一种直线切割吻合器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直线切割吻合器，包括手柄本体，钉匣底座和抵钉座与手柄本体，可相互闭合或打开，钉匣设于钉匣底座和抵钉座之间；钉匣和抵钉座上设刀槽，钉匣刀槽两侧设钉仓；切割刀组件包括推杆，推杆与切割刀和手柄本体连接；切割刀包括刀体、上横梁和下横梁；上横梁位于钉匣与钉匣底座之间，下横梁位于抵钉座的刀槽下侧；推钉组件包括推钉滑块和多个推钉器，推钉器与钉仓对应；切割刀向前运行，其上横梁推动推钉滑块，进而推动推钉器将吻合钉向抵钉座抵压，实现吻合和切割。该吻合器的切割刀经上横梁和下横梁与刀槽配合限位，结构简单、运行平稳；推杆推动切割刀，切割刀推动推钉滑块，同步吻合和切割，且保证先吻合再切割。

【技术实现步骤摘要】
一种直线切割吻合器
本技术属于外科手术器械
，具体涉及一种直线切割吻合器。
技术介绍
吻合器是医学上使用来替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用吻合钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据形状不同分为直线切割吻合器、圆形吻合器、弧形切割吻合器、按钮状吻合器等。其中，直线切割吻合器主要包括手柄本体、切割刀、钉匣、钉匣底座及抵钉座；钉匣和抵钉座上设有与切割刀相适配的刀槽，切割刀可沿刀槽移动；钉匣的刀槽两侧为钉仓。使用时，将待切割的组织放置于抵钉座、钉匣和抵钉座之间进行定位夹持，然后驱动切割刀及吻合钉实现对组织的切割和缝合。现有的直线切割吻合器，在进行击发时，通常是由推杆分别推动推钉滑块和切割刀向前移动，推钉滑块依次推动各推钉器将吻合钉从钉仓内推出，使U形的吻合钉的钉腿抵压到抵钉座的成形槽上，弯曲形成B型结构，实现将组织钉合，同时切割刀将两侧吻合的组织中部切开。这种形式的吻合器可能存在推钉滑块与切割刀运行不一致的情况，造成切口吻合不完全的问题。且现有的直线切割吻合器，通常是通过切割刀一端设置切割刀定位销来进行定位限制，这种结构使得切割刀运行时容易产生晃动，影响组织切口的平整性；且设置切割刀定位销和相应的定位轨道，结构较为复杂，加工难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种直线切割吻合器，该吻合器的切割刀经上横梁和下横梁与钉匣和抵钉座上的刀槽配合进行限位，结构简单、运行平稳；推杆推动切割刀，切割刀推动推钉滑块，吻合和切割同步进行，且保证先吻合再切割，切口吻合完全，操作简便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种直线切割吻合器，包括手柄本体、切割刀组件、推钉组件、钉匣、钉匣底座和抵钉座；所述钉匣底座和抵钉座的根部与所述手柄本体的前端铰接，钉匣底座和抵钉座可相互闭合或打开，所述钉匣设于所述钉匣底座和抵钉座之间；所述钉匣和抵钉座上设有由根部向前端延伸的刀槽，所述钉匣上刀槽的两侧设有容纳吻合钉的钉仓；所述切割刀组件包括推杆和切割刀，所述推杆一端与所述切割刀连接，另一端与所述手柄本体内的击发组件连接，用于推动所述切割刀沿所述刀槽运动；所述切割刀包括刀体，位于刀体上侧的上横梁和位于刀体下侧的下横梁，所述刀体前侧设刀刃，后侧与所述推杆连接；所述切割刀沿刀槽运动时，所述上横梁位于钉匣与钉匣底座之间，所述下横梁位于所述抵钉座的刀槽下侧；所述推钉组件包括设置于所述钉匣底座内的一个推钉滑块和多个推钉器，多个所述推钉器与所述钉仓相对应；推杆推动切割刀沿刀槽向前运行，切割刀的上横梁推动推钉滑块向前运行，进而推动推钉器将吻合钉向抵钉座抵压，实现吻合和切割。