矿用顶板深孔微震探头安装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及矿山安全监测技术领域，尤其涉及一种矿用顶板深孔微震探头安装装置及方法，矿用顶板深孔微震探头安装装置包括防下滑组件和位于防下滑组件下方的支撑组件，防下滑组件包括固定件和倒刺，倒刺设置于固定件的外壁上，固定件的下端连接探头，支撑组件包括探杆，探杆的上端支撑探头，探杆的轴向沿钻孔的延伸方向设置。防下滑组件的固定件上设置倒刺，倒刺与钻孔的孔壁相抵产生摩擦，可有效防止因探头自重导致探头下滑，倒刺能够保证探头进入钻孔后定位精确，防止安装深度产生误差，保证微震设备定位精度。通过探杆与防下滑组件的配合，代替了现有的滑轮锚爪安装装置，避免出现牵引绳折断、受探头和电缆自重影响锚爪下滑等现象。

【技术实现步骤摘要】
矿用顶板深孔微震探头安装装置及方法
本专利技术涉及矿山安全监测
，尤其涉及一种矿用顶板深孔微震探头安装装置及方法。
技术介绍
微震监测技术实时记录并分析采矿活动的能量及其震源发生位置，推测采矿活动的破坏程度和安全状况，能够较为有效地评价和预警矿山岩体采动的危险性。采矿活动的定位精度直接受到微震探头的安装和布置的影响，尤其是在监测单一近水平煤层开采的矿井，煤层高差变化不大，如果仅在巷道顶板布置微震探头，煤层顶底板岩体活动定位精度将大大折扣。若是在地面打孔，受山体变化、覆岩厚度限制，打钻成本较高；若是布置巷道底板，受打钻机具限制打钻深度有限，影响定位精度，而微震探头布置在巷道顶板，打钻深度不受限制，微震探头的安装较为灵活。但是，现有技术中，在顶板深孔安装微震探头时，采用带滑轮的锚爪，将微震探头送入钻孔终孔位置，容易出现牵引绳折断、受探头和电缆自重影响锚爪下滑等现象，造成极大的安装深度误差。另外，使用水泥浆等封固材料时，由于水泥浆流动性好，封堵手段有限，很难将水泥浆、岩体、探头传感器封固成一个整体，影响微震设备定位精度。
技术实现思路
本专利技术提供一种矿用顶板深孔微震探头安装装置及方法，用以解决现有技术中将微震探头送入钻孔终孔位置，容易出现牵引绳折断、受探头和电缆自重影响锚爪下滑等现象，造成极大的安装深度误差的缺陷，实现可有效防止因探头自重导致探头下滑，倒刺能够保证探头进入钻孔后定位精确，防止安装深度产生误差，保证微震设备定位精度的效果。本专利技术提供一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，包括防下滑组件和位于所述防下滑组件下方的支撑组件，所述防下滑组件包括固定件和倒刺，所述倒刺设置于所述固定件的外壁上，所述固定件的下端连接探头，所述支撑组件包括探杆，所述探杆的上端支撑所述探头，所述探杆的轴向沿钻孔的延伸方向设置。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，所述固定件包括钢管和螺纹丝扣，所述倒刺设置于所述钢管的外壁，所述螺纹丝扣设置于所述钢管的下端，并与所述探头连接。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，还包括注浆组件，所述探杆的内部沿其轴向设有贯通的空腔，所述注浆组件与所述探杆的下端连接。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，所述注浆组件包括注浆泵和管道，所述注浆泵与所述探杆的下端通过所述管道连接，所述管道上设有阀体。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，所述支撑组件还包括环状的固定托盘，所述固定托盘的内侧壁与所述探杆的外壁连接，所述固定托盘的外侧壁与所述钻孔的孔壁连接。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，还包括排气管，所述排气管穿过所述固定托盘进入所述钻孔内。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，所述探杆的上端设有承托底座，所述承托底座承托所述探头。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，所述探杆与所述承托底座连接处设有用于供所述探头的线缆伸出的出口。