一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其技术方案要点是：包括下射砂箱，所述下射砂箱与下造型室相互连通，还包括：连接固定所述下造型室的动工作台，所述动工作台可相对所述下射砂箱动作，所述动工作台由下箱油缸带动动作；与所述下射砂箱相互连通固定的侧射砂箱；设置在粘土砂造型机中底座的用于同步带动所述下射砂箱、所述侧射砂箱以及所述动工作台动作的合箱油缸；以及安装在所述侧射砂箱上的用于控制粘土砂流动的射砂阀；本粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置中侧射砂箱与下射砂箱固定连接，射砂时不需要充气密封圈密封，侧射砂箱与下射砂箱也没有相对运动产生的磨损，减少的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置
本专利技术涉及铸造
，更具体地说，它涉及一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置。
技术介绍
传统射砂装置是侧射砂箱固定在机架上不动，合箱时下射砂箱和动工作台做合箱运动，下射砂箱与侧射砂箱通过充气密封圈密封后射砂。该射砂存在着以下缺点，如：射砂时，下射砂箱与侧射砂箱需要充气密封圈密封，侧射砂箱与下射砂箱之间有相对运动产生的磨损，且需要消耗充放密封圈时间，密封圈密封不好产生漏砂，导致维护成本高，工作时间长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，以解决
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括下射砂箱，所述下射砂箱与下造型室相互连通，还包括：连接固定所述下造型室的动工作台，所述动工作台可相对所述下射砂箱动作，所述动工作台由下箱油缸带动动作；与所述下射砂箱相互连通固定的侧射砂箱；设置在粘土砂造型机中底座的用于同步带动所述下射砂箱、所述侧射砂箱以及所述动工作台动作的合箱油缸；以及安装在所述侧射砂箱上的用于控制粘土砂流动的射砂阀。通过采用上述技术方案，本粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置中侧射砂箱与下射砂箱固定连接，射砂时不需要充气密封圈密封，侧射砂箱与下射砂箱也没有相对运动产生的磨损，也没有充放密封圈时间，也不会因密封圈密封不好产生漏砂，减少的维护成本，减少了动作环节，节省了工作时间。进一步地，所述侧射砂箱的顶部通过第一法兰和螺栓连接有侧射砂箱进砂斗。通过采用上述技术方案，利用第一法兰和螺栓连接的进砂斗能够方便粘土砂的加注。进一步地，所述侧射砂箱包括竖直箱体部、倾斜箱体部和水平箱体部，所述水平箱体部通过第二法兰和螺栓与所述下射砂箱之间连通固定。通过采用上述技术方案，当侧射砂箱采用竖直箱体部、倾斜箱体部和水平箱体部构成时，其容量大，并且在向下射砂箱流动粘土砂时不易堵塞。进一步地，所述侧射砂箱和所述下射砂箱分别包括多层结构，所述侧射砂箱和所述下射砂箱从内朝外依次包括铸钢板层、焊接板层和烤漆层。通过采用上述技术方案，采用铸钢板层、焊接板层和烤漆层制造的侧射砂箱和下射砂箱具有寿命长的优点。进一步地，所述下射砂箱内固定有倾斜分隔板，所述倾斜分隔板将所述下射砂箱分隔为下半腔和上半腔，所述下半腔内设置有三向气吹头，所述三向气吹头上连通固定有第一气管。通过采用上述技术方案，利用倾斜分隔板能够供侧射砂箱中的粘土砂进入至下射砂箱，能够保证粘土砂在转移时的顺畅，第一气管能够与外界气路连接，通过三向气吹头能够保证粘土砂被吹散。进一步地，所述上半腔的顶部开设有若干个腰型孔槽，若干个所述腰型孔槽与所述下造型室之间相互连通。通过采用上述技术方案，上半腔中的腰型孔槽能够供粘土砂进入至下造型室。进一步地，所述侧射砂箱的顶部连通固定有外接管，所述外接管端部螺纹连接有第二气管，所述第二气管的外部设置有外螺纹。通过采用上述技术方案，利用外接管上的第二气管能够方便外接气路，能够对侧射砂箱内进行加压。进一步地，所述倾斜箱体部的倾角为30-45°，所述倾斜箱体部的倾斜面上连通固定有第三气管。通过采用上述技术方案，在倾斜箱体部上设置的第三气管能够方便外接气路进行抽气或供气。进一步地，所述底座上方固定有若干个导向柱，若干个所述导向柱的外部分别滑移连接有导向套，若干个所述导向套分别与所述动工作台之间连接固定。通过采用上述技术方案，利用导向柱和导向套的配合能够为动工作台的竖直滑动过程中进行竖直导向，提高其稳定性。进一步地，所述工作台的上方固定有若干个箍块，所述下造型室上固定有若干个凸出块，所述箍块与所述凸出块内穿插有固定杆，所述箍块内螺纹连接有螺栓。通过采用上述技术方案，利用箍块、凸出块、固定杆和螺栓能够方便下造型室的安装。综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：。本粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置中侧射砂箱与下射砂箱固定连接，射砂时不需要充气密封圈密封，侧射砂箱与下射砂箱也没有相对运动产生的磨损，也没有充放密封圈时间，也不会因密封圈密封不好产生漏砂，减少的维护成本，减少了动作环节，节省了工作时间。