一种抗菌鞋面的打孔设备制造技术

本发明专利技术属于鞋面制造技术领域，具体的说是一种抗菌鞋面的打孔设备；包括主机箱和控制开关，控制开关位于主机箱顶部；所述主机箱上方设有移动模块和冲孔模块；所述移动模块包括一号底板、Y轴导轨、一号丝杠、一号电机、二号底板、X轴导轨、二号丝杠、二号电机和工作台；所述一号底板沿Y轴方向固定安装在主机箱顶部；所述一号底板上固定安装有Y轴导轨；所述Y轴导轨上滑动连接有二号底板，二号底板沿X轴方向安装；所述二号底板中部套设在一号丝杠上，二号底板和一号丝杠转动连接；本发明专利技术主要用于解决现有技术中打孔机在打孔时精准度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌鞋面的打孔设备
本专利技术属于鞋面制造
，具体的说是一种抗菌鞋面的打孔设备。
技术介绍
一般鞋体大多由鞋面与鞋底所构成，其中鞋面固接于鞋底，且鞋面与鞋底形成一容置空间，以供脚掌穿套。鞋面用于包覆脚掌，并将脚掌固定在鞋底上。鞋底位于脚掌下方，用于支撑全身重量。抗菌鞋面多为布料材质，在生产的过程中为了提高透气性需要对鞋面进行打孔操作，这时需要用到打孔机。如申请号为CN202011087895.9的一项中国专利,公开了一种制鞋用打孔装置，包括置物平台，所述置物平台的中部固定有呈“L”字型的板架，板架上滑动连接有可上下移动的基台，基台的两端各设有一个弹性压脚，基台的中部固定有呈倒“U”字型的升降板，升降板固定在油缸的活塞杆端部，油缸固定在板架的上端；所述基台的中部成型有多个竖直方向贯穿的通孔，每个通孔内套接有打孔冲头，基台上设有多个打孔冲头同步移动的驱动机构；所述置物平台上成型有多个与打孔冲头一一同轴心设置的冲孔；该技术方案通过设有的多个打孔冲头可以在鞋面上一次打多个孔同时能够对鞋面自动压紧，从而提高了打孔效率和打孔质量，但是该技术方案中只是在垂直方向对待打孔的鞋面进行压紧，而布制的鞋面会在加工前就可能存在褶皱的情况，这样仅仅靠垂直方向上的自动压紧无法避免打孔位置偏移，从而影响鞋面的加工质量。鉴于此，本专利技术提出了一种抗菌鞋面的打孔设备，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种抗菌鞋面的打孔设备，本专利技术主要用于解决现有技术中打孔机在打孔时精准度低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种抗菌鞋面的打孔设备，包括主机箱和控制开关，控制开关位于主机箱顶部；所述主机箱上方设有移动模块和冲孔模块；所述移动模块包括一号底板、Y轴导轨、一号丝杠、一号电机、二号底板、X轴导轨、二号丝杠、二号电机和工作台；所述一号底板沿Y轴方向固定安装在主机箱顶部；所述一号底板上固定安装有Y轴导轨；所述Y轴导轨上滑动连接有二号底板，二号底板沿X轴方向安装；所述二号底板中部套设在一号丝杠上，二号底板和一号丝杠转动连接；所述一号丝杠末端固连有一号电机，一号电机固定安装在一号底板上；所述二号底板上固定安装有X轴导轨；所述X轴导轨上滑动连接有工作台；所述工作台中部套设在二号丝杠上，工作台和二号丝杠转动连接；所述二号丝杠末端固连有二号电机，二号电机固定安装在二号底板上；所述冲孔模块包括支撑架、电动伸缩杆、冲击轴和冲击头；所述主机箱顶部固定安装有支撑架；所述支撑架上沿竖直方向固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端与冲击轴固连；所述冲击轴下方安装有冲击头；所述冲击头上套设有导热套，导热套内安装有导热块，导热块与冲击头相接触；传统的人工打孔方式是提前测量并标记要打的孔位置，再通过打孔钳、打孔冲子进行打孔，这样的打孔方式受主观因素影响，难以把握打孔的力度，孔边易产生边毛且易偏离原设定标记孔，劳动强度高，误差大；而本专利技术工作时，打开控制开关，使得导热套升温并对冲击头进行预热，同时工作人员将经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面放置在工作台上；然后根据事先编制好的加工程序在计算机端输入指定代码，预热结束后计算机系统控制电动伸缩杆启动，带动冲击头在垂直方向进行升降运动，使得冲击头穿过经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面开始进行打孔；加热的冲击头可以对经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面布的毛边进行热烫，形成稳定的无毛边的孔结构，使得经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面更加美观；第一个孔打完后，一号电机启动，使得二号底板沿Y轴导轨移动，从而带动工作台沿Y轴方向匀速移动，此时保持经