一种肉丸成型机的进料斗结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种肉丸成型机的进料斗结构，包括进料漏斗,所述进料漏斗底端设有连接件，所述进料漏斗底端一体成型有连接管，所述连接管活动连接在连接件内壁上，所述连接件底端设有出料导管，所述出料导管顶端一体成型有螺纹管，所述螺纹管通过螺纹固定连接在连接件内部，所述出料导管外壁上安装有震动组件，所述震动组件通过螺母螺栓固定连接在出料导管外壁，便于拆卸，方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种肉丸成型机的进料斗结构
本技术主要涉及进料斗结构的
，具体为一种肉丸成型机的进料斗结构。
技术介绍
肉丸机是把各种肉馅做成球形的食品机械，随着人民物质生活水平的不断提高，对肉丸的需求量也越来越大，市场上也继而出现了多种多样的肉丸机，纵观目前市场上的肉丸机，肉丸成型的方法主要有两种：一种是范成法即浆料挤出时通过成型刀片实现，另一种是通过上下模具的压合实现，例如专利为201711290030.0的专利，包括对辊、进料斗、壳体和加热锅体，对辊由两个彼此适配的辊轮组成，两个辊轮表面均匀设置有半球型凹槽，进料斗设置在对辊上方，进料斗设置在壳体上，加热锅体设置在对辊下方，加热锅体设置在壳体内侧底面，虽然提高了肉丸的生产率，但是进料漏斗不便于拆卸，清洗时候无法清洗至每个角落，久而久之会产生异味。
技术实现思路
本技术主要提供了一种肉丸成型机的进料斗结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：包括进料漏斗,所述进料漏斗底端设有连接件，所述进料漏斗底端一体成型有连接管，所述连接管活动连接在连接件内壁上，所述连接件底端设有出料导管，所述出料导管顶端一体成型有螺纹管，所述螺纹管通过螺纹固定连接在连接件内部，所述出料导管外壁上安装有震动组件，所述震动组件通过螺母螺栓固定连接在出料导管外壁，便于拆卸清洗。进一步的，所述连接管外壁相对应的位置上各设有固定齿，所述固定齿为长方体，固定连接管。进一步的，所述连接件内壁相对应位置上各设有滑动槽，所述滑动槽横截面为L形，所述滑动槽与所述固定齿契合，通过固定齿和滑动槽固定进料漏斗。进一步的，所述连接件内壁上设有限位圆环，所述限位圆环固定连接在所述滑动槽下端，对进料漏斗和出料导管限位。进一步的，所述连接件外壁上设有条纹，所述条纹环绕所述连接件外壁一圈，防止打滑，便于拆卸。进一步的，所述震动组件包括固定板，所述固定板上端面设有震动机，所述震动机外壁设有卡扣，所述卡扣两侧通过螺栓螺母固定连接在固定板上端面，所述震动机通过卡扣固定连接在固定板上，防止肉沫粘在进料斗内壁上。进一步的，所述震动机一侧设有支撑板，所述支撑板固定连接在固定板上端面，且所述支撑板与所述震动机接触，防止震动机掉落。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过连接管外壁设计的固定齿与连接件内壁上设计的滑动槽，有效的实现了进料漏斗与连接件安装和拆卸，进一步的，通过连接件下端设计的螺纹和螺纹管外壁设计的螺纹，有效的实现了连接件和出料导管安装和拆卸。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的进料漏斗局部结构示意图；图3为本技术的连接件局部结构示意图；图4为本技术的出料导管局部结构示意图；图5为本技术的震动组件放大结构示意图。图中：1、进料漏斗；2、连接件；3、出料导管；11、连接管；21、滑动槽；22、限位圆环；23、条纹；31、螺纹管；32、震动组件；111、固定齿；321、固定板；322、卡扣；323、震动机；324、支撑板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，包括进料漏斗1,所述进料漏斗1底端设有连接件2，所述进料漏斗1底端一体成型有连接管11，所述连接管11活动连接在连接件2内壁上，所述连接件2底端设有出料导管3，所述出料导管3顶端一体成型有螺纹管31，所述螺纹管31通过螺纹固定连接在连接件2内部，所述出料导管3外壁上安装有震动组件32，所述震动组件32通过螺母螺栓固定连接在出料导管3外壁，便于拆卸安装，方便清洗。请着重参照附图1-3，所述连接管11外壁相对应的位置上各设有固定齿111，所述固定齿111为长方体，所述连接件2内壁相对应位置上各设有滑动槽21，所述滑动槽21横截面为L形，所述滑动槽21与所述固定齿111契合，所述连接件2内壁上设有限位圆环22，所述限位圆环22固定连接在所述滑动槽21下端，所述连接件2外壁上设有条纹23，所述条纹23环绕所述连接件2外壁一圈，通过固定齿111与滑动槽21进行对进料漏斗1与连接件2固定。请着重参照附图1、4、5，所述震动组件32包括固定板321，所述固定板321上端面设有震动机323，所述震动机323外壁设有卡扣322，所述卡扣322两侧通过螺栓螺母固定连接在固定板321上端面，所述震动机323通过卡扣322固定连接在固定板321上，所述震动机323一侧设有支撑板324，所述支撑板324固定连接在固定板321上端面，且所述支撑板324与所述震动机323接触，防止肉沫粘在进料漏斗1外壁上。本技术的具体操作方式如下：首先将连接管11上的固定齿111对准连接件2上的滑动槽21，向下滑动，当固定齿111滑动至滑动槽21底部时，转动进料漏斗1进行固定，然后将震动机323放置在固定板321上，将卡扣322套在震动机323外壁上，通过螺栓螺母固定在固定板321上，固定过后，将固定板321通过螺栓螺母固定在出料导管3的外璧上，最后将出螺纹管31放置在连接件2内部，进行转动，出料导管3通过螺纹固定在连接件2上。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉丸成型机的进料斗结构，包括进料漏斗(1),其特征在于，所述进料漏斗(1)底端设有连接件(2)，所述进料漏斗(1)底端一体成型有连接管(11)，所述连接管(11)活动连接在连接件(2)内壁上，所述连接件(2)底端设有出料导管(3)，所述出料导管(3)顶端一体成型有螺纹管(31)，所述螺纹管(31)通过螺纹固定连接在连接件(2)内部，所述出料导管(3)外壁上安装有震动组件(32)，所述震动组件(32)通过螺母螺栓固定连接在出料导管(3)外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉丸成型机的进料斗结构，包括进料漏斗(1),其特征在于，所述进料漏斗(1)底端设有连接件(2)，所述进料漏斗(1)底端一体成型有连接管(11)，所述连接管(11)活动连接在连接件(2)内壁上，所述连接件(2)底端设有出料导管(3)，所述出料导管(3)顶端一体成型有螺纹管(31)，所述螺纹管(31)通过螺纹固定连接在连接件(2)内部，所述出料导管(3)外壁上安装有震动组件(32)，所述震动组件(32)通过螺母螺栓固定连接在出料导管(3)外壁。


2.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机的进料斗结构，其特征在于，所述连接管(11)外壁相对应的位置上各设有固定齿(111)，所述固定齿(111)为长方体。


3.根据权利要求2所述的一种肉丸成型机的进料斗结构，其特征在于，所述连接件(2)内壁相对应位置上各设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)横截面为L形，所述滑动槽(21)与所述固定齿(111)契合。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘念，
申请(专利权)人：杭州双擎动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33