一种高稳定性热板焊接机制造技术

本发明专利技术提供了一种高稳定性热板焊接机，在工作过程中，将工件端盖安装在每一驱动组件中的承接盘上。第一横向驱动设备通过驱动U型连接板来带动两个驱动组件运动至U型承接板的两边。在每一驱动组件中，纵向驱动设备通过旋转驱动设备驱动承接盘靠近一加热板运动，同时旋转驱动设备通过承接盘驱动工件端盖转动以均匀地被加热板加热，以使得工件端盖的一面被融化。加热完毕后，第一横向驱动设备通过驱动U型连接板来带动两个驱动组件运动至工件本体的两端，在每一驱动组件中，纵向驱动设备通过旋转驱动设备驱动承接盘靠近工件本体运动，将工件端盖融化的面抵接在工件本体上，从而完成工件本体和两个工件端盖的焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性热板焊接机
本专利技术涉及焊接机领域，特别是涉及高稳定性热板焊接机。
技术介绍
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。可应用于大小不同的工件，无面积限制。可应用于任何焊接面上，无特别要求，焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。因应各种材料的需要，可调整焊接程序，灵活方便、控制性强、精度高等优点。热板焊接机根据热板装置可分为垂直式或平行式。热板焊接机根据模具可分为横向和卧向。即横向式热板焊接机和卧式热板焊接机。热板焊接机体积因焊接件的大小而定，根据设备的大小驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动。即气压式热板焊接机和油压式热板焊接机。然而，根据焊接程序要求，热板焊接机可选择半自动或全自动模式。设备保持良好的稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性，焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调。针对于上下两端均需要焊接的工件，传统的热板焊接机的效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的热板焊接机的效率低下的技术问题，提供一种高稳定性热板焊接机。一种高稳定性热板焊接机，该高稳定性热板焊接机包括：支撑板、本体投放机构、加热机构、驱动机构以及控制机构；所述本体投放机构、所述加热机构以及所述驱动机构均设置在所述支撑板上；所述本体投放机构包括承接台、承载板、紧固圈、滑动承接板以及两个承接柱；所述承接台与所述支撑板连接，两个所述承接柱分别设置在所述承接台的两边并与所述承接台远离所述支撑板的一端连接，所述紧固圈通过所述承载板与一所述承接柱连接；两个所述承接柱相互靠近的一面均开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动承接板相适配，所述滑动承接板的每一边插设于一所述滑动槽中并与一所述承接柱滑动连接；所述滑动承接板与所述承接台相抵接；所述紧固圈包括第一固定半圆板和第二固定半圆板，所述第一固定半圆板的一端与所述承载板背向所述支撑板的一面固定连接，所述第二固定半圆板的一端与所述承载板背向所述支撑板的一面转动连接；所述第一固定半圆板远离所述承载板的一端与所述第二固定半圆板远离所述承载板的一端可拆卸连接；所述加热机构包括U型承接板和两个加热板；两个所述加热板分别设置在所述U型承接板的两边的外壁上；所述驱动机构包括第一横向驱动设备、U型连接板以及两个驱动组件；所述第一横向驱动设备与所述支撑板连接；所述第一横向驱动设备与所述U型连接板驱动连接；两个所述驱动组件对称设置在所述U型连接板的两边的内壁上；所述驱动组件包括纵向驱动设备、旋转驱动设备以及承接盘；所述纵向驱动设备与所述U型连接板的一边的内壁连接，所述纵向驱动设备与所述旋转驱动设备驱动连接，所述旋转驱动设备与所述承接盘驱动连接；所述纵向驱动设备通过所述旋转驱动设备驱动所述承接盘靠近或远离一所述加热板运动；所述第一横向驱动设备、所述纵向驱动设备、所述旋转驱动设备以及两个所述加热板均与所述控制机构电连接。在其中一个实施例中，所述滑动承接板靠近所述承接台的一端设置有推动把手。在其中一个实施例中，所述推动把手上设置有防滑纹。在其中一个实施例中，所述推动把手上设置有防滑套。在其中一个实施例中，所述防滑套为软质橡胶套。在其中一个实施例中，所述防滑套为软质硅胶套。在其中一个实施例中，所述防滑套为软质塑料套。在其中一个实施例中，所述防滑套上设置有防滑纹。在其中一个实施例中，所述纵向驱动设备为驱动气缸。在其中一个实施例中，所述纵向驱动设备为丝杆电机。上述高稳定性热板焊接机在工作过程中，将第一固定半圆板的一端和第二固定半圆板的一端拆开，并转动第二固定半圆板从而将紧固圈打开。将工件本体放置在滑动承接板上，推动滑动承接板移动将工件本体移送至紧固圈中。