附图说明图1为本专利技术提供的一种实施方式的结构示意图之一；图2为本专利技术提供的一种实施方式的结构示意图之二；图3为本专利技术提供的一种实施方式的结构示意图之三；图4为图3中A部的放大结构示意图；图5为本专利技术提供的一种实施方式的结构示意图之四；图6为本专利技术提供的一种实施方式的结构示意图之五。图中：1、下射砂箱；2、下造型室；3、动工作台；4、下箱油缸；5、侧射砂箱；6、底座；7、合箱油缸；8、射砂阀；9、第一法兰；91、侧射砂箱进砂斗；501、竖直箱体部；502、倾斜箱体部；503、水平箱体部；10、第二法兰；11、倾斜分隔板；12、三向气吹头；13、第一气管；14、腰型孔槽；15、外接管；16、第二气管；17、导向柱；18、导向套；19、箍块；20、凸出块；21、第三气管；22、固定杆。具体实施方式实施例：以下结合附图1-6对本专利技术作进一步详细说明。实施例1参考图1和图2，一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括下射砂箱1，其中下射砂箱1与下造型室2相互连通；在传统射砂装置是侧射砂箱5固定在机架上不动，合箱时下射砂箱1和动工作台3做合箱运动，下射砂箱1与侧射砂箱5通过充气密封圈密封后射砂，在射砂时通过下射砂箱1向下造型室2吹出粘土砂。参考图1和图2，为了克服传统射砂时下射砂箱1与侧射砂箱5之间需要先放置充气密封垫的繁琐步骤，设置连接固定下造型室2的动工作台3，其中动工作台3可相对下射砂箱1动作，动工作台3由下箱油缸4带动动作，同时设置与下射砂箱1相互连通固定的侧射砂箱5，并设置在粘土砂造型机中底座6的用于同步带动下射砂箱1、侧射砂箱5以及动工作台3动作的合箱油缸7；为了控制侧射砂箱5的粘土砂流动，在侧射砂箱5上安装用于控制粘土砂流动的射砂阀8。参考图1和图2，本粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置中侧射砂箱5与下射砂箱1固定连接，射砂时不需要充气密封圈密封，侧射砂箱5与下射砂箱1也没有相对运动产生的磨损，也没有充放密封圈时间，也不会因密封圈密封不好产生漏砂，减少的维护成本，减少了动作环节，节省了工作时间。参考图3和图4，为了方便操作者向侧砂箱内加注粘土砂，在侧射砂箱5的顶部通过第一法兰9和螺栓连接有侧射砂箱5进砂斗，利用第一法兰9和螺栓连接的进砂斗能够方便粘土砂的加注。参考图1和图2，本侧射砂箱5的结构也进行了改进，其中侧射砂箱5包括竖直箱体部501、倾斜箱体部502和水平箱体部503，水平箱体部503通过第二法兰10和螺栓与下射砂箱1之间连通固定，当侧射砂箱5采用竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括下射砂箱(1)，所述下射砂箱(1)与下造型室(2)相互连通，其特征在于，还包括：/n连接固定所述下造型室(2)的动工作台(3)，所述动工作台(3)可相对所述下射砂箱(1)动作，所述动工作台(3)由下箱油缸(4)带动动作；/n与所述下射砂箱(1)相互连通固定的侧射砂箱(5)；/n设置在粘土砂造型机中底座(6)的用于同步带动所述下射砂箱(1)、所述侧射砂箱(5)以及所述动工作台(3)动作的合箱油缸(7)；/n以及安装在所述侧射砂箱(5)上的用于控制粘土砂流动的射砂阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括下射砂箱(1)，所述下射砂箱(1)与下造型室(2)相互连通，其特征在于，还包括：
连接固定所述下造型室(2)的动工作台(3)，所述动工作台(3)可相对所述下射砂箱(1)动作，所述动工作台(3)由下箱油缸(4)带动动作；
与所述下射砂箱(1)相互连通固定的侧射砂箱(5)；
设置在粘土砂造型机中底座(6)的用于同步带动所述下射砂箱(1)、所述侧射砂箱(5)以及所述动工作台(3)动作的合箱油缸(7)；
以及安装在所述侧射砂箱(5)上的用于控制粘土砂流动的射砂阀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述侧射砂箱(5)的顶部通过第一法兰(9)和螺栓连接有侧射砂箱(5)进砂斗。


3.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述侧射砂箱(5)包括竖直箱体部(501)、倾斜箱体部(502)和水平箱体部(503)，所述水平箱体部(503)通过第二法兰(10)和螺栓与所述下射砂箱(1)之间连通固定。


4.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述侧射砂箱(5)和所述下射砂箱(1)分别包括多层结构，所述侧射砂箱(5)和所述下射砂箱(1)从内朝外依次包括铸钢板层、焊接板层和烤漆层。


5.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述下射砂箱(1)内固定有倾斜分隔板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜才，
申请(专利权)人：常州巧捷铸造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32