本发明专利技术涉及培养基生产技术领域,公开了一种枯草复配培养基的生产工艺,包括以下步骤:A、按照重量份称取以下原料:玉米粉2‑6份、氢氧化钠0.05‑0.4份、山楂液2‑8份、甘薯5‑8份、陈皮3‑8份、去离子水160‑190份、黄连粉3‑8份、柑橘皮2‑6份、甘油5‑10份、氨基酸1‑5份、糖5‑10份、氯化钾0.5‑1.5份以及磷酸二氢钾0.2‑0.8份。该工艺简单且操作简便,生产条件易于控制,生产成本低,各种原料组分之间可以得到精细化的管理和控制,生产出的枯草培养基质量较高,有效降低了枯草芽孢杆菌的生产成本,而且生产过程中产生的污染物含量较低,对环境污染程度小,得到的枯草芽孢杆菌具有较高的抑菌性能和稳定性能,具备一定的市场推广前景和实际应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种枯草复配培养基的生产工艺
本专利技术涉及培养基生产
,具体是一种枯草复配培养基的生产工艺。
技术介绍
培养基是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制的养料,一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)以及维生素和水等,不同培养基可根据实际需要,添加一些自身无法合成的化合物,即生长因子,有些微生物,如自养型微生物,不需要碳源,所以上述物质只具有一般性,枯草芽孢杆菌作为有益的微生物,目前在众多领域取得了较好的应用效果。但是通过现有工艺制得的枯草培养基,普遍存在芽孢产率低和成本高的缺点,从而造成产量下降等问题,并且整个生产过程中,各种原料组分之间得不到精细化的管理和控制,容易造成制得的枯草培养基质量不达标,而且现有的枯草培养基中含有大量的污染物,会对周围环境带来一定的污染。因此,本领域技术人员提供了一种枯草复配培养基的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种枯草复配培养基的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种枯草复配培养基的生产工艺,包括以下步骤:A、按照重量份称取以下原料:玉米粉2-6份、氢氧化钠0.05-0.4份、山楂液2-8份、甘薯5-8份、陈皮3-8份、去离子水160-190份、黄连粉3-8份、柑橘皮2-6份、甘油5-10份、氨基酸1-5份、糖5-10份、氯化钾0.5-1.5份以及磷酸二氢钾0.2-0.8份;B、按照配比取陈皮、甘蔗和玉米粉,加入去离子水混合,浸泡1.2-1.8h后,高温蒸煮25分钟后捞出,通过双层金属过滤网将滤液过滤并保温后得到混合液一;C、按照配比取山楂液和黄连粉,然后将柑橘皮研磨成粗粉,将粗粉过滤膜后得到细粉,并将细粉与山楂液和黄连粉混合,然后倒入氢氧化钠进行pH值调节,得到混合液二;D、将糖、甘油和氯化钾倒入混合液一中均匀混合,将氨基酸和磷酸二氢钾倒入混合液二中均匀混合,然后将混合液一和混合液二共同混合,并在102-108℃、105-115kPa条件下灭菌11分钟,即可制得枯草复配培养基。作为本专利技术再进一步的方案:所述pH值为7.2,pH值调节后,还应将混合液二在82-88℃下搅拌35min。作为本专利技术再进一步的方案:所述柑橘皮在研磨成粗粉后,对粗粉过0.21-0.26μm的滤膜,过滤后得到细粉。作为本专利技术再进一步的方案:所述糖为蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖中的任意一种。作为本专利技术再进一步的方案:所述氨基酸为丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、甲硫氨酸、脯氨酸、色氨酸或丝氨酸中的任意一种。作为本专利技术再进一步的方案:所述混合液一和混合液二共同混合并灭菌后,通过塑料袋密封包装,并将密封包装的成品堆码于22-28℃的库房内,厌氧发酵后取出。作为本专利技术再进一步的方案:所述厌氧发酵时间为30-40h。作为本专利技术再进一步的方案:所述山楂液的制备方法为:将山楂去核并在水中蒸煮25min后捞出,然后通过滤布过滤两次得到山楂液。作为本专利技术再进一步的方案:所述山楂的蒸煮温度为80-100℃,蒸煮时将水面浮沫捞出。作为本专利技术再进一步的方案:所述混合液一的保温温度为31-35℃,保温时连续搅拌活化1.2-1.8h。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该工艺简单且操作简便,生产条件易于控制,生产成本低,各种原料组分之间可以得到精细化的管理和控制,生产出的枯草培养基质量较高,有效降低了枯草芽孢杆菌的生产成本,而且生产过程中产生的污染物含量较低,对环境污染程度小,得到的枯草芽孢杆菌具有较高的抑菌性能和稳定性能,具备一定的市场推广前景和实际应用价值。具体实施方式本专利技术实施例1中,一种枯草复配培养基的生产工艺,包括以下步骤:A、按照重量份称取以下原料:玉米粉3份、氢氧化钠0.06份、山楂液3份、甘薯6份、陈皮3.5份、去离子水170份、黄连粉4份、柑橘皮3份、甘油6份、氨基酸2份、糖6份、氯化钾0.6份以及磷酸二氢钾0.3份;B、按照配比取陈皮、甘蔗和玉米粉,加入去离子水混合,浸泡1.3h后,高温蒸煮25分钟后捞出,通过双层金属过滤网将滤液过滤并保温后得到混合液一;C、按照配比取山楂液和黄连粉,然后将柑橘皮研磨成粗粉,将粗粉过滤膜后得到细粉,并将细粉与山楂液和黄连粉混合,然后倒入氢氧化钠进行pH值调节,得到混合液二;D、将糖、甘油和氯化钾倒入混合液一中均匀混合,将氨基酸和磷酸二氢钾倒入混合液二中均匀混合,然后将混合液一和混合液二共同混合,并在103℃、106kPa条件下灭菌11分钟,即可制得枯草复配培养基。