将第一固定半圆板的一端和第二固定半圆板的一端安装好，从而将紧固圈闭合，对工件本体进行夹持固定。将工件端盖安装在每一驱动组件中的承接盘上。第一横向驱动设备通过驱动U型连接板来带动两个驱动组件运动至U型承接板的两边。在每一驱动组件中，纵向驱动设备通过旋转驱动设备驱动承接盘靠近一加热板运动，同时旋转驱动设备通过承接盘驱动工件端盖转动以均匀地被加热板加热，以使得工件端盖的一面被融化。加热完毕后，第一横向驱动设备通过驱动U型连接板来带动两个驱动组件运动至工件本体的两端，在每一驱动组件中，纵向驱动设备通过旋转驱动设备驱动承接盘靠近工件本体运动，将工件端盖融化的面抵接在工件本体上，从而完成工件本体和两个工件端盖的焊接工作。上述高稳定性热板焊接机针对于上下两端均需要焊接的工件，效率高。附图说明图1为一个实施例中高稳定性热板焊接机的结构示意图；图2为图1实施例中高稳定性热板焊接机另一视角的结构示意图；图3为图1实施例中高稳定性热板焊接机另一视角的结构示意图；图4为另一个实施例中高稳定性热板焊接机的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性热板焊接机，其特征在于，包括：支撑板、本体投放机构、加热机构、驱动机构以及控制机构；所述本体投放机构、所述加热机构以及所述驱动机构均设置在所述支撑板上；/n所述本体投放机构包括承接台、承载板、紧固圈、滑动承接板以及两个承接柱；所述承接台与所述支撑板连接，两个所述承接柱分别设置在所述承接台的两边并与所述承接台远离所述支撑板的一端连接，所述紧固圈通过所述承载板与一所述承接柱连接；两个所述承接柱相互靠近的一面均开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动承接板相适配，所述滑动承接板的每一边插设于一所述滑动槽中并与一所述承接柱滑动连接；所述滑动承接板与所述承接台相抵接；所述紧固圈包括第一固定半圆板和第二固定半圆板，所述第一固定半圆板的一端与所述承载板背向所述支撑板的一面固定连接，所述第二固定半圆板的一端与所述承载板背向所述支撑板的一面转动连接；所述第一固定半圆板远离所述承载板的一端与所述第二固定半圆板远离所述承载板的一端可拆卸连接；/n所述加热机构包括U型承接板和两个加热板；两个所述加热板分别设置在所述U型承接板的两边的外壁上；/n所述驱动机构包括第一横向驱动设备、U型连接板以及两个驱动组件；所述第一横向驱动设备与所述支撑板连接；所述第一横向驱动设备与所述U型连接板驱动连接；两个所述驱动组件对称设置在所述U型连接板的两边的内壁上；所述驱动组件包括纵向驱动设备、旋转驱动设备以及承接盘；所述纵向驱动设备与所述U型连接板的一边的内壁连接，所述纵向驱动设备与所述旋转驱动设备驱动连接，所述旋转驱动设备与所述承接盘驱动连接；所述纵向驱动设备通过所述旋转驱动设备驱动所述承接盘靠近或远离一所述加热板运动；/n所述第一横向驱动设备、所述纵向驱动设备、所述旋转驱动设备以及两个所述加热板均与所述控制机构电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性热板焊接机，其特征在于，包括：支撑板、本体投放机构、加热机构、驱动机构以及控制机构；所述本体投放机构、所述加热机构以及所述驱动机构均设置在所述支撑板上；
所述本体投放机构包括承接台、承载板、紧固圈、滑动承接板以及两个承接柱；所述承接台与所述支撑板连接，两个所述承接柱分别设置在所述承接台的两边并与所述承接台远离所述支撑板的一端连接，所述紧固圈通过所述承载板与一所述承接柱连接；两个所述承接柱相互靠近的一面均开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动承接板相适配，所述滑动承接板的每一边插设于一所述滑动槽中并与一所述承接柱滑动连接；所述滑动承接板与所述承接台相抵接；所述紧固圈包括第一固定半圆板和第二固定半圆板，所述第一固定半圆板的一端与所述承载板背向所述支撑板的一面固定连接，所述第二固定半圆板的一端与所述承载板背向所述支撑板的一面转动连接；所述第一固定半圆板远离所述承载板的一端与所述第二固定半圆板远离所述承载板的一端可拆卸连接；
所述加热机构包括U型承接板和两个加热板；两个所述加热板分别设置在所述U型承接板的两边的外壁上；
所述驱动机构包括第一横向驱动设备、U型连接板以及两个驱动组件；所述第一横向驱动设备与所述支撑板连接；所述第一横向驱动设备与所述U型连接板驱动连接；两个所述驱动组件对称设置在所述U型连接板的两边的内壁上；所述驱动组件包括纵向驱动设备、旋转驱动设备以及承接盘；所述纵向驱动设备与所述U型连接板的一边的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，
申请(专利权)人：佛山市豹王海莎过滤器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44