可选地，所述推钉滑块两侧设有第一配合部，中间设有限位齿，所述第一配合部用于与所述推钉器背侧的第二配合部配合将推钉器下压，所述第一配合部的前侧和第二配合部的后侧为相配合的斜面部；所述限位齿限位于钉匣上的刀槽内，与上横梁前端抵接。可选地，所述第一配合部和第二配合部表面设有润滑层。可选地，两侧所述第一配合部之间的距离大于等于所述上横梁的宽度，所述上横梁前端伸入两侧所述第一配合部之间与限位齿抵接。可选地，所述钉匣的刀槽两侧各设有3排钉仓，每个所述推钉器设有3个推钉齿与3排中相邻的3个钉仓相适配。可选地，所述刀体两侧靠近上横梁和下横梁处设有第一垫块，所述第一垫块表面设有润滑层。可选地，所述上横梁下表面和下横梁上表面设有第二垫块，所述第二垫块表面设有润滑层。可选地，所述刀刃为内凹弧形结构，位于刀体前侧下部。可选地，所述抵钉座的前端设有上弯的分离勾。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的吻合器，其切割刀在刀体上侧和下侧分别设置上横梁和下横梁与钉匣和抵钉座上的刀槽配合进行限位，后侧与推杆连接，经推杆推动沿刀槽运行进行组织切割；切割刀向前运行时，上横梁推动推钉滑块向前运行，进而推动推钉器向下将吻合钉推出钉仓，进行钉合；推钉滑块位于切割刀前侧，推动切割刀即可推动推钉滑块，实现先钉合再切割，保证组织切割吻合完全。该吻合器的吻合和切割击发操作简单，切割刀结构设计合理，安装、运行稳定，组织切口平整，切口吻合完全。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的爆炸结构示意图。图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术中推钉器底部的结构示意图。图4为本技术图1中B部分的放大结构示意图。图5为本技术中推钉滑块底部的结构示意图。图6为本技术中切割刀的结构示意图。附图标记：1、手柄本体；2、钉匣；21、刀槽；22、钉仓；3、钉匣底座；4、抵钉座；41、分离勾；5、推杆；6、切割刀；61、刀体；62、上横梁；63、下横梁；64、刀刃；65、第一垫块；66、第二垫块；7、推钉滑块；71、第一配合部；711、斜面部；72、限位齿；8、推钉器；81、第二配合部；82、推钉齿。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1所述，本技术实施例提供了一种直线切割吻合器，该吻合器包括手柄本体1、切个组件、推钉组件、钉匣2、钉匣底座3和抵钉座4等。其中钉匣底座3和抵钉座4的根部与手柄本体1的前端铰接连接，钉匣底座3和抵钉座4和相互闭合或打开。钉匣2安装于钉匣底座3和抵钉座4之间。钉匣2和抵钉座4上均设有刀槽21，刀槽21由根部向前端延伸。钉匣2上在刀槽21的两侧设有若干容纳吻合钉的钉仓22。吻合钉为U型钉。切割刀组件包括推杆5和切割刀6，推杆5的一端与切割刀6连接，推杆5的另一端与手柄本体1内的击发组件连接，通过触发手柄本体1上的击发组件可驱动推杆5沿直线推动切割刀6在刀槽21内运动。如图4和图6所示，切割刀6包括刀体61，刀体61的上侧设置上横梁62，刀体61的下侧设置下横梁63，上横梁62和下横梁63相平行。刀体61的前侧设有用于切割组织的刀刃64，刀体61的后侧与推杆5相连接。刀体61和推杆5可通过榫卯对接连接和/或焊接连接。推杆5的厚度与刀体61的厚度一致。当进行切割时，切割刀6沿刀槽21运行，上横梁62位于钉匣2和钉匣底座3之间，限位于钉匣2的刀槽21上侧；下横梁63位于抵钉座4的刀槽21下侧，限位于抵钉座4的刀槽21下侧。上横梁62和下横梁63对切割刀6上下限位，保证切割刀6沿刀槽21平稳运动。推钉组件包括设置于钉匣底座3内的一个推钉滑块7和多个推钉器8。多个推钉器8与钉匣2刀槽21两侧的钉仓22完全对应。