一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置制造方法及图纸

技术编号:29512777 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-03 14:57
本发明专利技术提供了一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,包括:吸附柱、抽滤桶和用于抽真空所述抽滤桶的真空泵;还包括能够净化气液混合物的容器罐组,所述容器罐组具有中和罐;所述抽滤桶通过排废管与所述中和罐连通,所述吸附柱的工艺下游通过管路与所述中和罐连通,所述中和罐的工艺下游通过管路与所述真空泵连通,以便所述真空泵抽吸净化后的空气。本发明专利技术设计的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,抽滤桶通过容器罐组与吸附柱和真空泵连通,有效地避免了现有技术中抽滤桶和真空泵直接连通。

【技术实现步骤摘要】
一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置
本专利技术涉及黄金分离富集
,尤其涉及一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置。
技术介绍
目前,对金矿石中金含量的测定分析中,采用王水溶解试样,由于金含量低,一般为10-6数量级,需进行分离富集,分离富集方法采用活性炭动态吸附分离富集金,主要设备为抽滤桶、真空泵,吸附柱、布氏漏斗,工作原理是:抽滤桶上接吸附柱,柱内填充活性炭和纸浆,布氏漏斗与吸附柱连接,参加图1所示,抽滤桶1与真空泵2直接相连,通过真空泵的运转使抽滤桶中形成真空,含金酸液被抽入吸附柱并流入抽滤桶中,固体矿渣留在布氏漏斗中达到分离富集的目的,但是,该方法存在以下缺陷:1)热的酸气直接进入泵体,对泵体造成腐蚀,破坏其密封性;2)抽滤桶中的酸性液体容易流入泵体,对泵体造成腐蚀,破坏其密封性;3)有害气体、液体直接排放造成污染风险;4)泵的使用周期短,成本高,维修量大,影响工作效率;所以,就以上问题,本专利技术提供一种能够避免抽滤桶与真空泵直接相连,有效防止酸液进入真空泵泵体内和有害气液直接排放问题,实现延长真空泵使用周期,降低故障率,提高工作效率、节约成本,有利于环保的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置是必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术公开的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,包括:吸附柱、抽滤桶和用于抽真空所述抽滤桶的真空泵;还包括能够净化气液混合物的容器罐组,所述容器罐组具有中和罐;所述抽滤桶通过排废管与所述中和罐连通,所述吸附柱的工艺下游通过管路与所述中和罐连通,所述中和罐的工艺下游通过管路与所述真空泵连通,以便所述真空泵抽吸净化后的空气。进一步的,所述容器罐组包括与所述吸附柱管路连通的沉淀罐、与所述沉淀罐管路连通的所述中和罐、以及净化气循环罐;其中,所述中和罐顶部通过U型管路与所述净化气循环罐连通;所述净化气循环罐与所述真空泵的吸气管连通。进一步的,所述中和罐与所述沉淀罐之间的管路安装有用于选择性地打开或关闭管路的第一阀门;所述吸附柱与所述沉淀罐之间的管路安装有用于选择性地打开或关闭管路的第二阀门。进一步的,所述沉淀罐盛装有硫化钠溶液,所述沉淀罐顶端布设有加药口和气孔塞。进一步的,所述中和罐盛装有氢氧化钠溶液,所述中和罐顶端布设有碱液加注口。进一步的,所述吸附柱具有用于挤压活性炭使活性炭吸附均匀的匀化机构;所述真空泵的出气口通过排气管与所述匀化机构连通,以便使所述匀化机构气动增压。进一步的,所述吸附柱内部通过隔板间隔有第一腔室和盛装活性炭的第二腔室,所述隔板开设有多个使所述第一腔室和所述第二腔室连通的进料通道;所述吸附柱位于所述第二腔室上方滑动连接有盖板;所述吸附柱顶部通过限位板吊装有驱动所述盖板位移的所述匀化机构,以便使所述第二腔室容积减小;所述第一腔室布设有液体入口;所述第二腔室布设有液体出口,所述液体出口通过管路与所述沉淀罐连通。进一步的,所述盖板上开设有加碳口,所述吸附柱对应第二腔室位置开设有排碳口。进一步的,所述匀化机构包括与所述盖板固连的缸体和与所述限位板固连的活塞;所述缸体套设在所述活塞外;所述缸体布设有与所述排气管连通的第一单向阀,通过所述排气管为所述缸体的气室供气,以便驱动活塞位移使所述活塞的活塞杆伸展驱动所述盖板挤压活性炭;所述缸体底部安装有第三阀门,用于选择性地打开或关闭所述气室。进一步的,所述活塞安装有用于选择性地为所述气室增压的手动增压构件,所述手动增压构件与所述活塞杆形成有增压气室,所述活塞底端安装有第二单向阀,用于使所述增压气室和所述气室连通。在上述技术方案中,本专利技术提供的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,有益效果:1、本专利技术设计的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,抽滤桶通过容器罐组与吸附柱和真空泵连通,有效地避免了现有技术中抽滤桶和真空泵直接连通,工作时,抽滤桶在真空过程中产生的酸气由容器罐组对热的酸气进行中和冷却,容器罐组的中和罐的工艺下游通过管路与真空泵连通,净化气体通过吸气管进入真空泵,该结构集酸气中和冷却与气、液净化功能为一体,彻底杜绝了酸气和酸液进入真空泵泵体的可能性,使真空泵的使用环境得到改善,延长了真空泵使用寿命,而且废气和废液的无污染排放,避免了对大气和土壤的污染,有利于环保,具有良好的经济效益和社会效益;2、本专利技术设计的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,吸附柱安装有匀化机构,通过匀化机构挤压活性炭使活性炭颗粒之间的间隙均匀,进而实现让活性炭吸附均匀,有利于提高活性炭的整体吸附效率,而且,匀化机构为气动匀化机构,真空泵的出气口通过排气管与匀化机构连通,有效地将真空泵排出的气体循环再利用,有利于节约资源。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中分离富集设备工作原理图;图2是本专利技术公开的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置工作原理图;图3是本专利技术公开的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置的吸附柱结构示意图;图4是本专利技术公开的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置的吸附柱局部放大图;图5是图4的匀化机构伸展状态示意图;图6是本专利技术公开的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置匀化机构的手动增压构件增压状态示意图。附图标记说明:10、抽滤桶;11、排废管;20、中和罐;21、碱液加注口;22、U型管;23、第一阀门;30、沉淀罐;31、加药口;32、气孔塞;33、第二阀门;40、吸附柱;41、液体入口;42、液体出口;43、进料通道;44、盖板;441、加碳口;45、限位板;46、排碳口;50、净化气循环罐;60、真空泵;61、吸气管;62、观察口;63、排气管;70、匀化机构;80、缸体;81、支座;811、第三阀门;82、端盖;821、气槽;83、第一单向阀;84、气室;90、活塞;91、第二单向阀;92、活塞杆;100、手动增压构件;110、增压活塞;111、环形槽;112、第一边缘部;113、第二边缘部;114、O形密封圈;120、增压气室;130、增压杆;131、手柄;132、定位柱;133、弹簧。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。参见图2所示;专利技术一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,包括:吸附柱40、抽滤桶10和用于抽滤桶10真空的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,包括:/n吸附柱(40)、抽滤桶(10)和用于抽真空所述抽滤桶(10)的真空泵(60),其特征在于;还包括/n能够净化气液混合物的容器罐组,所述容器罐组具有中和罐(20);/n所述抽滤桶(10)通过排废管(11)与所述中和罐(20)连通,所述吸附柱(40)通过管路与所述中和罐(20)连通,所述中和罐(20)的工艺下游通过管路与所述真空泵(60)连通,以便所述真空泵(60)抽吸净化后的空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,包括:
吸附柱(40)、抽滤桶(10)和用于抽真空所述抽滤桶(10)的真空泵(60),其特征在于;还包括
能够净化气液混合物的容器罐组,所述容器罐组具有中和罐(20);
所述抽滤桶(10)通过排废管(11)与所述中和罐(20)连通,所述吸附柱(40)通过管路与所述中和罐(20)连通,所述中和罐(20)的工艺下游通过管路与所述真空泵(60)连通,以便所述真空泵(60)抽吸净化后的空气。


