一种用于钢管加工的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:29514161 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-03 14:58
本申请属于钢管加工技术领域,公开了一种用于钢管加工的钻孔装置,包括工作台,工作台上端固定连接有第一滑轨,第一滑轨上端开设有第一滑槽,第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,第一滑块内部螺纹连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱左侧端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮前端固定连接有第一转动柱,第一转动柱圆周面固定连接有第三锥齿轮。该种用于钢管加工的钻孔装置,通过转动第一把手,使得双向螺纹柱发生转动从而带动着第二滑块和第三滑块的移动,第二滑块和第三滑块的内部螺纹旋转方向相反,当双向螺纹柱转动时,第二滑块和第三滑块分别带动着其上端的支撑柱进行相向或者背离移动,便于对不同长度的钢管进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管加工的钻孔装置
本申请属于钢管加工
,具体是一种用于钢管加工的钻孔装置。
技术介绍
钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。但是,现有的钢管加工钻孔装置,在对钢管加工的过程中,通常使用的是工人通过脚踩对钢管进行固定,这种方式固定不够紧固,容易导致钢管在加工的过程中发生滚动,进而造成钻孔偏离的影响,此外传统的钢管加工钻孔装置只能对固定的位置进行钻孔,当需要多次钻孔时,需要将装置进行重新安装固定,还有传统的钢管加工装置无法针对被加工的钢管的长短对其进行固定,增加了使用的局限性。
技术实现思路
本申请的目的是针对以上问题,本申请提供了一种用于钢管加工的钻孔装置,具有对钢管固定牢靠,可根据钢管的长度不同对其进行针对性固定,而且还可以快捷的对钢管进行多位置钻孔的优点。为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于钢管加工的钻孔装置,包括工作台,所述工作台上端固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块内部螺纹连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱左侧端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮前端固定连接有第一转动柱,所述第一转动柱圆周面固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮左侧端固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱左侧端固定连接有第二转动件,所述第一滑块上端固定连接有U型板,所述U型板上端固定连接有第一电机,所述第一电机下端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端固定连接有钻头,所述工作台上端固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨上端开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块和第三滑块,所述第二滑块内部螺纹连接有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱左侧端固定连接有第一把手,所述第二滑块上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱前端固定连接有第一磁铁,所述第一磁铁远离支撑柱一端设置有固定板,所述固定板内对应第一磁铁位置设置有第二磁铁,所述固定板左侧端开设有若干第一槽口,所述第一槽口内部滑动连接有第四滑块,所述第四滑块左侧端固定连接有限位块,所述第四滑块上端固定连接有支撑块,所述第四滑块前端开设有通槽,所述通槽内部滑动连接有第一转动条,所述第一转动条铰接有第一固定柱,所述第一固定柱右侧端固定连接有圆板,所述圆板左侧端固定连接有套筒,所述套筒左侧端固定连接有固定板,所述固定板内部螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱左侧端固定连接有第一转动件,所述第二螺纹柱右侧端固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱铰接有第二转动条,所述第二转动条转动连接有第四滑块,所述U型板上设置有校准组件,所述校准组件包括U型板相对两侧面上均平行设置的测量板,所述测量板与所述U型板平行面之间固定设置有伸缩件,所述测量板相对面上设置有距离传感器,所述U型板上对应所述电动伸缩杆位置设置有校准槽,所述校准槽中滑移连接有校准滑块,所述电动伸缩杆设置于所述校准滑块朝向所述工作台一侧,所述校准槽内设置有用于控制所述校准滑块滑动的校准动力件。