玉米棒剥粒机制造技术

本申请涉及一种玉米棒剥粒机，涉及玉米棒加工领域，以提高玉米加工时对玉米进行剥粒的效率，其包括机架，所述机架上设有剥粒机构、设置于剥粒机构一侧的推送机构和用于驱动剥粒机构的驱动机构，所述剥粒机构包括转轮和固定连接于转轮上的剥粒件，所述转轮与机架之间为转动连接，所述驱动机构用于带动转轮转动，所述推送机构用于推动玉米与剥粒件相抵，所述剥粒件转动能够对玉米棒进行剥粒。本申请具有通过机械自动进行对玉米棒剥粒，无需人工剥粒，提高了剥粒的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
玉米棒剥粒机
本申请涉及玉米棒加工的领域，尤其是涉及一种玉米棒剥粒机。
技术介绍
玉米味道香甜，营养丰富，可用于做各式菜肴，如玉米烙、玉米汁等，同时它也是工业酒精和烧酒的主要原料，玉米粒生长于玉米棒的外壁，玉米在食用或使用前，需要对其进行加工，将玉米粒从玉米棒上剥离下来，否则食用或使用均不方便。传统的玉米剥粒方式，是采用将玉米晾晒之后，再通过人工进行剥粒，然而人工剥粒的方式既耗时又费力，剥粒效率很低，因此需要提出一种能够实现自动剥粒的玉米棒剥粒机。
技术实现思路
为了提高玉米加工时对玉米进行剥粒的效率，本申请提供一种玉米棒剥粒机。本申请提供的一种玉米棒剥粒机采用如下的技术方案：一种玉米棒剥粒机，包括机架，所述机架上设有剥粒机构、设置于剥粒机构一侧的推送机构和用于驱动剥粒机构的驱动机构，所述剥粒机构包括转轮和固定连接于转轮上的剥粒件，所述转轮与机架之间为转动连接，所述驱动机构用于带动转轮转动，所述推送机构用于推动玉米与剥粒件相抵，所述剥粒件转动能够对玉米棒进行剥粒。通过采用上述技术方案，推送机构能够推动玉米与剥粒件抵接，驱动机构带动剥粒机构发生转动，剥粒机构转动能够带动剥粒件进行转动，剥粒件转动能够实现对玉米进行剥粒，无需人工剥粒，效率较高，降低工人劳动强度。可选的，所述剥粒件为管状，所述剥粒件的一端设置有若干环形布置且呈三角形的刮齿，若干所述刮齿的尖端均向剥粒件的中心轴线弯曲。通过采用上述技术方案，刮齿向中部弯曲，有利于对玉米粒进行刮除，不会刮除到中部的玉米棒，提高剥粒的质量。可选的，所述剥粒件的外周壁开设有若干落料孔，用于使剥粒件内部的玉米掉落。通过采用上述技术方案，剥粒件上的落料孔能够使剥粒时进入剥粒件内部的玉米粒掉落，无需人工取出。可选的，所述转轮垂直设置于机架上，所述转轮的端面中部开设有圆形通孔，所述剥粒件的直径与圆形通孔的直径相同，所述剥粒件固定连接于转轮的一侧，且所述剥粒件的中心轴线与圆形通孔的中心轴线重合。通过采用上述技术方案，剥粒件与转轮固定连接，使剥粒件转动时更加稳定，同时剥粒件的中心轴线与圆形通孔的中心轴线重合，使剥粒后的玉米棒能够从转轮的另一侧排出。可选的，所述推送机构包括进料槽和气缸，所述进料槽设置于转轮靠近剥粒件的一侧，所述气缸固定安装于进料槽的一端，所述气缸的活塞杆端部固定连接有防滑板，用于推动玉米抵住剥粒件。通过采用上述技术方案，通过气缸推动玉米移动，使其与剥粒件接触，防滑板防止玉米棒剥粒时发生转动，从而实现剥粒，气缸使玉米能够自动送料，节省人力。可选的，所述进料槽与转轮靠近剥粒件的一侧垂直设置，所述进料槽的顶端中部开设有用于放置玉米的条形槽，所述条形槽的中心轴线与剥粒件的中心轴线重合。通过采用上述技术方案，条形槽的中心轴线与剥粒件的中心轴线重合，玉米放置于条形槽中，气缸推动后使玉米能够准确插入剥粒件中。可选的，所述机架上转动连接有两个在同一竖直平面上平行设置的转动杆，两个所述转动杆与转轮远离剥粒件的一侧平行设置，两个所述转动杆上分别固定连接有相互啮合的圆齿轮，处于上方的转动杆与驱动机构之间传动连接，两个所述转动杆的一端均固定连接有用于夹持转轮上通孔处玉米棒的夹轮。通过采用上述技术方案，驱动机构能够带动上方的转动杆转动，通过圆齿轮使两个转动杆带动夹轮反向转动，从而能够对玉米棒进行夹持将其排出。可选的，两个所述夹轮以转轮端面的横向中心线对称布置，所述夹轮的外周壁中部开设有凹槽，所述夹轮的外壁设有防滑纹。通过采用上述技术方案，夹轮上的凹槽和防滑纹能够防止夹持玉米棒时造成打滑，从而影响排出玉米棒的效果。可选的，所述机架上开设有出料口，所述出料口设置于剥粒机构的底端，所述出料口处固定连接有用于排出玉米粒的导料槽。通过采用上述技术方案，设置出料口能够使玉米棒上剥除的玉米粒掉落，安装在出料口处上的导料槽能够便于对玉米进行收集。综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：1.通过推送机构能够推动玉米与剥粒件抵接，驱动机构带动剥粒机构发生转动，剥粒机构转动能够带动剥粒件进行转动，剥粒件转动能够实现对玉米进行剥粒，无需人工剥粒，效率较高，降低工人劳动强度；2.剥粒件上的刮齿能够有利于对玉米粒进行刮除，不会刮到玉米棒，提高剥下玉米粒的质量，剥粒件上的落料孔能够便于使进入剥粒件内部的玉米粒掉落；3.