一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统及方法，包括支柱、工作台、上料输送装置、夹紧装置和切割装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对水泥发泡保温板毛坯进行切割时可能会遇到以下难题：a.现有的设备在对水泥发泡保温板毛坯进行切割时，没有对其进行固定，使得水泥发泡保温板毛坯在切割时容易出现晃动，导致切断面的平整性较差，从而降低了水泥发泡保温板的切割质量；b.现有的切割设备在切割过程中无法及时对刀具进行降温冷却处理，导致切割刀具在切割过程中极易因高温产生裂纹甚至崩断，从而降低了设备的运行效率，从而降低了水泥发泡保温板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统及方法
本专利技术涉及水泥发泡保温板
，特别涉及一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统及方法。
技术介绍
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料。水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板，属不燃材料、无毒、环保、低碳，是国家大力提倡的一种新型材料，可以在混凝土内部形成。水泥发泡保温板在制造时，当水泥发泡保温板毛坯具备一定强度时即可脱模进行切割工序，从而制得小块的水泥发泡保温板。目前，现有的设备在对水泥发泡保温板毛坯进行切割时可能会遇到以下难题：a.现有的设备在对水泥发泡保温板毛坯进行切割时，没有对其进行固定，使得水泥发泡保温板毛坯在切割时容易出现晃动，导致切断面的平整性较差，从而降低了水泥发泡保温板的切割质量；b.现有的切割设备在切割过程中无法及时对刀具进行降温冷却处理，导致切割刀具在切割过程中极易因高温产生裂纹甚至崩断，从而降低了设备的运行效率，从而降低了水泥发泡保温板的生产效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对水泥发泡保温板毛坯进行切割时可能会遇到以下难题：a.现有的设备在对水泥发泡保温板毛坯进行切割时，没有对其进行固定，使得水泥发泡保温板毛坯在切割时容易出现晃动，导致切断面的平整性较差，从而降低了水泥发泡保温板的切割质量；b.现有的切割设备在切割过程中无法及时对刀具进行降温冷却处理，导致切割刀具在切割过程中极易因高温产生裂纹甚至崩断，从而降低了设备的运行效率，从而降低了水泥发泡保温板的生产效率。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，包括支柱、工作台、上料输送装置、夹紧装置和切割装置,所述的支柱的上端固定连接有工作台，工作台的上端面靠近左端的位置设置有上料输送装置，上料输送装置的右侧对称安装有夹紧装置，夹紧装置的右侧设置有切割装置；其中：所述的上料输送装置包括送料机构、载料板、导流板和废液收集槽，其中工作台的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有送料机构，送料机构固定连接在载料板的左侧壁中部，载料板的下端面滑动连接在工作台的上端面上，载料板的前后侧壁上端从左至右均倾斜安装有多组导流板，导流板下方的工作台上放置有废液收集槽；所述的切割装置包括一号匚型板、电动推杆、第二匚型板、往复运动机构、切割机构和冷却机构，其中工作台的上端面靠近右端的位置固定连接有一号匚型板，一号匚型板的开口朝下，一号匚型板的内部上端面通过推杆底座对称安装有电动推杆，电动推杆的下端固定连接有第二匚型板，第二匚型板的内部侧壁上连接有往复运动机构，往复运动机构上安装有切割机构，切割机构的外侧设置有冷却机构，冷却机构能够和切割机构相互配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的载料板的上端面边缘均设置有挡肩，挡肩能够防止水泥发泡保温板在输送的过程中脱离载料板，载料板的下端面和工作台之间设置有滑动滚珠，滑动滚珠能够减小载料板和工作台之间的摩擦，从而有利于载料板在工作台上进行滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的送料机构包括双向电机、收卷带轮、钢丝绳、复位弹簧、限位板和送料板，其中矩形凹槽的内部后侧壁上靠近右端的位置通过电机机座安装有双向电机，双向电机的输出轴上通过键安装有收卷带轮，收卷带轮的左侧设置有限位板，限位板的下端固定连接在矩形凹槽的底部，矩形凹槽的内部靠近左端的位置滑动安装有送料板，送料板的右侧壁上端固定连接在载料板的左侧壁中部，送料板的右侧壁靠近下端的位置栓接有钢丝绳，钢丝绳的另一端穿过限位板并卷绕在收卷带轮上，限位板和送料板之间的钢丝绳上安装有复位弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹紧装置包括支撑台、驱动电机、凸轮、L型杆、挤压弹簧、立板和夹紧板，其中工作台的上端面中部靠近边沿的位置前后对称设置有支撑台，支撑台的上端面通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过键安装有凸轮，两组支撑台内侧的工作台上对称设置有立板，立板的中部开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有L型杆，凸轮滑动贴合在L型杆的竖杆外侧壁上，L型杆的竖杆和立板的侧壁之间连接有挤压弹簧，L型杆的内端固定连接有夹紧板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹紧板上从左至右均匀开设有切割刀槽，切割刀槽能够保证夹紧板在对水泥发泡保温板进行夹紧固定的过程中不会对切割过程造成影响，从而保证了切割过程的稳定进行。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的往复运动机构包括往复电机、螺杆和移动块，其中所述的第二匚型板的内部后侧壁上通过电机机座安装有往复电机，往复电机的输出轴上通过联轴器连接有螺杆，螺杆的另一端通过轴承连接在第二匚型板的内部前侧壁上，螺杆上螺纹连接有移动块，移动块的上端面滑动贴合在第二匚型板的内部上端面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割机构包括匚型框体、转动电机、一号齿轮、二号齿轮、齿轮轴和切割锯片，其中移动块的下端固定连接有匚型框体，匚型框体的开口朝上，匚型框体的内部右侧壁上通过电机机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过键安装有一号齿轮，一号齿轮的下方外啮合有二号齿轮，二号齿轮通过键连接在齿轮轴的右端，齿轮轴的中部通过轴承安装在匚型框体的左侧壁上，齿轮轴的左端通过花键连接有切割锯片。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冷却机构包括水箱、伸缩水管、喷头、锯片外壳、伸缩杆、连接杆和橡胶滚轮，其中切割锯片的外侧设置有锯片外壳，锯片外壳的上端对称连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接在第二匚型板的顶部，锯片外壳的左右侧壁中部开设有滑动槽，滑动槽和齿轮轴之间为转动配合，锯片外壳的内壁沿其周向均匀安装有喷头，喷头之间通过伸缩水管相互连通，伸缩水管的另一端和水箱相连通，水箱放置在第二匚型板的上端面上，锯片外壳的下端固定安装有连接杆，连接杆的下端连接有橡胶滚轮。此外，本专利技术还提供了一种水泥发泡保温板生产切割成型加工方法，包括以下步骤：S1、上料输送：通过人工将需要进行切割处理的水泥发泡保温板毛坯放置到载料板上，通过送料机构带动载料板向右输送，从而带动水泥发泡保温板毛坯向右输送，使水泥发泡保温板毛坯的右端位于切割装置的下方；S2、夹紧处理：上述S1完成后，通过夹紧装置对水泥发泡保温板毛坯的前后两侧壁进行夹紧固定处理；S3、切割处理：上述S2完成后，通过电动推杆带动第二匚型板向下运动，从而带动切割机构向下运动，同时通过往复运动机构带动切割机构进行前后往复运动，从而对其下方的水泥发泡保温板毛坯进行切割处理，切割过程中，通过冷却机构对切割机构进行降温冷却处理；S4、连续切割：当一次切割完成后，夹紧装置复位，通过送料机构继续带动水泥发泡保温板毛坯向右输送一段距离，同时将切割后的水泥发泡保温板向右输送至工作台的右端，从而通过人工将其取下，送料机构停止运行，夹紧装置再次进行夹紧固定，从而通过切割机构再次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，包括支柱(1)、工作台(2)、上料输送装置(3)、夹紧装置(4)和切割装置(5),其特征在于：所述的支柱(1)的上端固定连接有工作台(2)，工作台(2)的上端面靠近左端的位置设置有上料输送装置(3)，上料输送装置(3)的右侧对称安装有夹紧装置(4)，夹紧装置(4)的右侧设置有切割装置(5)；其中：/n所述的上料输送装置(3)包括送料机构(31)、载料板(32)、导流板(33)和废液收集槽(34)，其中工作台(2)的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有送料机构(31)，送料机构(31)固定连接在载料板(32)的左侧壁中部，载料板(32)的下端面滑动连接在工作台(2)的上端面上，载料板(32)的前后侧壁上端从左至右均倾斜安装有多组导流板(33)，导流板(33)下方的工作台(2)上放置有废液收集槽(34)；/n所述的切割装置(5)包括一号匚型板(51