作为本申请的一种优选技术方案,所述工作台下端固定连接有多个支撑腿,且支撑腿在工作台下端呈均匀分布。作为本申请的一种优选技术方案,所述工作台上端固定连接有第一固定块,所述第一固定块内部转动连接有第二转动柱。作为本申请的一种优选技术方案,所述第一滑轨、第一滑槽、第一滑块、第一螺纹柱、第一锥齿轮和第二锥齿轮均设有两个并且在工作台上端呈对称分布,此外两个第一滑块的内部螺纹旋转方向相反。作为本申请的一种优选技术方案,所述第三滑块内部螺纹连接有双向螺纹柱,而且第二滑块和第三滑块的内部螺纹旋转方向相反。作为本申请的一种优选技术方案,所述固定板右侧端通过紧定螺栓固定连接有加强块,且加强块的形状呈圆弧状,加强块内部固定连接有套筒。作为本申请的一种优选技术方案,所述套筒圆周面开设有多个第二槽口,且第二槽口的位置和转动条以及第二转动条的位置呈一一对应关系。与现有技术相比,本申请的有益效果如下:1、本申请通过转动第一转动件,并且在固定板的作用下,使得第二螺纹柱带动着第二固定柱向右移动,此外在第一固定柱的作用下,从而使得第二转动条发生转动,第一转动条在通槽内部进行移动,进而使得第四滑块在第一槽口和限位块的作用下,完成了滑块带动着支撑块的移动,通过多个支撑块的配合使用,实现了对钢管内管的支撑固定;2、本申请通过转动第二转动件,并且在第一固定块的作用下,使得第二转动柱发生转动,第二转动柱的转动又带动着第四锥齿轮的转动,从而使得与之啮合的第三锥齿轮发生转动,由于第三锥齿轮内部固定连接有第一转动柱,因此第一转动柱在第三锥齿轮的作用下发生转动,进而带动着第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮的转动又带动着第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮的转动使得第一螺纹柱进行转动,并且在第一滑轨的作用下,使得第一滑块带动着U型板沿着第一滑槽的方向进行移动,进而带动着第一电机、电动伸缩杆和钻头的移动,实现了快捷对钢管的不同位置进行钻孔;3、本申请通过转动第一把手,使得与之固定连接的双向螺纹柱进行转动,由于第二滑轨内部的第二滑块和第三滑块的内部螺纹旋转方向相反,因此转动第一把手可以达到第三滑块和第二滑块的相向或者背离运动,进而带动着两个支撑柱的相向或者背离运动,实现了对不同长度的钢管进行针对性的固定;4、本申请通过设置测量板和伸缩件可以在管道固定后使得测量板紧贴管道,此时测量板之间的距离传感器可以对管道的直径进行测量,距离传感器对管道直径完成测量之后,会将这一信号传递给控制器,控制器会控制校准动力件工作,使得校准滑块带动电动伸缩杆移动至对应管道直径长度的中点位置,此时与电动伸缩杆固定连接的钻头对准管道的轴线,因此当钻头进行钻孔时管道不易出现沿管道轴向转动的情况,从而起到了对钻孔时管道的稳定作用。附图说明图1为本申请结构示意图;图2为本申请中A处放大结构示意图;图3为本申请中的左视剖面结构示意图;图4为本申请中B处放大结构示意图;图5为本申请中的正视剖面结构示意图;图6为本申请中C处放大结构示意图;图7为本申请中D处放大结构示意图。图8为本申请实施例二的整体结构示意图。图中:1、工作台;2、第一滑轨;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、第一螺纹柱;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、第三锥齿轮;9、第四锥齿轮;10、第二转动柱;11、第一固定块;12、第二转动件;13、U型板;14、第一电机;15、电动伸缩杆;16、钻头;17、支撑腿;18、第一转动柱;19、第二滑轨;20、第二滑槽;21、第二滑块;22、第三滑块;23、双向螺纹柱;24、第一把手;25、支撑柱;26、第一磁铁;27、固定板;28、第二螺纹柱;29、第一转动件;30、套筒;31、圆板;32、加强块;33、第一固定柱;34、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管加工的钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)上端开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)内部螺纹连接有第一螺纹柱(5),所述第一螺纹柱(5)左侧端固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)啮合有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)前端固定连接有第一转动柱(18),所述第一转动柱(18)圆周面固定连接有第三锥齿轮(8),所述第三锥齿轮(8)啮合有第四锥齿轮(9),所述第四锥齿轮(9)左侧端固定连接有第二转动柱(10),所述第二转动柱(10)左侧端固定连接有第二转动件(12),所述第一滑块(4)上端固定连接有U型板(13),所述U型板(13)上端固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)下端固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)下端固定连接有钻头(16),所述工作台(1)上端固定连接有第二滑轨(19),所述第二滑轨(19)上端开