本实用新型专利技术公开了一种含盐废液回收装置，属于废液回收技术领域，包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构，所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧，所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上，所述过滤机构架设在所述龙门架上，所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁，所述取料机构设置在所述安装底座上，通过过滤机构的设置，可以对含盐废液进行杂质过滤，避免了杂质导致系统堵塞，过取料机构的工作，可以对含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集，避免了焚烧炉底部的腐蚀，便于收集。
【技术实现步骤摘要】
一种含盐废液回收装置
本技术涉及废液回收
，尤其是涉及一种含盐废液回收装置。
技术介绍
随着工业的发展，制药、化工等行业排放的含盐废液日益增多，如不进行处理便排放将会对环境造成严重污染，现有的含盐废液焚烧回收装置在进行焚烧时含盐废液中的杂质会导致系统的堵塞，并且含盐废液焚烧后的固体在焚烧炉底部聚集，造成焚烧炉底部的腐蚀，不易回收。因此我们设计了一种含盐废液焚烧回收装置已解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含盐废液回收装置，解决现有的含盐废液焚烧回收装置在进行焚烧时含盐废液中的杂质会导致系统的堵塞，并且含盐废液焚烧后的固体在焚烧炉底部聚集，造成焚烧炉底部的腐蚀，不易回收的问题。本技术提供一种含盐废液回收装置，包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构，所述安装底座上对称开设有两组滑槽，所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧，所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上，所述焚烧炉上设有进料端和出料端，所述过滤机构架设在所述龙门架上，所述过滤机构与所述焚烧炉的进料端相连接，所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁，所述取料机构设置在所述安装底座上，所述取料机构与所述焚烧炉的出料端相对应。进一步地，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网、过滤插槽和过滤管，所述过滤箱固定设置在所述龙门架上，所述过滤箱内上方的一侧开设有过滤插槽，所述过滤网通过所述过滤插槽插接设置在过滤箱上，所述过滤箱的内部自上而下呈漏斗状，所述过滤管的一端与所述过滤箱底部连接，所述过滤管的另一端与所述焚烧炉连接。进一步地，所述废气回收机构包括回收管和回收箱，所述回收管的一端设置在所述焚烧炉内部，所述回收管的另一端设置在所述回收箱内，所述回收箱固定设置在所述安装台上的一侧。进一步地，所述取料机构包括取料板、升降组件、移动夹紧组件和收集箱，所述取料板与所述焚烧炉的出料端对应，并且所述取料板的底部设置有四组凹槽，所述升降组件固定设置在所述安装底座上，并且所述升降组件与四组所述凹槽相对应，所述移动夹紧组件设有两组，两组所述移动夹紧组件结构相同，两组所述移动夹紧组件对称设置在所述安装底座上的两侧，所述收集箱固定设置在安装底座的一侧。进一步地，所述升降组件包括四组升降推杆，四组所述升降推杆结构相同，四组所述升降推杆的输出端与所述取料板底部的四组凹槽相对应。进一步地，每组所述移动夹紧组件均包括移动滑块、移动电机、移动齿轮、移动齿条、夹紧气缸和夹紧杆，所述移动滑块滑动设置在所述滑槽内，所述移动电机固定设置在所述移动滑块上的一侧，所述移动齿轮固定设置在所述移动电机的输出端，所述移动齿条固定设置在所述安装底座上滑槽的旁侧，并且所述移动齿条与所述移动齿轮相啮合，所述夹紧气缸固定设置在所述移动滑块上的另一侧，所述夹紧杆的一端固定设置在所述夹紧气缸的输出端。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术过滤机构的设置，可以对含盐废液中的杂质进行过滤，避免了杂质对系统造成的堵塞，当过滤网上的杂质过多时，可以通过过滤插槽跟换过滤网。其二，本技术通过取料机构的设置，可以含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集，避免了焚烧炉底部的腐蚀，便于了收集当取料机构工作时，取料机构中的四组升降推杆同时工作带动取料板上升或下降，移动电机转动带动移动齿轮转动，移动齿轮在相啮合的移动齿条上转动带动移动滑块在滑槽内进行移动，夹紧气缸工作带动夹紧杆进行夹紧作业，通过两组移动夹紧组件的同时工作，可以在将焚烧结束后的取料块夹紧移动至收集箱中进行集中收集。