一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备制造技术

本申请涉及模具脱模辅助设备技术领域，公开了一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，包括工作台、冂型架、支腿、置物组件、升降组件、旋转组件、敲击组件和夹持组件，所述支腿设有两个，两个所述支腿呈间隔安装在工作台的底部，所述冂型架安装在工作台的顶部，所述置物组件位于冂型架与工作台之间，所述升降组件滑动设置在两个支腿之间，且升降组件的顶部贯穿工作台的底部与置物组件的底部相插接，所述旋转组件安装在冂型架的侧壁上。本发明专利技术优点在于：通过升降组件和敲击组件的配合，从而避免了手动撞击无法确保用力大小极易损坏混凝土制品的情况出现，降低了工作人员的劳动强度，提高了脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备
本申请涉及模具脱模辅助设备
，尤其涉及一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展，混凝土行业也随之不断进步。预拌混凝土质量控制要求生产过程中对混凝土取样，进行强度检测，混凝土取样检测采用150mm×150mm×150mm标准塑料试模。混凝土成型后，需通过人工进行试件脱模。试模在刷上脱模剂后，使用手工脱模仍然存在脱模困难的问题。现行常用的脱模方法是将试件翻转180°后使用加压气泵往试模底部预留孔内打气，加压将试模挤出，此方法部分提高了工作效率，但气压也存在不能顺利将试件挤压出模具的情况，且气泵在长期使用过程中故障率高，因此，预拌混凝土企业试验检测人员，或多或少都需要通过手动脱模的方式脱模。手动通过轻微撞击，利用惯性将混凝土脱模的方法消耗劳动强度大，且手动撞击无法确保用力大小极易损坏混凝土试模，效率仍然有待提高。
技术实现思路
本申请实施例提供一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，包括工作台、冂型架、支腿、置物组件、升降组件、旋转组件、敲击组件和夹持组件，所述支腿设有两个，两个所述支腿呈间隔安装在工作台的底部，所述冂型架安装在工作台的顶部，所述置物组件位于冂型架与工作台之间，所述升降组件滑动设置在两个支腿之间，且升降组件的顶部贯穿工作台的底部与置物组件的底部相插接，所述旋转组件安装在冂型架的侧壁上，所述敲击组件安装在冂型架的顶部，所述夹持组件安装在工作台的侧壁上。进一步的，所述置物组件包括置物盒、盒盖和四个卡扣件，所述盒盖插装在置物盒的顶部，所述置物盒的两侧外壁上均开设有十字槽，所述置物盒的底部开设有呈间隔设置的两个圆孔，所述置物盒的顶部开设有呈矩阵分布的四个卡扣槽，所述盒盖的底部开设有呈矩阵分布的四个导向槽，四个所述卡扣件分别安装在四个导向槽内，且每个卡扣件的底部均与一个卡扣槽相插接。进一步的，每个所述卡扣件均包括导向块、插接块、按压块和卡扣弹簧，所述导向块滑动设置在一个导向槽内，所述插接块插装在一个卡扣槽内，且插接块的顶部与导向块的底部固定连接，所述卡扣弹簧呈水平状位于一个导向槽内，且卡扣弹簧的两端分别与导向块的一侧壁和盒盖的内侧壁固定连接，所述按压块位于盒盖的旁侧，且按压块的一端贯穿盒盖的侧壁与导向块的另一侧壁固定连接。进一步的，所述升降组件包括滑行板、升降电机、升降螺杆和限位框，所述滑行板呈水平状位于两个支腿之间，且滑行板的两端分别与两个支腿滑动连接，所述升降电机安装在滑行板的底部，所述限位框插装在工作台的顶部，所述升降电机的输出端贯穿滑行板的底部与升降螺杆的底部固定连接，且升降螺杆的顶部贯穿工作台的底部与限位框的底部转动连接，所述置物盒插装在限位框的顶部。进一步的，所述旋转组件包括旋转电机、两个旋转圆盘、两个伸缩气缸和两个十字块，两个所述旋转圆盘分别转动安装在冂型架的两侧内壁上，两个所述伸缩气缸分别呈水平状安装在两个旋转圆盘的侧壁上，两个所述十字块分别安装在两个伸缩气缸的输出端上，所述旋转电机安装在冂型架的外侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿冂型架的侧壁与一个旋转圆盘固定连接。