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面与工作台位置不变，使得经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面也沿Y轴方向匀速移动，运动过程中冲击头保持有规律升降，从而使经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面沿Y轴方向打上一排间隔相同的孔；然后一号电机停止工作，二号电机启动，使得工作台沿X轴导轨移动一段距离，再重新启动一号电机，沿Y轴方向打上第二排孔，如此往复，从而在经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面上均匀分布的孔；本专利技术通过计算机系统对移动模块和冲孔模块进行控制，使得工作台带动鞋面在X轴和Y轴方向上有规律的移动，相对于传统技术中通过人工进行打孔，提高了打孔的精准度，减小孔与孔间的间距误差，使得鞋面上的孔分布得更加均匀。优选的，所述工作台两侧设有凸块；所述凸块外侧设有边夹，边夹与凸块通过扭簧转动连接；所述边夹底部中间位置开设有弧形槽；所述弧形槽内设有转动杆，转动杆和弧形槽转动连接；所述转动杆沿径向固连有推板；所述推板远离转动杆一端连接有压紧块；所述压紧块底部设有向凸块方向倾斜的齿形块；所述弧形槽靠近凸块一侧开设有容纳槽，容纳槽与弧形槽相连通；工作时，用手按压边夹尾部，使得边夹前端翘起，同时将经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面一侧放置在边夹下方，使得齿形块压紧经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面；同时逐渐释放手部压力使得边夹复位，复位过程中转动杆转动，使得推板向凸块方向推动压紧块；边夹完全复位后转动杆和压紧块位于容纳槽中，此时边夹前端对经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面进行夹紧，同时齿形块偏向凸块方向对经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面施加推力；然后同样夹紧经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面另一侧，使得经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面两端被固定，此时经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面两侧同时受到方向相反的推力，从而使得经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面张紧，有效防止在打孔过程中经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面发生偏移或因其布料材质形成褶皱，从而进一步提高打孔精准度。优选的，所述转动杆上固连有弹性板，弹性板为弹性材质；所述弹性板远离转动杆一端固连在边夹底部；所述齿形块为硬质的塑料材质，齿形块端部倒有圆角；工作时，边夹张开时，在推板和压紧块的重力作用下，推板向边夹前端方向偏转；偏转过程中，弹性板对转动杆的阻力不断增大，最终使得转动杆停止转动，当边夹张开至最大角度时，推板与工作台间的夹角小于90°；弹性板可以防止推板过度偏转，最后偏向远离凸块一侧，从而保证夹紧状态下经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面张紧；且在夹紧状态下弹性板在其表面张力作用下朝经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面一侧拱起，从而进一步压紧经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面；又由于齿形块为硬质的塑料材质，夹紧状态下齿形块可以更好的压凹经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面表层并施加推力，同时由于齿形块端部倒有圆角，可以防止损伤经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面。