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部结构立体示意图；图3为本技术的取料机构立体结构示意图；图4为本技术的移动夹紧组件立体结构示意图。附图标记：安装底座1，安装台2，龙门架3，焚烧炉4，过滤机构5，过滤箱51，过滤网52，过滤插槽53，过滤管54，废气回收机构6，回收管61，回收箱62，取料机构7，取料板71，升降组件72，升降推杆721，移动夹紧组件73，移动滑块731，移动电机732，移动齿轮733，移动齿条734，夹紧气缸735，夹紧杆736，收集箱74，滑槽8。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供一种含盐废液回收装置，包括过安装底座1、安装台2、龙门架3、焚烧炉4、过滤机构5、废气回收机构6和取料机构7，所述安装底座1上对称开设有两组滑槽8，所述安装台2的两端固定设置在所述安装底座1上的两侧，所述龙门架3的两端架设在所述安装台2上的两侧、所述焚烧炉4设置在所述安装台2的中间位置上，所述焚烧炉4上设有进料端和出料端，所述过滤机构5架设在所述龙门架3上，所述过滤机构5与所述焚烧炉4的进料端相连接，所述废气回收机构6固定设置在所述安装台2上的焚烧炉4旁，所述取料机构7设置在所述安装底座1上，所述取料机构7与所述焚烧炉4的出料端相对应，通过过滤机构5的设置，可以对含盐废液进行杂质过滤，避免了杂质导致系统堵塞，通过废气回收机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含盐废液回收装置，其特征在于：包括过安装底座(1)、安装台(2)、龙门架(3)、焚烧炉(4)、过滤机构(5)、废气回收机构(6)和取料机构(7)，所述安装底座(1)上对称开设有两组滑槽(8)，所述安装台(2)的两端固定设置在所述安装底座(1)上的两侧，所述龙门架(3)的两端架设在所述安装台(2)上的两侧、所述焚烧炉(4)设置在所述安装台(2)的中间位置上，所述焚烧炉(4)上设有进料端和出料端，所述过滤机构(5)架设在所述龙门架(3)上，所述过滤机构(5)与所述焚烧炉(4)的进料端相连接，所述废气回收机构(6)固定设置在所述安装台(2)上的焚烧炉(4)旁，所述取料机构(7)设置在所述安装底座(1)上，所述取料机构(7)与所述焚烧炉(4)的出料端相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种含盐废液回收装置，其特征在于：包括过安装底座(1)、安装台(2)、龙门架(3)、焚烧炉(4)、过滤机构(5)、废气回收机构(6)和取料机构(7)，所述安装底座(1)上对称开设有两组滑槽(8)，所述安装台(2)的两端固定设置在所述安装底座(1)上的两侧，所述龙门架(3)的两端架设在所述安装台(2)上的两侧、所述焚烧炉(4)设置在所述安装台(2)的中间位置上，所述焚烧炉(4)上设有进料端和出料端，所述过滤机构(5)架设在所述龙门架(3)上，所述过滤机构(5)与所述焚烧炉(4)的进料端相连接，所述废气回收机构(6)固定设置在所述安装台(2)上的焚烧炉(4)旁，所述取料机构(7)设置在所述安装底座(1)上，所述取料机构(7)与所述焚烧炉(4)的出料端相对应。
2.根据权利要求1所述的一种含盐废液回收装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤箱(51)、过滤网(52)、过滤插槽(53)和过滤管(54)，所述过滤箱(51)固定设置在所述龙门架(3)上，所述过滤箱(51)内上方的一侧开设有过滤插槽(53)，所述过滤网(52)通过所述过滤插槽(53)插接设置在过滤箱(51)上，所述过滤箱(51)的内部自上而下呈漏斗状，所述过滤管(54)的一端与所述过滤箱(51)底部连接，所述过滤管(54)的另一端与所述焚烧炉(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种含盐废液回收装置，其特征在于：所述废气回收机构(6)包括回收管(61)和回收箱(62)，所述回收管(61)的一端设置在所述焚烧炉(4)内部，所述回收管(61)的另一端设置在所述回收箱(62)内，所述回收箱(62)固定设置在所述安装台(2)上的一侧。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿春荣，曹晓媛，徐桃，黄艺，
申请(专利权)人：宜兴市鼎益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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