推钉滑块7位于钉匣底座3的根部处，与推钉器8及钉匣2的位置相适应，可与切割刀6的上横梁62接触。吻合切割时，击发组件驱动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线切割吻合器，其特征在于，包括手柄本体(1)、切割刀组件、推钉组件、钉匣(2)、钉匣底座(3)和抵钉座(4)；/n所述钉匣底座(3)和抵钉座(4)的根部与所述手柄本体(1)的前端铰接，钉匣底座(3)和抵钉座(4)可相互闭合或打开，所述钉匣(2)设于所述钉匣底座(3)和抵钉座(4)之间；所述钉匣(2)和抵钉座(4)上设有由根部向前端延伸的刀槽(21)，所述钉匣(2)上刀槽(21)的两侧设有容纳吻合钉的钉仓(22)；/n所述切割刀组件包括推杆(5)和切割刀(6)，所述推杆(5)一端与所述切割刀(6)连接，另一端与所述手柄本体(1)内的击发组件连接，用于推动所述切割刀(6)沿所述刀槽(21)运动；/n所述切割刀(6)包括刀体(61)，位于刀体(61)上侧的上横梁(62)和位于刀体(61)下侧的下横梁(63)，所述刀体(61)前侧设刀刃(64)，后侧与所述推杆(5)连接；所述切割刀(6)沿刀槽(21)运动时，所述上横梁(62)位于钉匣(2)与钉匣底座(3)之间，所述下横梁(63)位于所述抵钉座(4)的刀槽(21)下侧；/n所述推钉组件包括设置于所述钉匣底座(3)内的一个推钉滑块(7)和多个推钉器(8)，多个所述推钉器(8)与所述钉仓(22)相对应；推杆(5)推动切割刀(6)沿刀槽(21)向前运行，切割刀(6)的上横梁(62)推动推钉滑块(7)向前运行，进而推动推钉器(8)将吻合钉向抵钉座(4)抵压，实现吻合和切割。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直线切割吻合器，其特征在于，包括手柄本体(1)、切割刀组件、推钉组件、钉匣(2)、钉匣底座(3)和抵钉座(4)；
所述钉匣底座(3)和抵钉座(4)的根部与所述手柄本体(1)的前端铰接，钉匣底座(3)和抵钉座(4)可相互闭合或打开，所述钉匣(2)设于所述钉匣底座(3)和抵钉座(4)之间；所述钉匣(2)和抵钉座(4)上设有由根部向前端延伸的刀槽(21)，所述钉匣(2)上刀槽(21)的两侧设有容纳吻合钉的钉仓(22)；
所述切割刀组件包括推杆(5)和切割刀(6)，所述推杆(5)一端与所述切割刀(6)连接，另一端与所述手柄本体(1)内的击发组件连接，用于推动所述切割刀(6)沿所述刀槽(21)运动；
所述切割刀(6)包括刀体(61)，位于刀体(61)上侧的上横梁(62)和位于刀体(61)下侧的下横梁(63)，所述刀体(61)前侧设刀刃(64)，后侧与所述推杆(5)连接；所述切割刀(6)沿刀槽(21)运动时，所述上横梁(62)位于钉匣(2)与钉匣底座(3)之间，所述下横梁(63)位于所述抵钉座(4)的刀槽(21)下侧；
所述推钉组件包括设置于所述钉匣底座(3)内的一个推钉滑块(7)和多个推钉器(8)，多个所述推钉器(8)与所述钉仓(22)相对应；推杆(5)推动切割刀(6)沿刀槽(21)向前运行，切割刀(6)的上横梁(62)推动推钉滑块(7)向前运行，进而推动推钉器(8)将吻合钉向抵钉座(4)抵压，实现吻合和切割。


2.根据权利要求1所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述推钉滑块(7)两侧设有第一配合部(71)，中间设有限位齿(72)，所述第一配合部(71)用于与所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓辉，郝军涛，
申请(专利权)人：江苏臣诺医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32