优选的:pH值为7.2,pH值调节后,还应将混合液二在83℃下搅拌35min。优选的:柑橘皮在研磨成粗粉后,对粗粉过0.22μm的滤膜,过滤后得到细粉。优选的:糖为蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖中的任意一种。优选的:氨基酸为丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、甲硫氨酸、脯氨酸、色氨酸或丝氨酸中的任意一种。优选的:混合液一和混合液二共同混合并灭菌后,通过塑料袋密封包装,并将密封包装的成品堆码于22-28℃的库房内,厌氧发酵后取出。优选的:厌氧发酵时间为32h。优选的:山楂液的制备方法为:将山楂去核并在水中蒸煮25min后捞出,然后通过滤布过滤两次得到山楂液。优选的:山楂的蒸煮温度为85℃,蒸煮时将水面浮沫捞出。优选的:混合液一的保温温度为32℃,保温时连续搅拌活化1.3h。本专利技术实施例2中,一种枯草复配培养基的生产工艺,包括以下步骤:A、按照重量份称取以下原料:玉米粉4份、氢氧化钠0.2份、山楂液4份、甘薯6.5份、陈皮5份、去离子水175份、黄连粉5份、柑橘皮4份、甘油7份、氨基酸3份、糖7份、氯化钾1.1份以及磷酸二氢钾0.6份;B、按照配比取陈皮、甘蔗和玉米粉,加入去离子水混合,浸泡1.6h后,高温蒸煮25分钟后捞出,通过双层金属过滤网将滤液过滤并保温后得到混合液一;C、按照配比取山楂液和黄连粉,然后将柑橘皮研磨成粗粉,将粗粉过滤膜后得到细粉,并将细粉与山楂液和黄连粉混合,然后倒入氢氧化钠进行pH值调节,得到混合液二;D、将糖、甘油和氯化钾倒入混合液一中均匀混合,将氨基酸和磷酸二氢钾倒入混合液二中均匀混合,然后将混合液一和混合液二共同混合,并在106℃、111kPa条件下灭菌11分钟,即可制得枯草复配培养基。优选的:pH值为7.2,pH值调节后,还应将混合液二在85℃下搅拌35min。优选的:柑橘皮在研磨成粗粉后,对粗粉过0.24μm的滤膜,过滤后得到细粉。优选的:糖为蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖中的任意一种。优选的:氨基酸为丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、甲硫氨酸、脯氨酸、色氨酸或丝氨酸中的任意一种。优选的:混合液一和混合液二共同混合并灭菌后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种枯草复配培养基的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nA、按照重量份称取以下原料:玉米粉2-6份、氢氧化钠0.05-0.4份、山楂液2-8份、甘薯5-8份、陈皮3-8份、去离子水160-190份、黄连粉3-8份、柑橘皮2-6份、甘油5-10份、氨基酸1-5份、糖5-10份、氯化钾0.5-1.5份以及磷酸二氢钾0.2-0.8份;/nB、按照配比取陈皮、甘蔗和玉米粉,加入去离子水混合,浸泡1.2-1.8h后,高温蒸煮25分钟后捞出,通过双层金属过滤网将滤液过滤并保温后得到混合液一;/nC、按照配比取山楂液和黄连粉,然后将柑橘皮研磨成粗粉,将粗粉过滤膜后得到细粉,并将细粉与山楂液和黄连粉混合,然后倒入氢氧化钠进行pH值调节,得到混合液二;/nD、将糖、甘油和氯化钾倒入混合液一中均匀混合,将氨基酸和磷酸二氢钾倒入混合液二中均匀混合,然后将混合液一和混合液二共同混合,并在102-108℃、105-115kPa条件下灭菌11分钟,即可制得枯草复配培养基。/n
【技术特征摘要】
1.一种枯草复配培养基的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、按照重量份称取以下原料:玉米粉2-6份、氢氧化钠0.05-0.4份、山楂液2-8份、甘薯5-8份、陈皮3-8份、去离子水160-190份、黄连粉3-8份、柑橘皮2-6份、甘油5-10份、氨基酸1-5份、糖5-10份、氯化钾0.5-1.5份以及磷酸二氢钾0.2-0.8份;
B、按照配比取陈皮、甘蔗和玉米粉,加入去离子水混合,浸泡1.2-1.8h后,高温蒸煮25分钟后捞出,通过双层金属过滤网将滤液过滤并保温后得到混合液一;
C、按照配比取山楂液和黄连粉,然后将柑橘皮研磨成粗粉,将粗粉过滤膜后得到细粉,并将细粉与山楂液和黄连粉混合,然后倒入氢氧化钠进行pH值调节,得到混合液二;
D、将糖、甘油和氯化钾倒入混合液一中均匀混合,将氨基酸和磷酸二氢钾倒入混合液二中均匀混合,然后将混合液一和混合液二共同混合,并在102-108℃、105-115kPa条件下灭菌11分钟,即可制得枯草复配培养基。
2.根据权利要求1所述的一种枯草复配培养基的生产工艺,其特征在于,所述pH值为7.2,pH值调节后,还应将混合液二在82-88℃下搅拌35min。
3.根据权利要求1所述的一种枯草复配培养基的生产工艺,其特征在于,所述柑橘皮在研磨成粗粉后,对粗粉过0.21-0.26μ...
【专利技术属性】
技术研发人员:路庆鹏,金雪霞,邢建亮,
申请(专利权)人:江苏绿科生物技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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