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内部滑动连接有第二滑块(21)和第三滑块(22),所述第二滑块(21)内部螺纹连接有双向螺纹柱(23),所述双向螺纹柱(23)左侧端固定连接有第一把手(24),所述第二滑块(21)上端固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)前端固定连接有第一磁铁(26),所述第一磁铁(26)远离支撑柱(25)一端设置有固定板(27),所述固定板(27)内对应第一磁铁(26)位置设置有第二磁铁(51),所述固定板(27)左侧端开设有若干第一槽口(35),若干所述第一槽口(35)内部滑动连接有第四滑块(36),所述第四滑块(36)左侧端固定连接有限位块(37),所述第四滑块(36)上端固定连接有支撑块(38),所述第四滑块(36)前端开设有通槽(39),所述通槽(39)内部滑动连接有第一转动条(34),所述第一转动条(34)铰接有第一固定柱(33),所述第一固定柱(33)右侧端固定连接有圆板(31),所述圆板(31)左侧端固定连接有套筒(30),所述套筒(30)左侧端固定连接有固定板(27),所述固定板(27)内部螺纹连接有第二螺纹柱(28),所述第二螺纹柱(28)左侧端固定连接有第一转动件(29),所述第二螺纹柱(28)右侧端固定连接有第二固定柱(41),所述第二固定柱(41)铰接有第二转动条(42),所述第二转动条(42)转动连接有第四滑块(36),所述U性板(13)上设置有校准组件(43),所述校准组件(43)包括U型板(13)相对两侧面上均平行设置的测量板(44),所述测量板(44)与所述U型板(13)平行面之间固定设置有伸缩件(46),所述测量板(44)相对面上设置有距离传感器(45),所述U型板(13)上对应所述电动伸缩杆(15)位置设置有校准槽(47),所述校准槽(47)中滑移连接有校准滑块(48),所述电动伸缩杆(15)设置于所述校准滑块(48)朝向所述工作台(1)一侧,所述校准槽(47)内设置有用于控制所述校准滑块(48)滑动的校准动力件(49)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)上端开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)内部螺纹连接有第一螺纹柱(5),所述第一螺纹柱(5)左侧端固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)啮合有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)前端固定连接有第一转动柱(18),所述第一转动柱(18)圆周面固定连接有第三锥齿轮(8),所述第三锥齿轮(8)啮合有第四锥齿轮(9),所述第四锥齿轮(9)左侧端固定连接有第二转动柱(10),所述第二转动柱(10)左侧端固定连接有第二转动件(12),所述第一滑块(4)上端固定连接有U型板(13),所述U型板(13)上端固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)下端固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)下端固定连接有钻头(16),所述工作台(1)上端固定连接有第二滑轨(19),所述第二滑轨(19)上端开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内部滑动连接有第二滑块(21)和第三滑块(22),所述第二滑块(21)内部螺纹连接有双向螺纹柱(23),所述双向螺纹柱(23)左侧端固定连接有第一把手(24),所述第二滑块(21)上端固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)前端固定连接有第一磁铁(26),所述第一磁铁(26)远离支撑柱(25)一端设置有固定板(27),所述固定板(27)内对应第一磁铁(26)位置设置有第二磁铁(51),所述固定板(27)左侧端开设有若干第一槽口(35),若干所述第一槽口(35)内部滑动连接有第四滑块(36),所述第四滑块(36)左侧端固定连接有限位块(37),所述第四滑块(36)上端固定连接有支撑块(38),所述第四滑块(36)前端开设有通槽(39),所述通槽(39)内部滑动连接有第一转动条(34),所述第一转动条(34)铰接有第一固定柱(33),所述第一固定柱(33)右侧端固定连接有圆板(31),所述圆板(31)左侧端固定连接有套筒(30),所述套筒(30)左侧端固定连接有固定板(27),所述固定板(27)内部螺纹连接有第二螺纹柱(28),所述第二螺纹柱(28)左侧端固定连接有第一转动件(29),所述第二螺纹柱(28)右侧端固定连接有第二固定柱(41),所述第二固定柱(41)铰接有第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱堂葵
申请(专利权)人:义乌市今朝创意设计有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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