一种用于提取藜麦黄酮的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于提取藜麦黄酮的装置，包括橡胶脚垫和机架，在机架底部设置有浸提罐，在机架上部设置有粉碎机，粉碎机底部安装有分离筛，物料过筛后通过物料输送管通入浸提罐；机架底座上设有减震装置支撑所述浸提罐；在中心内腔设置有磁场装置，在浸提罐内放置有搅拌子；在浸提罐外周设置有红外加热机构；在机架内壁上设有固定支架，将冷却回流装置与纯化柱固定并连接；机架底部设有黄酮收集箱收集纯化后的黄酮。本实用新型专利技术通过粉碎系统、浸提系统、冷却系统以及纯化系统的组合设计，减少了繁琐的提取工艺的同时，还能减少有机溶剂的转移次数，减小污染几率。设置的纯化系统提升了藜麦黄酮的纯度使其利用价值增加。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提取藜麦黄酮的装置
本技术涉及黄酮提取
，具体涉及一种用于提取藜麦黄酮的装置。
技术介绍
藜麦(ChenopodiumQuinoaWilld)又名南美藜、藜谷等，为藜科草本作物。藜麦原产于南美洲安第斯山脉地区，距今已有5000多年的种植历史。我国1987年开始引入，现已在山西、宁夏、新疆、甘肃等地规模化种植。藜麦富含功能性营养成分，被联合国粮农组织(FAO)认定为唯一一种单体植物就可满足人体基本营养需求的食物，推荐为最适宜人类的全营养食品，被国际营养学家誉为超级谷物、营养黄金。研究表明，藜麦中含有黄酮类成分，黄酮类化合物具有清除自由基抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、抗病毒、降血压、降血脂和增强机体免疫力等诸多功能活性，在医药、卫生及食品等行业有广阔的应用前景。国内对藜麦黄酮提取纯化及功能活性研究相对较少，从2014年才开始有相关报道，且对藜麦黄酮纯化、提取工艺上的研究报道更少。显见，国内有关藜麦黄酮的研究还很不充分，这极不利于藜麦产业的发展与藜麦黄酮的开发应用。因此，随着我国藜麦规模化种植的提升、藜麦综合开发应用诉求的增加，加大对藜麦黄酮的相关研究是必然之举。因此针对藜麦中黄酮的提取、纯化的探究，对于提升藜麦综合开发应用的诉求有着积极的意义。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于提取藜麦黄酮的装置，完善了现有技术的不足之处，结构设计更为合理，旨在解决现有技术中，由于黄酮提取设备需多装置组合使用而导致的操作繁琐，以及容易发生有机溶剂泼洒和引燃的问题；以及对技术人员要求较高，劳动负担大，给生产带来了很大不便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于提取藜麦黄酮的装置，其特征是，包括机架和机脚橡胶垫，所述机架的内腔下部设有用于进行黄酮提取操作的浸提罐、黄酮纯化柱以及黄酮收集箱；所述机架的内腔中上部设有冷却系统以及粉碎系统；所述浸提罐、黄酮纯化系统、黄酮收集箱、冷却系统以及粉碎装置相背的一侧均固定安装在机架上；所述浸提罐为顶部弧形的圆柱体结构，所述浸提罐通过减震装置固定在机架上,所述浸提罐底部中心设有磁力搅拌子，所述磁力搅拌子的正下方的设有固定在机架上的磁场发生装置；所述浸提罐的周围设有红外加热装置，所述浸提罐的上方设有可完全关闭的输料管道，所述输料管道上方设有粉碎系统。所述粉碎系统包括通过固定螺丝固定在机架上的粉碎电机，所述粉碎电机下方的动力输出端连接着粉碎室底部的粉碎桨，所述粉碎桨下方设置有分选筛，所述分选筛为插入式可根据粒径需求进行替换。所述冷却系统包括冷却水箱通过冷却水管连接的冷却回流管，所述冷却回流管通过蒸汽输送管与浸提罐连接，所述冷却回流管通过固定支架与黄酮纯化柱连接，所述黄酮纯化柱内部填满了大孔吸附树脂且与黄酮收集箱连通。优选的，所述冷却系统包括安装在冷却回流管上的冷却水管，所述冷却水管连接着冷却水箱，所述冷却水箱的一侧安装有散热风扇，且散热风扇固定安装在机架的外壁上方。优选的，所述蒸汽输送管靠近浸提罐一侧为胶管软连接可实现快速拆分。优选的，所述分选筛上设置有大小统一且分布均匀的小孔，所述分选筛可根据粒径要求切换。优选的，所述浸提罐两侧设置的红外加热装置可根据提取温度要求进行设定。优选的，所述输料管内部设有自动复位阀门。本技术的有益效果：通过粉碎系统、浸提系统、冷却系统以及纯化系统的组合设计，改变了原有提取流程中粉碎设备、筛分设备、加热设备、搅拌设备、旋转蒸发设备的独立进行，减少了繁琐的提取工艺的同时，还能减少有机溶剂的转移次数，减小污染几率。设置的纯化系统提升了藜麦黄酮的纯度使其利用价值增加。附图说明图1为本技术一种用于提取藜麦黄酮的装置的结构示意图。