2.根据权利要求1所述的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,其特征在于;
所述容器罐组包括与所述吸附柱(40)管路连通的沉淀罐(30)、与所述沉淀罐(30)管路连通的所述中和罐(20)、以及净化气循环罐(50);
其中,所述中和罐(20)顶部通过U型管(22)路与所述净化气循环罐(50)连通;
所述净化气循环罐(50)与所述真空泵(60)的吸气管(61)连通。


3.根据权利要求2所述的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,其特征在于;
所述中和罐(20)与所述沉淀罐(30)之间的管路安装有用于选择性地打开或关闭管路的第一阀门(23);
所述吸附柱(40)与所述沉淀罐(30)之间的管路安装有用于选择性地打开或关闭管路的第二阀门(33)。


4.根据权利要求3所述的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,其特征在于;
所述沉淀罐(30)盛装有硫化钠溶液,所述沉淀罐(30)顶端布设有加药口(31)和气孔塞(32)。


5.根据权利要求3所述的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,其特征在于;
所述中和罐(20)盛装有氢氧化钠溶液,所述中和罐(20)顶端布设有碱液加注口(21)。


6.根据权利要求2-5任一项所述的一种黄金分析尾气、尾液净化回收装置,其特征在于;
所述吸附柱(40)具有用于挤压活性炭使活性炭吸附均匀的匀化机构(70);
所述真空泵(60)的出气口通过排气管(63)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜喜平董建喜赵建平初一杨健
申请(专利权)人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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