)、电动推杆(52)、第二匚型板(53)、往复运动机构(54)、切割机构(55)和冷却机构(56)，其中工作台(2)的上端面靠近右端的位置固定连接有一号匚型板(51)，一号匚型板(51)的开口朝下，一号匚型板(51)的内部上端面通过推杆底座对称安装有电动推杆(52)，电动推杆(52)的下端固定连接有第二匚型板(53)，第二匚型板(53)的内部侧壁上连接有往复运动机构(54)，往复运动机构(54)上安装有切割机构(55)，切割机构(55)的外侧设置有冷却机构(56)，冷却机构(56)能够和切割机构(55)相互配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，包括支柱(1)、工作台(2)、上料输送装置(3)、夹紧装置(4)和切割装置(5),其特征在于：所述的支柱(1)的上端固定连接有工作台(2)，工作台(2)的上端面靠近左端的位置设置有上料输送装置(3)，上料输送装置(3)的右侧对称安装有夹紧装置(4)，夹紧装置(4)的右侧设置有切割装置(5)；其中：
所述的上料输送装置(3)包括送料机构(31)、载料板(32)、导流板(33)和废液收集槽(34)，其中工作台(2)的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有送料机构(31)，送料机构(31)固定连接在载料板(32)的左侧壁中部，载料板(32)的下端面滑动连接在工作台(2)的上端面上，载料板(32)的前后侧壁上端从左至右均倾斜安装有多组导流板(33)，导流板(33)下方的工作台(2)上放置有废液收集槽(34)；
所述的切割装置(5)包括一号匚型板(51)、电动推杆(52)、第二匚型板(53)、往复运动机构(54)、切割机构(55)和冷却机构(56)，其中工作台(2)的上端面靠近右端的位置固定连接有一号匚型板(51)，一号匚型板(51)的开口朝下，一号匚型板(51)的内部上端面通过推杆底座对称安装有电动推杆(52)，电动推杆(52)的下端固定连接有第二匚型板(53)，第二匚型板(53)的内部侧壁上连接有往复运动机构(54)，往复运动机构(54)上安装有切割机构(55)，切割机构(55)的外侧设置有冷却机构(56)，冷却机构(56)能够和切割机构(55)相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，其特征在于：所述的载料板(32)的上端面边缘均设置有挡肩，且载料板(32)的下端面和工作台(2)之间设置有滑动滚珠。


3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，其特征在于：所述的送料机构(31)包括双向电机(311)、收卷带轮(312)、钢丝绳(313)、复位弹簧(314)、限位板(315)和送料板(316)，其中矩形凹槽的内部后侧壁上靠近右端的位置通过电机机座安装有双向电机(311)，双向电机(311)的输出轴上通过键安装有收卷带轮(312)，收卷带轮(312)的左侧设置有限位板(315)，限位板(315)的下端固定连接在矩形凹槽的底部，矩形凹槽的内部靠近左端的位置滑动安装有送料板(316)，送料板(316)的右侧壁上端固定连接在载料板(32)的左侧壁中部，送料板(316)的右侧壁靠近下端的位置栓接有钢丝绳(313)，钢丝绳(313)的另一端穿过限位板(315)并卷绕在收卷带轮(312)上，限位板(315)和送料板(316)之间的钢丝绳(313)上安装有复位弹簧(314)。


4.根据权利要求1所述的一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，其特征在于：所述的夹紧装置(4)包括支撑台(41)、驱动电机(42)、凸轮(43)、L型杆(44)、挤压弹簧(45)、立板(46)和夹紧板(47)，其中工作台(2)的上端面中部靠近边沿的位置前后对称设置有支撑台(41)，支撑台(41)的上端面通过电机机座安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴上通过键安装有凸轮(43)，两组支撑台(41)内侧的工作台(2)上对称设置有立板(46)，立板(46)的中部开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有L型杆(44)，凸轮(43)滑动贴合在L型杆(44)的竖杆外侧壁上，L型杆(44)的竖杆和立板(46)的侧壁之间连接有挤压弹簧(45)，L型杆(44)的内端固定连接有夹紧板(47)。


5.根据权利要求4所述的一种水泥发泡保温板生产切割成型加工系统，其特征在于：所述的夹紧板(47)上从左至右均匀开设有切割刀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：王跃，
类型：发明
国别省市：广东;44