一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构制造技术

一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，包括吊具（1）和吊挂环（4），其特征在于：所述吊挂环（4）的下端与定位锥筒（6）的小口端相固定，定位锥筒（6）的大口端的下部固定有固定环（7），吊挂环（4）的环内固定有连接件（5），连接件（5）的下端且位于定位锥筒（6）的轴心线上通过球头型铰接轴与垂直支撑杆（8）的顶端相连接，固定环（7）的底部与垂直固定臂（12）的上端相固定，垂直固定臂（12）的下端安装有升降机构，升降机构的升降连接端与切割剥离凿除组件相连接，本发明专利技术结构合理，能够实现自动对接定位，并且能够精确控制破碎截断面的位置，避免了截断长度过大或者截断长度不足的情况，施工效率得到了极大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构
本专利技术涉及一种对接定位与截断结构，尤其涉及一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，属于建筑工程设备

技术介绍
钻孔灌注桩是建筑物基础施工中使用范围非常广泛的一种常用桩型，在工业及民用建筑、桥梁等各类基础施工中有着广泛使用。为了保证灌注桩的桩头混凝土质量，规范规定在对钻孔灌注桩施工时，灌注桩的高度应比设计高度高出500毫米～1000毫米，因此，在施工完成后必须要截断超出设计高度的混凝土桩头。混凝土桩头的破碎截断难度较大，由于是混凝土现浇结构，混凝土桩头内有纵横交错的钢筋，受制于空间大小，同时又不能对混凝土桩头的下部造成损坏，大型机械无法发挥作用，一般采用人工冲击钻、风镐、铁锤进行混凝土破碎，在用切割机对多余的钢筋进行切割。传统的桩头混凝土剥离凿除方式费时费力，劳动强度大，施工周期长，而且对破碎截断面的位置很难以控制，极易导致截断长度过大或者截断长度不足的情况，经常还会造成混凝土与主筋分离不彻底、主筋断裂、损坏的情况，严重影响后续施工进度和施工质量。一直以来缺乏一种结构合理、桩头混凝土剥离凿除效果好、施工效率高的桩头混凝土剥离凿除装置来解决这一技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有混凝土桩头在破碎截断前的对接定位难度较大，设备很难以准确套入混凝土桩头上，容易出现偏倚的情况，而且对破碎截断面的位置很难以控制，极易导致截断长度过大或者截断长度不足的情况，同时整体剥离凿除质量不佳，截断面不规整，严重影响后续施工进度和施工质量的缺陷和不足，提供一种结构合理，能够实现自动对接定位，并且能够精确控制破碎截断面的位置，避免了截断长度过大或者截断长度不足的情况，施工效率得到了极大的提高，而且整体剥离凿除质量好，截断面规整，不会对混凝土桩头的下部造成损坏的一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术解决方案是：一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，包括吊具、吊钩、钢丝绳以及吊挂环，吊具的下端安装有吊钩，吊钩通过钢丝绳与位于下方的吊挂环相连接，其特征在于：所述吊挂环的下端与定位锥筒的小口端相固定，定位锥筒的大口端的下部固定有固定环，吊挂环的环内固定有连接件，连接件的下端且位于定位锥筒的轴心线上通过球头型铰接轴与垂直支撑杆的顶端相连接，垂直支撑杆的中段或者上段内部设置有电动升降杆，垂直支撑杆的底部设置有固定圆锥，固定圆锥支撑固定在混凝土桩头的上端中心位置，固定环的环形内侧面上等间距安装有三个及三个以上的电动调节座，电动调节座上靠近中心的一侧安装滚轮，固定环的底部与垂直固定臂的上端相固定，垂直固定臂的下端安装有升降机构，升降机构的升降连接端与切割剥离凿除组件连接固定，切割剥离凿除组件为环形且套在混凝土桩头的外圆周上。