本实用新型专利技术公开了一种预防精馏塔再沸器结垢的装置。所述的装置包括精馏塔、再沸器、第一过滤机构、第二过滤机构以及机泵，其中，所述精馏塔与所述再沸器连接并形成可供物料循环流动的第一回路，所述精馏塔与所述第一过滤机构、机泵连接并形成可供物料循环流动的第二回路，所述精馏塔与所述第二过滤机构、机泵连接并形成可供物料循环流动的第三回路；以及所述第一过滤机构还与第一气体吹扫机构连接，所述第二过滤机构还与第二气体吹扫机构连接。本实用新型专利技术实施例提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，结构简单，使用方便且防垢效果好。
【技术实现步骤摘要】
预防精馏塔再沸器结垢的装置
本技术涉及一种精馏塔，特别涉及一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，属于机械
技术介绍
石油化工生产中均涉及精馏提纯工序，进入精馏提纯工序的粗分塔原料物料中含有固体颗粒杂质，精馏塔塔釜多采用虹吸式再沸器，无外加动力，在精馏塔粗馏系统中塔底和提馏段固体颗粒杂质会发生沉积，正常生产再沸器运行一段时间会结垢，另一种情况在系统紧急停车时由于液体瞬间冲刷，沉积在填料或者塔板的颗粒物迅速落至塔釜，加速再沸器的结垢，影响再沸器换热效果。例如，CN103073453A中提供了一种减少甲苯二异氰酸酯分离再沸器结垢的方法及其设备，但对于物料中有固体微粒杂质的物料效果不明显；目前还有一种方法为停车清理或者配备两组再沸器切换清理使用。停车清理工作时间久影响正常生产，且工作量大，备用设备切换需要较高的投资费用且切换后仍需要将再沸器打开后清理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，从而克服现有技术中的不足。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，所述的装置包括精馏塔(1)、再沸器(2)、第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)以及机泵(15)，其中，所述精馏塔(1)与所述再沸器(2)连接并形成可供物料循环流动的第一回路，所述精馏塔(1)与所述第一过滤机构(7)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第二回路，所述精馏塔(1)与所述第二过滤机构(13)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第三回路；以及所述第一过滤机构(7)还与第一气体吹扫机构连接，所述第二过滤机构(13)还与第二气体吹扫机构连接。与现有技术相比，本技术的优点包括：1)本技术实施例提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，结构简单，使用方便且防垢效果好；2)本技术实施例提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置避免了由于再沸器结垢、堵塞而导致的装置停车检修对生产的影响，从而节约了设备清理费用，且提高了再沸器的换热效果，延长了设备使用周期；3)本技术实施例提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，还可依据所分离物料固体颗粒含量多少选择周期性或者连续性启用此装置。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1中提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置的结构示意图；图2是本技术实施例1中提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置过滤机构的内部结构示意图；图3是本技术实施例1中提供的一种预防精馏塔再沸器结垢的装置过滤机构的俯视图。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。再沸器(也称重沸器)顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。再沸器多与精馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和精馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液相进入到再沸器中，通常在再沸器中有25-30％的液相被汽化，被汽化的两相流被送回到精馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。本技术实施例提供了一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，所述的装置包括精馏塔(1)、再沸器(2)、第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)以及机泵(15)，其中，所述精馏塔(1)与所述再沸器(2)连接并形成可供物料循环流动的第一回路，所述精馏塔(1)与所述第一过滤机构(7)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第二回路，所述精馏塔(1)与所述第二过滤机构(13)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第三回路；以及所述第一过滤机构(7)还与第一气体吹扫机构连接，所述第二过滤机构(13)还与第二气体吹扫机构连接。