧固定有拉环(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶解乙炔生产用废水澄清装置，包括装置主体(1)和密封门(20)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定有底板(2)，所述底板(2)的底部安装有第一过滤网(6)，所述底板(2)与装置主体(1)之间开设有出水孔(11)，所述底板(2)的内部开设有倒料口(18)，所述底板(2)的顶部一侧固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部套接有连杆(3)，所述连杆(3)的外表面固定有握把(5)，所述装置主体(1)的一侧固定有进水管(7)，所述装置主体(1)的内部下方固定有定位块(12)，所述装置主体(1)的内部固定有第二过滤网(13)，所述定位块(12)的一侧设置有收集斗(19)，且所述收集斗(19)的一侧与连杆(3)相连接，所述装置主体(1)的顶部固定有收集罩(9)，所述收集罩(9)的顶部固定有净化箱(10)，所述净化箱(10)的内部上方安装有风机(15)，所述净化箱(10)的顶部开设有出风口(16)，所述净化箱(10)的内部连接有活性炭板(14)，所述活性炭板(14)的一侧固定有拉环(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文录，徐正华，杨立志，
申请(专利权)人：石嘴山市华昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64