进一步的，所述切割剥离凿除组件包括环形外框、液压顶钎、环形轨道、齿圈、滑动座、驱动电机、驱动齿轮、切割机以及破碎安装座，环形外框的环形内圈上开设有环形轨道，环形轨道的水平环形面或垂直环面上设置有齿圈，环形轨道上安装有滑动座，滑动座的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈相啮合，滑动座的外侧通过摆动装置或垂直升降装置安装有切割机，切割机上的切割盘朝向环形外框的中心方向，环形外框的环形内壁上设置有环形破碎安装座，破碎安装座的环形内壁上均匀开设有多个安装孔，安装孔内分别安装有液压顶钎。进一步的，所述升降机构包括步进电机、丝杠、丝杠螺母以及安装架，垂直固定臂的下端垂直安装有安装架，安装架的上下两端设置有轴承安装座，丝杠的两端分别安装在轴承安装座上，丝杠的一端与步进电机的输出轴同轴固定，步进电机安装在垂直固定臂或者安装架上，丝杠上安装有丝杠螺母或带丝杠安装孔的滑动座，丝杠螺母或带丝杠安装孔的滑动座与环形外框连接固定。进一步的，所述电动调节座采用电磁驱动器或电动伸缩杆，电磁驱动器或电动伸缩杆的伸缩端上安装有滚轮，滚轮的轴心与固定环的轴线相垂直，滚轮与混凝土桩头的环形外壁相接触。进一步的，所述环形外框的环形内壁上且位于环形破碎安装座的下方对称安装有三个或三个以上的液压定位爪，定位爪靠近环形外框环形轴心线的端部设置有圆锥形，定位爪安装在小型液压缸的伸缩端上。进一步的，所述环形外框上镶嵌设置有红外线接收器，红外线接收器的位置与切割机进行切割工作时所处的位置在同一水平面上。进一步的，所述环形轨道为的横截面为L型结构，环形外框的环形内壁上开设有环形凹槽，环形外框的内部开设有与环形凹槽相连通的环形轨道槽，环形凹槽与环形轨道槽相垂直，环形凹槽或环形轨道槽的表面镶嵌设置有齿圈。进一步的，所述滑动座的靠近环形外框中心的一侧通过铰接轴安装有摆动臂，摆动臂与滑动座之间安装有摆动驱动装置，摆动臂的外端安装有切割机。进一步的，所述摆动驱动装置为气缸结构，气缸的伸缩端通过连接轴与摆动臂相连接，气缸座通过连接轴安装在环形外框上。进一步的，所述摆动驱动装置为凸轮转动机构，凸轮转动机构包括电机、凸轮以及连杆，电机安装在环形外框上，电机的转轴上固定有凸轮，凸轮上通过连接轴与连杆的一端相连接，连杆的另一端通过铰接轴安装在摆动臂上。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用了垂直吊挂的方式悬吊对接定位组件，利用定位锥筒和垂直支撑杆进行快速准确对接和定位，解决了与混凝土桩头之间进行快速定位的问题，能够适应混凝土桩之间狭小的施工空间。2、本专利技术采用了高度调节组件和切割剥离凿除组件，调节切割剥离凿除组件在桩头上所处的高度，进而实现对混凝土桩头预定高度的准确切割、剥离及凿除，通过切割剥离凿除组件能够依次完成槽口环切和混凝土液压破碎，达到了很好的破碎剥离和截断效果。3、本专利技术结构合理，能够实现自动对接定位，并且能够精确控制破碎截断面的位置，避免了截断长度过大或者截断长度不足的情况，施工效率得到了极大的提高，而且整体剥离凿除质量好，截断面规整，不会对混凝土桩头的下部造成损坏。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术使用时的状态图。图3是本专利技术对接定位组件第一种实施方式的结构示意图。图4是本专利技术对接定位组件第二种实施方式的结构示意图。图5是本专利技术固定环的结构示意图。图6是本专利技术升降机构的结构示意图。图7是本专利技术切割剥离凿除组件的结构示意图。图8是图7的局部结构示意图。图中：吊具1，吊钩2，钢丝绳3，吊挂环4，连接件5，定位锥筒6，固定环7，垂直支撑杆8，固定圆锥9，电动调节座10，滚轮11，垂直固定臂12，步进电机13，丝杠14，丝杠螺母15，红外线接收器16，环形外框17，液压定位爪18，液压顶钎19，环形轨道20，齿圈21，滑动座22，驱动电机23，驱动齿轮24，铰接轴25，摆动臂26，摆动驱动装置27，切割机28，破碎安装座29，混凝土桩头30。