进一步的，所述精馏塔(1)上设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一进料口和第二进料口，其中，所述再沸器(2)与所述第一出料口、第一回料口连接，所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)与所述第二出料口、第三出料口连接，所述机泵(15)与所述第二进料口连接。更进一步的，所述第二出料口与第一出料管线连接，所述第一出料管线分别与所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)的入口端连接，所述第三出料口与第二出料管线连接，所述第二出料管线分别与所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)的入口端连接，或者，所述第二出料管线与所述第一出料管线连接。更进一步的，所述第一出料管线上设置有开关阀(3)，所述第二出料管线上设置有开关阀(4)，且所述开关阀(3)位于所述第二出料口与第一出料管线和第二出料管线的接合处之间。更进一步的，在竖直方向上，所述第一出料口位于第二出料口的上方，所述第三出料口位于第一出料口的上方，其中，所述第二出料口位于所述精馏塔(1)的最低位置处。更进一步的，所述第一过滤机构(7)和第二过滤机构(13)均包括位于进口端和出口端之间的收容腔体(17)以及可拆卸地设置在所述收容腔体(17)中的过滤篮(18)，所述过滤篮(18)中还可拆卸地设置有过滤丝网(19)。更进一步的，与所述第一过滤机构(7)的入口端连接的连接管线上还设置有开关阀(6)，与所述第二过滤机构(13)的入口端连接的连接管线上还设置有开关阀(11)。更进一步的，所述第一过滤机构(7)与机泵(15)之间的连接管线上还设置有开关阀(8)，所述第二过滤机构(13)与机泵(15)之间的连接管线上还设置有开关阀(12)。进一步的，所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)还与尾气收集和处理系统连接，以及，所述第一过滤机构(7)与第一气体吹扫机构之间的连接管线上还设置有开关阀(5)，所述第一过滤机构(7)与尾气收集和处理系统之间的连接管线上还设置有开关阀(9)，所述第二过滤机构(13)与第二气体吹扫机构之间的连接管线上还设置有开关阀(10)，所述第二过滤机构(13)与尾气收集和处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，其特征在于包括精馏塔(1)、再沸器(2)、第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)以及机泵(15)，其中，所述精馏塔(1)与所述再沸器(2)连接并形成可供物料循环流动的第一回路，所述精馏塔(1)与所述第一过滤机构(7)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第二回路，所述精馏塔(1)与所述第二过滤机构(13)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第三回路；以及/n所述第一过滤机构(7)还与第一气体吹扫机构连接，所述第二过滤机构(13)还与第二气体吹扫机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种预防精馏塔再沸器结垢的装置，其特征在于包括精馏塔(1)、再沸器(2)、第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)以及机泵(15)，其中，所述精馏塔(1)与所述再沸器(2)连接并形成可供物料循环流动的第一回路，所述精馏塔(1)与所述第一过滤机构(7)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第二回路，所述精馏塔(1)与所述第二过滤机构(13)、机泵(15)连接并形成可供物料循环流动的第三回路；以及
所述第一过滤机构(7)还与第一气体吹扫机构连接，所述第二过滤机构(13)还与第二气体吹扫机构连接。
2.根据权利要求1所述预防精馏塔再沸器结垢的装置，其特征在于：所述精馏塔(1)上设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一进料口和第二进料口，其中，所述再沸器(2)与所述第一出料口、第一回料口连接，所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)与所述第二出料口、第三出料口连接，所述机泵(15)与所述第二进料口连接。
3.根据权利要求2所述预防精馏塔再沸器结垢的装置，其特征在于：所述第二出料口与第一出料管线连接，所述第一出料管线分别与所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)的入口端连接，所述第三出料口与第二出料管线连接，所述第二出料管线分别与所述第一过滤机构(7)、第二过滤机构(13)的入口端连接，或者，所述第二出料管线与所述第一出料管线连接。
4.根据权利要求3所述预防精馏塔再沸器结垢的装置，其特征在于：所述第一出料管线上设置有开关阀(3)，所述第二出料管线上设置有开关阀(4)，且所述开关阀(3)位于所述第二出料口与第一出料管线和第二出料管线的接合处之间。
5.根据权利要求2所述预防精馏塔再沸器结垢的装置，其特征在于：在竖直方向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张婧，李彦，董海涛，华国军，蒲泽军，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，青海省亚硅硅材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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