进一步的，所述敲击组件包括敲打电机、连接轴、敲打块、敲打板、两个撞击柱、两个敲打弹簧和两个竖板，所述冂型架的顶部开设有方孔，所述敲打板呈水平滑动设置在方孔内，两个所述敲打弹簧呈间隔位于方孔内，且两个敲打弹簧的两端分别与敲打板的底部和冂型架的内顶壁固定连接，两个所述撞击柱呈间隔插装在冂型架的底壁上，且两个撞击柱的顶部均贯穿冂型架的底壁与敲打板的底部固定连接，两个所述竖板分别位于方孔的两侧，且两个竖板均安装在冂型架的顶部，所述连接轴呈水平状位于两个竖板之间，且连接轴的两端分别与两个竖板的侧壁转动连接，所述敲打电机安装在一个竖板的侧壁上，且敲打电机的输出端贯穿一个竖板的侧壁与连接轴固定连接，所述敲打块套设在连接轴上，且敲打块与敲打板的顶部相抵触。进一步的，所述夹持组件包括夹持电机、两个长螺杆、两个短螺杆、四个伞齿、四个滑行座和四个夹持块，所述工作台的内部开设有夹持腔，两个所述长螺杆呈间隔位于夹持腔内，且两个长螺杆的一端分别与工作台的两侧内壁转动连接，两个所述短螺杆呈间隔位于夹持腔内，且两个短螺杆的一端分别与工作台的两旁侧内壁转动连接，四个所述伞齿分别安装在两个长螺杆和两个短螺杆的另一端上，且四个伞齿相啮合，所述夹持电机安装在工作台的侧壁上，且夹持电机的输出端贯穿工作台的侧壁与一个长螺杆固定连接，四个所述滑行座呈矩阵滑动设置工作台的顶部，且四个滑行座的底部均贯穿工作台的顶部并分别套设在两个长螺杆和两个短螺杆上，四个所述夹持块分别安装在四个滑行座的顶部。进一步的，所述限位框的两侧外壁上均设有呈间隔设置的两个导向板，且四个导向板的一端分别与冂型架的两侧内壁滑动连接。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，通过升降电机驱动限位框带动置物盒上升至敲击组件处，当置物盒移动至敲击组件处时，敲打电机驱动连接轴转动，使敲打块转动，对敲打板进行匀速敲击，敲打板在敲打块的敲打下，会带动两个撞击柱下降，并在敲打弹簧的弹性作用下带动两个撞击柱上升，实现撞击柱的敲打工作，两个撞击柱通过两个圆孔，对置物盒内的模具进行匀速敲击，使制品与模具内壁分离，使得制品能够进行脱模工作，从而避免了手动撞击无法确保用力大小极易损坏混凝土制品的情况出现，降低了工作人员的劳动强度，提高了脱模效率。其二，当脱模工作完成后，限位框带着置物盒下降至工作台的顶部，夹持电机驱动一个长螺杆旋转，在四个伞齿相啮合的设置下，带动另一个长螺杆和两个短螺杆同步转动，使四个滑行座带着四个夹持块做相对运动，使四个夹持块分别与四个按压块抵触并推动按压块收缩，使得插接块与卡扣槽分离，之后工作人员将置物盒抬起并取走完成脱模工作的制品和模具，从而确保了制品的安全脱模工作。其三，通过四个导向板的设置，可以避免升降螺杆在旋转时，带着限位框一同转动的情况出现。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术置物组件第一角度的立体结构分解示意图；图3为本专利技术置物组件第二角度的立体结构分解示意图；图4为本专利技术升降组件的立体结构示意图；图5为本专利技术夹持组件的立体结构示意图；图6为本专利技术敲击组件的立体结构分解示意图；图7为本专利技术旋转组件的立体结构示意图。图中：工作台1、夹持腔11、冂型架2、方孔21、支腿3、置物组件4、置物盒41、盒盖42、卡扣件43、导向块431、插接块432、按压块433、卡扣弹簧434、十字槽44、圆孔45、卡扣槽46、导向槽47、升降组件5、滑行板51、升降电机52、升降螺杆53、限位框54、导向板55、旋转组件6、旋转电机61、旋转圆盘62、伸缩气缸63、十字块64、敲击组件7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，其特征在于：包括工作台(1)、冂型架(2)、支腿(3)、置物组件(4)