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参见图1至图8，本专利技术的一种混凝土桩头自动对接定位与截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，包括吊具（1）、吊钩（2）、钢丝绳（3）以及吊挂环（4），吊具（1）的下端安装有吊钩（2），吊钩（2）通过钢丝绳（3）与位于下方的吊挂环（4）相连接，其特征在于：所述吊挂环（4）的下端与定位锥筒（6）的小口端相固定，定位锥筒（6）的大口端的下部固定有固定环（7），吊挂环（4）的环内固定有连接件（5），连接件（5）的下端且位于定位锥筒（6）的轴心线上通过球头型铰接轴与垂直支撑杆（8）的顶端相连接，垂直支撑杆（8）的中段或者上段内部设置有电动升降杆，垂直支撑杆（8）的底部设置有固定圆锥（9），固定圆锥（9）支撑固定在混凝土桩头（30）的上端中心位置，固定环（7）的环形内侧面上等间距安装有三个及三个以上的电动调节座（10），电动调节座（10）上靠近中心的一侧安装滚轮（11），固定环（7）的底部与垂直固定臂（12）的上端相固定，垂直固定臂（12）的下端安装有升降机构，升降机构的升降连接端与切割剥离凿除组件连接固定，切割剥离凿除组件为环形且套在混凝土桩头（30）的外圆周上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，包括吊具（1）、吊钩（2）、钢丝绳（3）以及吊挂环（4），吊具（1）的下端安装有吊钩（2），吊钩（2）通过钢丝绳（3）与位于下方的吊挂环（4）相连接，其特征在于：所述吊挂环（4）的下端与定位锥筒（6）的小口端相固定，定位锥筒（6）的大口端的下部固定有固定环（7），吊挂环（4）的环内固定有连接件（5），连接件（5）的下端且位于定位锥筒（6）的轴心线上通过球头型铰接轴与垂直支撑杆（8）的顶端相连接，垂直支撑杆（8）的中段或者上段内部设置有电动升降杆，垂直支撑杆（8）的底部设置有固定圆锥（9），固定圆锥（9）支撑固定在混凝土桩头（30）的上端中心位置，固定环（7）的环形内侧面上等间距安装有三个及三个以上的电动调节座（10），电动调节座（10）上靠近中心的一侧安装滚轮（11），固定环（7）的底部与垂直固定臂（12）的上端相固定，垂直固定臂（12）的下端安装有升降机构，升降机构的升降连接端与切割剥离凿除组件连接固定，切割剥离凿除组件为环形且套在混凝土桩头（30）的外圆周上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，其特征在于：所述切割剥离凿除组件包括环形外框（17）、液压顶钎（19）、环形轨道（20）、齿圈（21）、滑动座（22）、驱动电机（23）、驱动齿轮（24）、切割机（28）以及破碎安装座（29），环形外框（17）的环形内圈上开设有环形轨道（20），环形轨道（20）的水平环形面或垂直环面上设置有齿圈（21），环形轨道（20）上安装有滑动座（22），滑动座（22）的内部安装有驱动电机（23），驱动电机（23）的输出轴上固定有驱动齿轮（24），驱动齿轮（24）与齿圈（21）相啮合，滑动座（22）的外侧通过摆动装置或垂直升降装置安装有切割机（28），切割机（28）上的切割盘朝向环形外框（17）的中心方向，环形外框（17）的环形内壁上设置有环形破碎安装座（29），破碎安装座（29）的环形内壁上均匀开设有多个安装孔，安装孔内分别安装有液压顶钎（19）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土桩头自动对接定位与截断结构，其特征在于：所述升降机构包括步进电机（13）、丝杠（14）、丝杠螺母（15）以及安装架，垂直固定臂（12）的下端垂直安装有安装架，安装架的上下两端设置有轴承安装座，丝杠（14）的两端分别安装在轴承安装座上，丝杠（14）的一端与步进电机（13）的输出轴同轴固定，步进电机（13）安装在垂直固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克冰，王瑞丰，普娜，胡丽霞，刘方，曹力，余浩，
申请(专利权)人：湖北远大建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42