图2为图1中冷却回流管的结构示意图图3为图1中纯化柱的结构示意图图4为图1中分选筛的结构示意图图中：1、机架；2、黄酮收集箱；3、纯化柱；4、固定支架；5、蒸汽输送管；6、冷却回流管；7、进水管；8、出水管；9、泄压阀；10、冷却水箱；11、注水口；12、电机；13、固定螺丝；14、填料口；15、粉碎切刀；16、出料管；17、分选筛；18、进料管；19、红外加热器；20、橡胶管；21、浸提罐；22、磁力搅拌子；23、磁场发生器；24、固定块；25、减震器；26、机脚橡胶垫；27、出料阀口；28、大孔吸附树脂。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于提取藜麦黄酮的装置如图所示，包括装有机脚橡胶垫26的机架1，所述机架1的底部安置有浸提罐21、磁场发生器23、黄酮收集箱2；所述机架1上方安装有粉碎电机12，所述粉碎电机12带动粉碎切刀15，所述粉碎切刀正下方设置有出料管16，所述出料管16内部设有分选筛17，所述分选筛下方设置有进料管18，所述进料管18插入式的安装在浸提罐21上，所述浸提罐21两侧设有红外加热器19，所诉浸提罐21通过减震装置25固定在机架1上其下方的中心处设置有磁场发生装置23，所述磁场发生装置23正上方所对应的浸提罐21的底部设置有磁力搅拌子22，所述浸提罐21通过橡胶管20以及蒸汽输送管5与冷却回流管6连通，所述冷却回流管6通过进水管7以及出水管8与冷却水箱10连通，所述冷却回流管6通过固定支架4与填满大孔吸附树脂28的纯化柱3连通，所述纯化柱3下端连接着黄酮收集箱2，所述黄酮收集箱底部设有出料阀口27。本技术的工作原理是:拆卸固定螺丝13取下电机1，将原料通过进料口14放置于粉碎机中，安装电机1紧固固定螺丝13开启电机1粉碎原料，粉碎好的原料经过分选筛17筛选后由进料管18进入浸提罐21，随后通过进料管18向浸提罐21内按粉碎物料重的料液比20/1(mL/g)加入乙醇溶液(体积分数60％)同时启动磁场发生器23带动磁力搅拌子22将料液充分混匀，浸提过程产生的醇题溶液蒸汽通过蒸汽输送管5进入冷却回流管6冷却后回流到纯化柱4，经纯化柱4内部的大孔吸附树脂28纯化后的藜麦黄酮储存于黄酮收集箱中，最终由出料阀27将藜麦黄酮排出设备。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提取藜麦黄酮的装置，其特征是，包括机架和机脚橡胶垫，所述机架的内腔下部设有浸提罐、黄酮纯化柱以及黄酮收集箱；所述机架的内腔中上部设有冷却系统以及粉碎系统；所述浸提罐、黄酮纯化系统、黄酮收集箱、冷却系统以及粉碎装置相背的一侧均固定安装在机架上；所述浸提罐通过减震装置固定在机架上,所述浸提罐底部中心设有磁力搅拌子，所述磁力搅拌子的正下方设有固定在机架上的磁场发生装置；所述浸提罐的周围设有红外加热装置，所述浸提罐的上方设有输料管道，所述输料管道上方设有粉碎系统；所述粉碎系统包括通过固定螺丝固定在机架上的粉碎电机，所述粉碎电机下方的动力输出端连接着粉碎室底部的粉碎桨，所述粉碎桨下方设置有分选筛；所述冷却系统包括冷却水箱通过冷却水管连接的冷却回流管，所述冷却回流管通过蒸汽输送管与浸提罐连接，所述冷却回流管通过固定支架与纯化柱连接，所述纯化柱内部填满了大孔吸附树脂且与黄酮收集箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提取藜麦黄酮的装置，其特征是，包括机架和机脚橡胶垫，所述机架的内腔下部设有浸提罐、黄酮纯化柱以及黄酮收集箱；所述机架的内腔中上部设有冷却系统以及粉碎系统；所述浸提罐、黄酮纯化系统、黄酮收集箱、冷却系统以及粉碎装置相背的一侧均固定安装在机架上；所述浸提罐通过减震装置固定在机架上,所述浸提罐底部中心设有磁力搅拌子，所述磁力搅拌子的正下方设有固定在机架上的磁场发生装置；所述浸提罐的周围设有红外加热装置，所述浸提罐的上方设有输料管道，所述输料管道上方设有粉碎系统；所述粉碎系统包括通过固定螺丝固定在机架上的粉碎电机，所述粉碎电机下方的动力输出端连接着粉碎室底部的粉碎桨，所述粉碎桨下方设置有分选筛；所述冷却系统包括冷却水箱通过冷却水管连接的冷却回流管，所述冷却回流管通过蒸汽输送管与浸提罐连接，所述冷却回流管通过固定支架与纯化柱连接，所述纯化柱内部填满了大孔吸附树脂且与黄酮收集箱连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹家宝，范广琦，姜志镗，全志刚，
申请(专利权)人：大庆市宝琦农业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23