、升降组件(5)、旋转组件(6)、敲击组件(7)和夹持组件(8)，所述支腿(3)设有两个，两个所述支腿(3)呈间隔安装在工作台(1)的底部，所述冂型架(2)安装在工作台(1)的顶部，所述置物组件(4)位于冂型架(2)与工作台(1)之间，所述升降组件(5)滑动设置在两个支腿(3)之间，且升降组件(5)的顶部贯穿工作台(1)的底部与置物组件(4)的底部相插接，所述旋转组件(6)安装在冂型架(2)的侧壁上，所述敲击组件(7)安装在冂型架(2)的顶部，所述夹持组件(8)安装在工作台(1)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，其特征在于：包括工作台(1)、冂型架(2)、支腿(3)、置物组件(4)、升降组件(5)、旋转组件(6)、敲击组件(7)和夹持组件(8)，所述支腿(3)设有两个，两个所述支腿(3)呈间隔安装在工作台(1)的底部，所述冂型架(2)安装在工作台(1)的顶部，所述置物组件(4)位于冂型架(2)与工作台(1)之间，所述升降组件(5)滑动设置在两个支腿(3)之间，且升降组件(5)的顶部贯穿工作台(1)的底部与置物组件(4)的底部相插接，所述旋转组件(6)安装在冂型架(2)的侧壁上，所述敲击组件(7)安装在冂型架(2)的顶部，所述夹持组件(8)安装在工作台(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，其特征在于：所述置物组件(4)包括置物盒(41)、盒盖(42)和四个卡扣件(43)，所述盒盖(42)插装在置物盒(41)的顶部，所述置物盒(41)的两侧外壁上均开设有十字槽(44)，所述置物盒(41)的底部开设有呈间隔设置的两个圆孔(45)，所述置物盒(41)的顶部开设有呈矩阵分布的四个卡扣槽(46)，所述盒盖(42)的底部开设有呈矩阵分布的四个导向槽(47)，四个所述卡扣件(43)分别安装在四个导向槽(47)内，且每个卡扣件(43)的底部均与一个卡扣槽(46)相插接。


3.根据权利要求2所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，其特征在于：每个所述卡扣件(43)均包括导向块(431)、插接块(432)、按压块(433)和卡扣弹簧(434)，所述导向块(431)滑动设置在一个导向槽(47)内，所述插接块(432)插装在一个卡扣槽(46)内，且插接块(432)的顶部与导向块(431)的底部固定连接，所述卡扣弹簧(434)呈水平状位于一个导向槽(47)内，且卡扣弹簧(434)的两端分别与导向块(431)的一侧壁和盒盖(42)的内侧壁固定连接，所述按压块(433)位于盒盖(42)的旁侧，且按压块(433)的一端贯穿盒盖(42)的侧壁与导向块(431)的另一侧壁固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括滑行板(51)、升降电机(52)、升降螺杆(53)和限位框(54)，所述滑行板(51)呈水平状位于两个支腿(3)之间，且滑行板(51)的两端分别与两个支腿(3)滑动连接，所述升降电机(52)安装在滑行板(51)的底部，所述限位框(54)插装在工作台(1)的顶部，所述升降电机(52)的输出端贯穿滑行板(51)的底部与升降螺杆(53)的底部固定连接，且升降螺杆(53)的顶部贯穿工作台(1)的底部与限位框(54)的底部转动连接，所述置物盒(41)插装在限位框(54)的顶部。


5.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助设备，其特征在于：所述旋转组件(6)包括旋转电机(61)、两个旋转圆盘(62)、两个伸缩气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓彬，叶蔚绿，
申请(专利权)人：深圳市汉工造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44