根据本专利技术提供的一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，所述倒刺自所述固定件的外壁向外逐渐向下倾斜。本专利技术还提供一种应用上述矿用顶板深孔微震探头安装装置进行的矿用顶板深孔微震探头安装方法，包括：S1，在待监测工作面巷道顶板处施工钻孔；S2，固定件的下端与探头连接，探头放置于探杆上端的承托底座上；S3，在探杆位于承托底座下方的位置处安装固定托盘；S4，排气管安装于固定托盘上并伸入钻孔；S5，探杆顶送探头至钻孔内探头的安装位置；S6，倒刺与钻孔的孔壁接触稳定后，下移探杆；S7，注浆组件通过探杆对探头的安装位置进行注浆固定。本专利技术提供的矿用顶板深孔微震探头安装装置，防下滑组件与探头连接成一体后，通过探杆将探头和防滑组件沿钻孔的延伸方向送入钻孔中探头的设置位置，防下滑组件的固定件上设置倒刺，倒刺与钻孔的孔壁相抵产生摩擦，可有效防止因探头自重导致探头下滑，倒刺能够保证探头进入钻孔后定位精确，防止安装深度产生误差，保证微震设备定位精度。通过探杆与防下滑组件的配合，代替了现有的滑轮锚爪安装装置，避免出现牵引绳折断、受探头和电缆自重影响锚爪下滑等现象。本专利技术针对井下顶板深孔微震探头安装，克服了地面打孔受地形限制，打钻费用高的缺点，井下顶板深孔安装灵活机动，解决了高差变化不大煤层工作面的采动活动定位精度问题。本专利技术提供的探头安装方法，克服了地面打孔受地形限制，打钻费用高的缺点，井下顶板深孔安装灵活机动，解决了高差变化不大煤层工作面的采动活动定位精度问题，同时注浆材料由于硬度高、膨胀性好，与岩体、探头紧密贴合，降低了微震探头信号衰减，保证了微震事件监测精度。除了上面所描述的本专利技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本专利技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的矿用顶板深孔微震探头安装装置的结构示意图。附图标记：100：防下滑组件；110：固定件；120：倒刺；111：钢管；112：螺纹丝扣；200：支撑组件；210：探杆；220：固定托盘；230：承托底座；240：出口；300：注浆组件；310：注浆泵；320：管道；330：阀体；321：液压管；322：注浆管弯头；323：转换接头；400：排气管；500：探头；600：钻孔；700：线缆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，其特征在于：包括防下滑组件和位于所述防下滑组件下方的支撑组件，所述防下滑组件包括固定件和倒刺，所述倒刺设置于所述固定件的外壁上，所述固定件的下端连接探头，所述支撑组件包括探杆，所述探杆的上端支撑所述探头，所述探杆的轴向沿钻孔的延伸方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用顶板深孔微震探头安装装置，其特征在于：包括防下滑组件和位于所述防下滑组件下方的支撑组件，所述防下滑组件包括固定件和倒刺，所述倒刺设置于所述固定件的外壁上，所述固定件的下端连接探头，所述支撑组件包括探杆，所述探杆的上端支撑所述探头，所述探杆的轴向沿钻孔的延伸方向设置。


2.根据权利要求1所述的矿用顶板深孔微震探头安装装置，其特征在于：所述固定件包括钢管和螺纹丝扣，所述倒刺设置于所述钢管的外壁，所述螺纹丝扣设置于所述钢管的下端，并与所述探头连接。


3.根据权利要求1所述的矿用顶板深孔微震探头安装装置，其特征在于：还包括注浆组件，所述探杆的内部沿其轴向设有贯通的空腔，所述注浆组件与所述探杆的下端连接。


4.根据权利要求3所述的矿用顶板深孔微震探头安装装置，其特征在于：所述注浆组件包括注浆泵和管道，所述注浆泵与所述探杆的下端通过所述管道连接，所述管道上设有阀体。


5.根据权利要求1所述的矿用顶板深孔微震探头安装装置，其特征在于：所述支撑组件还包括环状的固定托盘，所述固定托盘的内侧壁与所述探杆的外壁连接，所述固定托盘的外侧壁与所述钻孔的孔壁连接。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓进，张震，徐刚，任艳芳，陈法兵，海永夫，高振华，
申请(专利权)人：中煤科工开采研究院有限公司，天地科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11