驱动机构带动处于上方的转动杆转动，上方转动杆通过圆齿轮带动下方转动杆转动，从而使两个转动杆带动夹轮反向转动，通过夹轮的转动能够将转轮中伸出的玉米棒进行夹紧，同时带动玉米棒移动，将其移出，能够自动排出剥粒完成的玉米棒。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例的俯视结构示意图。图3是本申请实施例的展示驱动机构的整体结构示意图。附图标记：1、机架；2、剥粒机构；21、转轮；22、剥粒件；221、刮齿；222、落料孔；3、推送机构；31、进料槽；311、条形槽；32、气缸；321、防滑板；4、驱动机构；5、转动杆；6、圆齿轮；7、夹轮；8、导料槽。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。玉米味道香甜，营养丰富，可用于做各式菜肴，如玉米烙、玉米汁等，同时它也是工业酒精和烧酒的主要原料，玉米粒生长于玉米棒的外壁，玉米在食用或使用前，需要对其进行加工，将玉米粒从玉米棒上剥离下来，否则食用或使用均不方便。传统的玉米剥粒方式，是采用将玉米晾晒之后，再通过人工进行剥粒，然而人工剥粒的方式既耗时又费力，剥粒效率很低，因此需要提出一种能够实现自动剥粒的玉米棒剥粒机。本申请实施例公开一种玉米棒剥粒机。参照图1-3，玉米棒剥粒机包括机架1，机架1上安装有剥粒机构2，剥粒机构2包括转轮21和剥粒件22，转轮21的端面中部开设有圆形通孔，剥粒件22为管状，剥粒件22的直径与圆形通孔的直径相同，剥粒件22焊接在转轮21上的圆形通孔处，且剥粒件22的中心轴线与圆形通孔的中心轴线重合，剥粒件22的管壁上开设有若干落料孔222，通孔落料孔222能够使进入剥粒件22内部的玉米掉落，剥粒件22远离转轮21的一端焊接有若干环形布置且呈三角形的刮齿221，刮齿221远离剥粒件22的一端呈尖端状，且刮齿221的尖端均向剥粒件22的中心轴线倾斜。机架1上焊接有两个对称布置的环形的固定架，转轮21设置于两个环形固定架之间，转轮21靠近剥粒件22的一侧开设环形槽，环形槽的内部转动连接有弧形板，弧形板远离转轮21的一侧与环形固定架的一侧焊接，机架1上焊接有防护罩，防护罩能够对转轮21和环形固定架起到保护作用，防止装置运行时发生危险。机架1上设置有用于推送玉米的推送机构3，推动机构包括进料槽31和气缸32，进料槽31设置于转轮21靠近剥粒件22的一侧，且进料槽31与转轮21靠近剥粒件22的一侧垂直设置，进料槽31的顶端中部开设有用于放置玉米的条形槽311，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米棒剥粒机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有剥粒机构（2）、设置于剥粒机构（2）一侧的推送机构（3）和用于驱动剥粒机构（2）的驱动机构（4），所述剥粒机构（2）包括转轮（21）和固定连接于转轮（21）上的剥粒件（22），所述转轮（21）与机架（1）之间为转动连接，所述驱动机构（4）用于带动转轮（21）转动，所述推送机构（3）用于推动玉米与剥粒件（22）相抵，所述剥粒件（22）转动能够对玉米棒进行剥粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米棒剥粒机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有剥粒机构（2）、设置于剥粒机构（2）一侧的推送机构（3）和用于驱动剥粒机构（2）的驱动机构（4），所述剥粒机构（2）包括转轮（21）和固定连接于转轮（21）上的剥粒件（22），所述转轮（21）与机架（1）之间为转动连接，所述驱动机构（4）用于带动转轮（21）转动，所述推送机构（3）用于推动玉米与剥粒件（22）相抵，所述剥粒件（22）转动能够对玉米棒进行剥粒。


2.根据权利要求1所述的玉米棒剥粒机，其特征在于：所述剥粒件（22）为管状，所述剥粒件（22）的一端设置有若干环形布置且呈三角形的刮齿（221），若干所述刮齿（221）的尖端均向剥粒件（22）的中心轴线倾斜。


3.根据权利要求2所述的玉米棒剥粒机，其特征在于：所述剥粒件（22）的外周壁开设有若干落料孔（222），用于使剥粒件（22）内部的玉米掉落。


4.根据权利要求2所述的玉米棒剥粒机，其特征在于：所述转轮（21）垂直设置于机架（1）上，所述转轮（21）的端面中部开设有圆形通孔，所述剥粒件（22）的直径与圆形通孔的直径相同，所述剥粒件（22）固定连接于转轮（21）的一侧，且所述剥粒件（22）的中心轴线与圆形通孔的中心轴线重合。


5.根据权利要求1所述的玉米棒剥粒机，其特征在于：所述推送机构（3）包括进料槽（31）和气缸（32），所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，魏碧玲，陈德康，
申请(专利权)人：湖北金棒棒食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42