优选的，所述冲击轴下方设有旋转器，旋转器与冲击轴通过螺纹转动连接；所述旋转器与冲击轴之间的夹角为45°～60°；所述旋转器底部安装有三组冲击头，且三组冲击头直径各不相同；工作时，现有的经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面打孔机冲击头形式固定，在需要打出不同直径的透气孔时需要更换不同的冲击头，更换冲击头费时费力，影响了打孔效率；而本专利技术当对不同样式的经过抗菌剂处理后的抗菌鞋面进行冲孔前工作人员可以转动旋转器，使得符合孔径要求的冲击头旋转至竖直状态，从而快速调整更换不同直径的冲击头；又由于旋转器与冲击轴之间的夹角为45°～60°，在竖直状态的冲击头进行打孔时，剩余两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌鞋面的打孔设备，包括主机箱(1)和控制开关(2)，控制开关(2)位于主机箱(1)顶部；所述主机箱(1)上方设有移动模块(3)和冲孔模块(4)；所述移动模块(3)包括一号底板(31)、Y轴导轨(311)、一号丝杠(312)、一号电机(313)、二号底板(32)、X轴导轨(321)、二号丝杠(322)、二号电机(323)和工作台(33)；所述一号底板(31)沿Y轴方向固定安装在主机箱(1)顶部；所述一号底板(31)上固定安装有Y轴导轨(311)；所述Y轴导轨(311)上滑动连接有二号底板(32)，二号底板(32)沿X轴方向安装；所述二号底板(32)中部套设在一号丝杠(312)上，二号底板(32)和一号丝杠(312)转动连接；所述一号丝杠(312)末端固连有一号电机(313)，一号电机(313)固定安装在一号底板(31)上；所述二号底板(32)上固定安装有X轴导轨(321)；所述X轴导轨(321)上滑动连接有工作台(33)；所述工作台(33)中部套设在二号丝杠(322)上，工作台(33)和二号丝杠(322)转动连接；所述二号丝杠(322)末端固连有二号电机(323)，二号电机(323)固定安装在二号底板(32)上；/n其特征在于：所述冲孔模块(4)包括支撑架(41)、电动伸缩杆(42)、冲击轴(43)和冲击头(44)；所述主机箱(1)顶部固定安装有支撑架(41)；所述支撑架(41)上沿竖直方向固定安装有电动伸缩杆(42)，电动伸缩杆(42)输出端与冲击轴(43)固连；所述冲击轴(43)下方安装有冲击头(44)；所述冲击头(44)上套设有导热套(45)，导热套(45)内安装有导热块(451)，导热块(451)与冲击头(44)相接触；/n所述工作台(33)两侧设有凸块(331)；所述凸块(331)外侧设有边夹(332)，边夹(332)与凸块(331)通过扭簧转动连接；所述边夹底部中间位置开设有弧形槽(334)；所述弧形槽(334)内设有转动杆(335)，转动杆(335)和弧形槽(334)转动连接；所述转动杆(335)沿径向固连有推板(336)；所述推板(336)远离转动杆(335)一端连接有压紧块(337)；所述压紧块(337)底部设有向凸块(331)方向倾斜的齿形块(339)；所述弧形槽(334)靠近凸块(331)一侧开设有容纳槽(338)，容纳槽(338)与弧形槽(334)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌鞋面的打孔设备，包括主机箱(1)和控制开关(2)，控制开关(2)位于主机箱(1)顶部；所述主机箱(1)上方设有移动模块(3)和冲孔模块(4)；所述移动模块(3)包括一号底板(31)、Y轴导轨(311)、一号丝杠(312)、一号电机(313)、二号底板(32)、X轴导轨(321)、二号丝杠(322)、二号电机(323)和工作台(33)；所述一号底板(31)沿Y轴方向固定安装在主机箱(1)顶部；所述一号底板(31)上固定安装有Y轴导轨(311)；所述Y轴导轨(311)上滑动连接有二号底板(32)，二号底板(32)沿X轴方向安装；所述二号底板(32)中部套设在一号丝杠(312)上，二号底板(32)和一号丝杠(312)转动连接；所述一号丝杠(312)末端固连有一号电机(313)，一号电机(313)固定安装在一号底板(31)上；所述二号底板(32)上固定安装有X轴导轨(321)；所述X轴导轨(321)上滑动连接有工作台(33)；所述工作台(33)中部套设在二号丝杠(322)上，工作台(33)和二号丝杠(322)转动连接；所述二号丝杠(322)末端固连有二号电机(323)，二号电机(323)固定安装在二号底板(32)上；
其特征在于：所述冲孔模块(4)包括支撑架(41)、电动伸缩杆(42)、冲击轴(43)和冲击头(44)；所述主机箱(1)顶部固定安装有支撑架(41)；所述支撑架(41)上沿竖直方向固定安装有电动伸缩杆(42)，电动伸缩杆(42)输出端与冲击轴(43)固连；所述冲击轴(43)下方安装有冲击头(44)；所述冲击头(44)上套设有导热套(45)，导热套(45)内安装有导热块(451)，导热块(451)与冲击头(44)相接触；
所述工作台(33)两侧设有凸块(331)；所述凸块(331)外侧设有边夹(332)，边夹(332)与凸块(331)通过扭簧转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯，孙浩，
申请(专利权)人：姚凯，
类型：发明
国别省市：山东;37